一种新型肉制品真空包装设备的制作方法

1.本技术涉及真空包装领域，尤其是涉及一种新型肉制品真空包装设备。


背景技术：

2.肉制品真空包装设备，一种通过将食品包装中空气抽出，以达到更久的储藏和保鲜效果的包装设备，多见于食品加工企业，也有部分小型品类适于家庭使用，传统真空包装设备，在进行包装加工时，需要操作人员将包装呈扁平状放置于工作台上，以便将包装封口端整齐放入真空仓内进行真空包装加工，而在对肉制品进行包装加工时，因肉制品常呈块状及部分携带骨头，不易平整放置在工作台上，从而导致包装封口端无法较整齐，稳定的放入真空仓中，进而容易致使真空包装加工失败或加工质量降低。


技术实现要素：

3.本技术为解决传统真空包装设备，在进行包装加工时，需要操作人员将包装呈扁平状放置于工作台上，以便将包装封口端整齐放入真空仓内进行真空包装加工，而在对肉制品进行包装加工时，因肉制品常呈块状及部分携带骨头，不易平整放置在工作台上，从而导致包装封口端无法较整齐，稳定的放入真空仓中，进而容易致使真空包装加工失败或加工质量降低的问题所提出一种新型肉制品真空包装设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型肉制品真空包装设备，包括真空包装设备本体，所述真空包装设备本体的上端转动连接有真空包装设备上盖。所述真空包装设备本体的上表面开设有真空仓，所述真空包装设备本体的上表面设有限位装置，所述限位装置包括四个安装块，四个所述安装块的下端与真空包装设备本体固定连接，所述安装块的表面固定连接有转动杆，所述转动杆的圆弧面转动连接有转动块，所述转动块远离转动杆的一端固定连接有限位块。
5.上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员在对肉制品等不易呈扁平状放置在工作台上的食品进行真空包装时，可以借助限位装置将包装封口端固定在真空仓中，从而在一定程度上避免因无法将包装封口端整齐放入真空仓中，导致加工失败或加工质量降低情况的效果。
6.优选的，所述转动块的内部固定连接有弹力带，所述弹力带远离转动块的一端与真空包装设备本体固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：达到了给予限位块一个靠近待加工食品包装的弹力，从而使限位装置更好的固定需加工食品包装的效果。
8.优选的，所述真空包装设备本体的上表面固定连接有两个固定架，所述固定架的内壁滑动连接有固定块，所述固定块的一端与转动杆转动连接，所述固定块的另一端与限位块滑动连接。
9.上述部件所达到的效果为：达到了使操作人员可以将限位块位置进行固定，从而不影响操作人员将食品包装封口端放入真空仓内的效果。
10.优选的，所述固定块的表面固定连接有把手，所述把手的截面呈矩形。
11.上述部件所达到的效果为：达到了方便操作人员移动固定块位置，从而根据操作流程调整限位装置状态的效果。
12.优选的，所述限位块的下表面固定连接有若干个橡胶垫，若干个所述橡胶垫均匀分布于限位块的表面。
13.上述部件所达到的效果为：达到了增大限位块与食品包装接触面摩擦力，从而更好地将食品包装固定的效果。
14.优选的，所述真空仓的内部设有收纳装置，所述收纳装置包括收纳盒，所述收纳盒的外壁与真空仓滑动连接，所述收纳盒的四角位置固定连接有四个连接块，所述连接块一端固定连接有弹力绳，所述弹力绳远离连接块的一端固定连接有卡块，所述卡块靠近收纳盒的一端卡接有限位柱，所述限位柱的下端与真空仓固定连接。
15.上述部件所达到的效果为：达到了在操作人员对肉制品进行真空包装加工时，收纳盒可以对肉制品包装中较易出现且容易被抽出的碎肉及液体进行收纳的效果，且能够在加工完成后，快速将收纳盒拆卸进行清洗。
16.优选的，所述限位柱的圆弧面开设有凹槽，所述凹槽与卡块的尺寸相适配，所述凹槽的内壁与卡块相卡接。
17.上述部件所达到的效果为：达到了对卡块位置进行一定的限制，从而使卡块与限位柱卡接更加牢固的效果。
18.综上所述，本技术的有益效果为：
19.通过设置限位装置，当操作人员在对肉制品等不易呈扁平状放置在工作台上的食品进行真空包装时，首先拖动限位块转动，限位块带动转动块和固定块围绕转动杆转动，直至将限位块转动至真空仓的另一侧，此时弹力带进入拉伸状态，随后将滑动把手，将固定块滑入固定架内，此时松开限位块，弹力带向初始位置收缩，但因固定块被固定架阻挡，所以限位块被固定在不影响操作人员操作的位置，随后即可将肉制品包装封口端放入真空仓中，此时因肉制品常成块状及部分携带骨头，不易平整放置在工作台上，常导致封口端无法较稳定和整齐的放入真空仓中，因此可以先向下按压固定块，以便固定块凸起部分不会妨碍固定块的移动，随后滑动把手将固定块从固定架中滑出，此时弹力带向初始位置收缩，带动转动块向肉制品包装方向转动，转动块进而带动限位块压在肉制品包装上，从而将肉制品包装放入真空仓内的部分进行固定，此时橡胶垫增大了限位块与食品包装接触面摩擦力，从而更好地将食品包装固定，通过设置限位装置，达到了借助限位装置将包装封口端固定在真空仓中，从而在一定程度上避免了因无法将包装封口端整齐放入真空仓中，导致加工失败或加工质量降低情况的效果。
附图说明
20.图1是本技术的立体结构示意图。
21.图2是本技术图1的左侧结构示意图。
22.图3是本技术的限位装置结构示意图。
23.图4是本技术图1的a处结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1、真空包装设备本体；2、真空包装设备上盖；3、真空仓；4、限位装置；41、安装块；42、转动杆；43、转动块；44、限位块；45、弹力带；46、固定架；47、固定块；48、把手；49、橡胶垫；5、收纳装置；51、收纳盒；52、连接块；53、弹力绳；54、卡块；55、限位柱；56、凹槽。
具体实施方式
26.参照图1所示，本实施例公开了一种新型肉制品真空包装设备，包括真空包装设备本体1，真空包装设备本体1的上端转动连接有真空包装设备上盖2。真空包装设备本体1的上表面开设有真空仓3，真空包装设备本体1的上表面设有限位装置4，真空仓3的内部设有收纳装置5。
27.参照图2和图3所示，本实施例公开了限位装置4包括四个安装块41，四个安装块41的下端与真空包装设备本体1固定连接，安装块41的表面固定连接有转动杆42，转动杆42的圆弧面转动连接有转动块43，转动块43远离转动杆42的一端固定连接有限位块44。达到了当操作人员在对肉制品等不易呈扁平状放置在工作台上的食品进行真空包装时，可以借助限位装置4将包装封口端固定在真空仓3中，从而在一定程度上避免因无法将包装封口端整齐放入真空仓3中，导致加工失败或加工质量降低情况的效果。
28.参照图2和图3所示，本实施例公开了转动块43的内部固定连接有弹力带45，弹力带45远离转动块43的一端与真空包装设备本体1固定连接。达到了给予限位块44一个靠近待加工食品包装的弹力，从而使限位装置4更好的固定需加工食品包装的效果，真空包装设备本体1的上表面固定连接有两个固定架46，固定架46的内壁滑动连接有固定块47，固定块47的一端与转动杆42转动连接，固定块47的另一端与限位块44滑动连接。达到了使操作人员可以将限位块44位置进行固定，从而不影响操作人员将食品包装封口端放入真空仓3内的效果。
29.参照图2和图3所示，本实施例公开了固定块47的表面固定连接有把手48，把手48的截面呈矩形。达到了方便操作人员移动固定块47位置，从而根据操作流程调整限位装置4状态的效果，限位块44的下表面固定连接有若干个橡胶垫49，若干个橡胶垫49均匀分布于限位块44的表面。达到了增大限位块44与食品包装接触面摩擦力，从而更好地将食品包装固定的效果。
30.参照图4所示，本实施例公开了真空仓3的内部设有收纳装置5，收纳装置5包括收纳盒51，收纳盒51的外壁与真空仓3滑动连接，收纳盒51的四角位置固定连接有四个连接块52，连接块52一端固定连接有弹力绳53，弹力绳53远离连接块52的一端固定连接有卡块54，卡块54靠近收纳盒51的一端卡接有限位柱55，限位柱55的下端与真空仓3固定连接。达到了在操作人员对肉制品进行真空包装加工时，收纳盒51可以对肉制品包装中较易出现且容易被抽出的碎肉及液体进行收纳的效果，且能够在加工完成后，快速将收纳盒51拆卸进行清洗，限位柱55的圆弧面开设有凹槽56，凹槽56与卡块54的尺寸相适配，凹槽56的内壁与卡块54相卡接。达到了对卡块54位置进行一定的限制，从而使卡块54与限位柱55卡接更加牢固的效果。
31.工作原理为：
32.当操作人员在对肉制品等不易呈扁平状放置在工作台上的食品进行真空包装时，首先拖动限位块44转动，限位块44带动转动块43和固定块47围绕转动杆42转动，直至将限
位块44转动至真空仓3的另一侧，此时弹力带45进入拉伸状态，随后将滑动把手48，将固定块47滑入固定架46内，此时松开限位块44，弹力带45向初始位置收缩，但因固定块47被固定架46阻挡，所以限位块44被固定在不影响操作人员操作的位置，随后即可将肉制品包装封口端放入真空仓3中，此时因肉制品常呈块状及部分携带骨头，不易平整放置在工作台上，常导致封口端无法较稳定和整齐的放入真空仓3中，因此可以先向下按压固定块47，以便固定块47凸起部分不会妨碍固定块47的移动，随后滑动把手48将固定块47从固定架46中滑出，此时弹力带45向初始位置收缩，带动转动块43向肉制品包装方向转动，转动块43进而带动限位块44压在肉制品包装上，从而将肉制品包装放入真空仓3内的部分进行固定，此时橡胶垫49增大了限位块44与食品包装接触面摩擦力，从而更好地将食品包装固定，通过设置限位装置4，达到了借助限位装置4将包装封口端固定在真空仓3中，从而在一定程度上避免了因无法将包装封口端整齐放入真空仓3中，导致加工失败或加工质量降低情况的效果。
33.当操作人员对肉制品进行真空包装加工时，因肉制品包装中较易出现容易被抽出的碎肉及液体，首先可以拉动卡块54至限位柱55两侧位置，此时弹力绳53进入拉伸状态，随后将收纳盒51滑入真空仓3中，然后松开卡块54，弹力绳53向初始位置进行收缩，带动卡块54卡在凹槽56将收纳盒51进行固定，以备收纳被抽出的碎肉及液体，当肉制品真空包装加工完成，收纳盒51内积累了一定的碎肉及液体时，操作人员可以向两侧拉动卡块54，将收纳盒51取出对碎肉及液体进行清理，以备下次真空包装加工使用，通过设置收纳装置5，达到了在操作人员对肉制品进行真空包装加工时，收纳盒51可以对肉制品包装中较易出现且容易被抽出的碎肉及液体进行收纳的效果，且能够在加工完成后，快速将收纳盒51拆卸进行清洗。