一种围巾生产剑杆织机的送料后座的制作方法

1.本发明涉及围巾生产技术领域，尤其涉及一种围巾生产剑杆织机的送料后座。


背景技术：

2.剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性。
3.现有技术中剑杆织机的送料后座大多数采用传统的螺丝固定风方式，使得安装拆卸耗费时间较长，以及针织线的穿线引入，采用人工手动方式完成，由于针织线线软很难对准送料后座上的导线管，从而影响工作效率。为此提出一种围巾生产剑杆织机的送料后座。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种围巾生产剑杆织机的送料后座。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种围巾生产剑杆织机的送料后座，包括底座，所述底座的右端上侧壁设置有主体，所述底座的上侧壁对称固定连接有卡座，两个所述卡座的右端上侧壁均转动连接有箱旋转杆，两个所述旋转杆的外壁均固定套设有束板，所述底座的上侧壁设置有位于两个卡座之间的送料后座本体，所述送料后座本体的前侧壁和后侧壁均固定连接有与束板相匹配的耳板，两个所述耳板的下侧壁均固定连接有插设在卡座上的卡板，位于同一侧的所述卡座的上侧壁均开设有与卡板相匹配的卡槽，所述送料后座本体的左侧壁安装有导线管，所述底座的上侧壁滑动连接有移动板，所述底座的上侧壁开设有与移动板相匹配的导向槽，所述移动板的上顶壁安装有与导线管相匹配的穿线管，所述穿线管上设置有针织线锁紧机构，所述底座的上侧壁设置有推进机构。
7.优选地，所述针织线锁紧机构包括固定连接在穿线管上顶壁的固定板，所述固定板的右侧壁螺纹连接有延伸至固定板左侧的螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动连接有连接板，所述穿线管的左侧壁对称转动连接有通过扭矩弹簧连接的夹板，两个所述夹板相远离的一侧壁均固定连接有梯形块，所述连接板的下侧壁对称固定连接有与两个梯形块倾斜壁相抵接触的抵杆。
8.优选地，所述连接板的右侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和螺纹杆的外壁固定连接，所述连接板的右侧壁固定连接有贯穿至固定板右侧的导向杆。
9.优选地，两个所述夹板均采用金属材质制成，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫。
10.优选地，所述推进机构包括滑动连接在底座上侧壁，且位于移动板左侧的滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有横板，所述底座的左端上侧壁固定连接有竖板，所述竖板的右侧壁转动连接有与横板螺纹连接的丝杆，所述丝杆的外壁固定套设有皮带轮一，所述底座的上侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮
二的外壁共同套设有皮带，所述横板的右侧壁对称转动连接有位于丝杆外侧的转杆，两个所述转杆的右端与移动板左侧壁均转动连接，所述丝杆的右端固定连接有限位板。
11.优选地，所述底座的上侧壁固定连接有位于移动板右侧的立板，所述立板和移动板之间固定连接有弹簧。
12.与现有的技术相比，本一种围巾生产剑杆织机的送料后座的优点在于：
13.1、设置卡座、送料后座本体、旋转杆、束板、耳板和卡板，转动旋转杆，使旋转杆带动束板转动至与卡座垂直处，再将送料后座本体上的卡板对卡座上的卡槽插入，最后转动旋转杆使旋转杆带动束板转动至耳板的正上方，使束板与耳板相抵接触，从而快速的对送料后座本体的安装座，拆卸只需转动旋转杆，使束板转动至与耳板不接触即可，与传统的螺丝固定方式相比，操作简单，易于推广，有效的提高了送料后座本体的安装拆卸的效率；
14.2、设置针织线锁紧机构和穿线管，将针织线传入到穿线管内，接着顺时针转动螺纹杆，使螺纹杆带动连接板和抵杆向右移动，使抵杆挤压接触梯形块，进而带动梯形块和夹板向靠近针织线外壁方向移动，从而完成对针织线的锁定，从而方便针织线传入到送料后座本体上的导线管内；
15.3、设置推进机构和针织线锁紧机构，启动电机，电机的驱动端带动皮带轮二顺时针转动，从而带动皮带轮一和丝杆顺时针转动，使丝杆带动横板、移动板和针织线锁紧机构向右移动，使固定在穿线管内的针织线推送到导线管内，最后逆时针转动螺纹杆，带动连接板和抵杆向左移动，使夹板复位，从而使针织线处于不被夹持的状态，从而快速的完成针织线的上料穿线工作，通过本装置的使用，使得针织线的穿线上料更加的进准快速，进而提高了生产效率；
16.综上所述，本发明通过卡座、束板、耳板、卡板和卡槽的配合使用，快速完成送料后座本体的安装拆卸，与传统的螺丝固定方式相比，操作简单，易于推广，有效的提高了送料后座本体的安装拆卸的效率，以及通过本装置的使用，使得针织线的穿线上料更加的进准快速，进而提高了生产效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种围巾生产剑杆织机的送料后座的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大图；
19.图3为本发明提出的一种围巾生产剑杆织机的送料后座中卡座和卡槽之间连接处的俯视图；
20.图4为本发明提出的一种围巾生产剑杆织机的送料后座中穿线管、转板和梯形块之间连接处的俯视图
21.图5为本发明提出的一种围巾生产剑杆织机的送料后座中连接板和抵杆之间连接处的侧视图。
22.图中：1底座、2主体、3卡座、4旋转杆、5束板、6卡槽、7送料后座本体、8耳板、9卡板、10移动板、11穿线管、12梯形块、13夹板、14固定板、15连接板、16导向杆、17抵杆、18立板、19弹簧、20竖板、21丝杆、22皮带轮一、23横板、24限位板、25转杆、26滑杆、27电机、28皮带轮二、29螺纹杆、30导线管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.参照图1-5，一种围巾生产剑杆织机的送料后座，包括底座1，底座1的右端上侧壁设置有主体2，底座1的上侧壁对称固定连接有卡座3，两个卡座3的右端上侧壁均转动连接有箱旋转杆4，两个旋转杆4的外壁均固定套设有束板5，底座1的上侧壁设置有位于两个卡座3之间的送料后座本体7，送料后座本体7的前侧壁和后侧壁均固定连接有与束板5相匹配的耳板8，两个耳板8的下侧壁均固定连接有插设在卡座3上的卡板9，位于同一侧的卡座3的上侧壁均开设有与卡板9相匹配的卡槽6，送料后座本体7的左侧壁安装有导线管30，底座1的上侧壁滑动连接有移动板10，底座1的上侧壁开设有与移动板10相匹配的导向槽；
26.移动板10的上顶壁安装有与导线管30相匹配的穿线管11，穿线管11上设置有针织线锁紧机构，针织线锁紧机构包括固定连接在穿线管11上顶壁的固定板14，固定板14的右侧壁螺纹连接有延伸至固定板14左侧的螺纹杆29，螺纹杆29的左端转动连接有连接板15，连接板15的右侧壁固定嵌设有轴承，轴承的内圈和螺纹杆29的外壁固定连接，连接板15的右侧壁固定连接有贯穿至固定板14右侧的导向杆16，穿线管11的左侧壁对称转动连接有通过扭矩弹簧连接的夹板13，两个夹板13均采用金属材质制成，提高夹板13韧性，两个夹板13相对的一侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的设置增加了夹板13与针织线之间的摩擦力，进而提高夹持效果；
27.两个夹板13相远离的一侧壁均固定连接有梯形块12，连接板15的下侧壁对称固定连接有与两个梯形块12倾斜壁相抵接触的抵杆17，底座1的上侧壁设置有推进机构，推进机构包括滑动连接在底座1上侧壁，且位于移动板10左侧的滑杆26，滑杆26的顶端固定连接有横板23，底座1的左端上侧壁固定连接有竖板20，竖板20的右侧壁转动连接有与横板23螺纹连接的丝杆21，丝杆21的外壁固定套设有皮带轮一22，底座1的上侧壁固定连接有电机27，电机27的驱动端固定连接有皮带轮二28，皮带轮一22和皮带轮二28的外壁共同套设有皮带，横板23的右侧壁对称转动连接有位于丝杆21外侧的转杆25，两个转杆25的右端与移动板10左侧壁均转动连接，丝杆21的右端固定连接有限位板24，底座1的上侧壁固定连接有位于移动板10右侧的立板18；
28.立板18和移动板10之间固定连接有弹簧19，转动旋转杆4，使旋转杆4带动束板5转动至与卡座3垂直处，再将送料后座本体7上的卡板9对卡座3上的卡槽6插入，最后转动旋转杆4使旋转杆5带动束板5转动至耳板8的正上方，使束板5与耳板8相抵接触，从而快速的对送料后座本体7的安装座，拆卸只需转动旋转杆4，使束板5转动至与耳板8不接触即可，与传统的螺丝固定方式相比，操作简单，易于推广，有效的提高了送料后座本体7的安装拆卸的效率，将针织线传入到穿线管11内，接着顺时针转动螺纹杆29，使螺纹杆29带动连接板15和抵杆17向右移动，使抵杆17挤压接触梯形块12，进而带动梯形块12和夹板13向靠近针织线外壁方向移动，从而完成对针织线的锁定，从而方便针织线传入到送料后座本体7上的导线
管30内；
29.启动电机27，电机27的驱动端带动皮带轮二28顺时针转动，从而带动皮带轮一22和丝杆21顺时针转动，使丝杆21带动横板23、移动板10和针织线锁紧机构向右移动，使固定在穿线管11内的针织线推送到导线管30内，最后逆时针转动螺纹杆29，带动连接板15和抵杆17向左移动，使夹板13复位，从而使针织线处于不被夹持的状态，从而快速的完成针织线的上料穿线工作，通过本装置的使用，使得针织线的穿线上料更加的进准快速，进而提高了生产效率。
30.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
31.现对本发明的操作原理作如下阐述：
32.使用时，转动旋转杆4，使旋转杆4带动束板5转动至与卡座3垂直处，再将送料后座本体7上的卡板9对卡座3上的卡槽6插入，最后转动旋转杆4使旋转杆5带动束板5转动至耳板8的正上方，使束板5与耳板8相抵接触，从而快速的对送料后座本体7的安装座，拆卸只需转动旋转杆4，使束板5转动至与耳板8不接触即可，与传统的螺丝固定方式相比，操作简单，易于推广，有效的提高了送料后座本体7的安装拆卸的效率，将针织线传入到穿线管11内，接着顺时针转动螺纹杆29，使螺纹杆29带动连接板15和抵杆17向右移动，使抵杆17挤压接触梯形块12，进而带动梯形块12和夹板13向靠近针织线外壁方向移动，从而完成对针织线的锁定，从而方便针织线传入到送料后座本体7上的导线管30内；
33.启动电机27，电机27的驱动端带动皮带轮二28顺时针转动，从而带动皮带轮一22和丝杆21顺时针转动，使丝杆21带动横板23、移动板10和针织线锁紧机构向右移动，使固定在穿线管11内的针织线推送到导线管30内，最后逆时针转动螺纹杆29，带动连接板15和抵杆17向左移动，使夹板13复位，从而使针织线处于不被夹持的状态，从而快速的完成针织线的上料穿线工作，通过本装置的使用，使得针织线的穿线上料更加的进准快速，进而提高了生产效率。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。