棉衬丝针织面料的织造纱嘴装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装设备的技术领域，具体涉及棉衬丝针织面料的织造纱嘴装置的技术。


背景技术：

2.服装材料是服装的基本物质要素。随着纺织化学技术、纤维技术创新发展，服装材料的功能性日趋多样化，居民物质生活条件的提高，单一纺织材料的织物面料已无法满足人们对针织服装使用性能的需求，单一纤维针织面料因其功能特点的单一，存在诸多的不足，无论是天然纤维还是化学合成纤维都无法兼具其人们所需求的多功能性，如棉，天丝纤维针织面料有柔软的手感，良好的保湿效果，但其织物在外观上易褶皱，特性上吸湿容易排湿难，使得身体感觉有点贴身，黏糊，不舒服。合成化纤类面料在外观上挺阔不易变形，特性上排放湿较快，但其透气性较差，人体不管是在静止还是在运动状态下，都会产生闷热感，因此，吸湿排汗，抗菌防臭易打理类针织面料深受消费者所青睐。因此，怎样合理综合运用各种纤维优良性能，为了更好提升和优化面料大众服用性能，在做到保留和提升各纤维本身优点的情况下，怎样优化和弥补其不足，是解决的重点，如何实现相应的织造结构也是需要解决的重点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便的棉衬丝针织面料的织造纱嘴装置，织造出具有导湿抗菌干爽的服用效果的棉衬丝针织面料。
4.进一步的目的是方便纱嘴在竖直方向上的位置进行调节。
5.本实用新型提供的纱路的纱线分布结构，具有以下有益效果：
6.一种棉衬丝针织面料的织造纱嘴装置，其特征在于：所述棉衬丝针织面料的织造纱嘴装置包括横梁、毛圈纱嘴、绑毛纱嘴、平纹纱嘴，
7.毛圈纱嘴包括直线形纱嘴杆、第一基座、第一安装座，直线形纱嘴杆的一端与第一基座连接，直线形纱嘴杆的另一端设有毛圈纱嘴孔，第一基座安装在第一安装座上，第一安装座与横梁固定连接；
8.绑毛纱嘴包括纱嘴直杆与纱嘴横杆、第二基座、第二安装座，纱嘴直杆的一端与纱嘴横杆的一端相连，纱嘴直杆与纱嘴横杆相互垂直，纱嘴横杆的另一端设有绑毛纱嘴孔，第二基座安装在第二安装座上，第二安装座与横梁固定连接；
9.平纹纱嘴包括纱嘴竖杆与纱嘴斜杆、第三基座、第三安装座，纱嘴竖杆的一端与纱嘴斜杆的一端相连，纱嘴斜杆向下倾斜，纱嘴斜杆的另一端设有平纹纱嘴，第三基座安装在第三安装座上，第三安装座与横梁固定连接；
10.横梁上设有第一纱孔、第二纱孔、第三纱孔，第二纱孔位于第一安装座与第二安装座之间，第三纱孔位于第二安装座与第三安装座之间，第一纱孔位于第一安装座的侧旁，第一纱孔与毛圈纱嘴组合为一组，第二纱孔与绑毛纱嘴组合为一组，第三纱孔与平纹纱嘴组
合为一组。
11.所述第二安装座靠近第一安装座，第二安装座偏离第三安装座。
12.所述第二基座活动安装在第二安装座上且通过第一螺丝进行固定，所述第三基座活动安装在第三安装座上且通过第二螺丝进行固定。
13.所述第二安装座上设有滑孔，第三安装座上设有滑孔，纱嘴直杆的上端部设有避让槽且插入第二安装座上的滑孔内，纱嘴竖杆的上端部设有避让槽且插入第三安装座上的滑孔内。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型由于在横梁上安装有毛圈纱嘴、绑毛纱嘴、平纹纱嘴，毛圈纱嘴上的毛圈纱嘴孔内用于穿亲肤疏水性纤维长丝，绑毛纱嘴上的绑毛纱嘴孔内用于穿棉纱，平纹纱嘴上的平纹纱嘴内用于穿导湿抗菌丝，这样便可以织造出棉衬丝针织面料，由于该种棉衬丝针织面料，选用具有亲肤疏水性纤维作织物底层，可以更好地发挥棉/锦吸湿排汗，抗菌长丝导湿性能，亲肤疏水性锦纶丝以衬垫纱的形式垫在织物底层，隔开潮湿的湿气与皮肤的接触，使皮肤保持舒爽；由于将棉纱配置于织物外表层，故具有吸湿性强，透气性好等优点；在人体出汗时，汗液不能及时从里层导出，使人体产生闷热感，汗液和热量的累积，极容易导致皮肤与面料之间的微气候的恶化而导致皮肤斑疹等皮肤类疾病，使人体的健康受损，所以，及时把汗热导出到面料表层快速蒸发，而本实用新型织物中间层为抗菌类锦纶基石墨烯长纤，这样与皮肤接触的内表层在人出汗时能迅速将汗液转移至外层，使之很快蒸发，从而达到吸湿快干的目的，使之与皮肤保持较干燥舒适的状态，增加了穿着的舒适性。
16.本实用新型由于第二基座活动安装在第二安装座上且通过第一螺丝进行固定，所述第三基座活动安装在第三安装座上且通过第二螺丝进行固定；第二安装座上设有滑孔，第三安装座上设有滑孔，纱嘴直杆的上端部设有避让槽且插入第二安装座上的滑孔内，纱嘴竖杆的上端部设有避让槽且插入第三安装座上的滑孔内，这样方便纱嘴在竖直方向上的位置进行调节。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型棉衬丝针织面料的织造纱嘴装置的示意图；
19.图2是棉衬丝针织面料编织单元的示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.如图1，一种棉衬丝针织面料的织造纱嘴装置，包括横梁1、毛圈纱嘴2、绑毛纱嘴3、平纹纱嘴4，毛圈纱嘴2包括直线形纱嘴杆21、第一基座22、第一安装座23，直线形纱嘴杆的一端与第一基座连接，直线形纱嘴杆的另一端设有毛圈纱嘴孔211，第一基座安装在第一安装座上，第一安装座与横梁固定连接，毛圈纱嘴孔211内用于穿亲肤疏水性纤维长丝5；
24.绑毛纱嘴3包括纱嘴直杆31与纱嘴横杆32、第二基座33、第二安装座34，纱嘴直杆的一端与纱嘴横杆的一端相连，纱嘴直杆与纱嘴横杆相互垂直，纱嘴横杆的另一端设有绑毛纱嘴孔321，第二基座安装在第二安装座上，第二安装座与横梁固定连接，绑毛纱嘴孔321内用于穿棉纱6；
25.平纹纱嘴4包括纱嘴竖杆41与纱嘴斜杆42、第三基座43、第三安装座44，纱嘴竖杆的一端与纱嘴斜杆的一端相连，纱嘴斜杆向下倾斜，纱嘴斜杆的另一端设有平纹纱嘴421，第三基座安装在第三安装座上，第三安装座与横梁固定连接，平纹纱嘴421内用于穿导湿抗菌丝7；
26.横梁1上设有第一纱孔11、第二纱孔12、第三纱孔13，第二纱孔12位于第一安装座与第二安装座之间，第三纱孔13位于第二安装座与第三安装座之间，第一纱孔11位于第一安装座的侧旁，第一纱孔11与毛圈纱嘴2组合为一组，第二纱孔12与绑毛纱嘴3组合为一组，第三纱孔13与平纹纱嘴4组合为一组。第二安装座靠近第一安装座，第二安装座偏离第三安装座。第二基座活动安装在第二安装座上且通过第一螺丝8进行固定，所述第三基座活动安装在第三安装座上且通过第二螺丝9进行固定。第二安装座上设有滑孔，第三安装座上设有滑孔，纱嘴直杆的上端部设有避让槽且插入第二安装座上的滑孔内，纱嘴竖杆的上端部设有避让槽且插入第三安装座上的滑孔内，这样可以方便上下位置进行调节与固定，即便于绑毛纱嘴孔311与平纹纱嘴411在竖直方向上的位置进行调节与固定。
27.利用本实用新型织造纱嘴装置织造的棉衬丝针织面料，包括织物底层、织物外表层、织物中间层，织物中间层位于织物底层与织物外表层之间，织物底层由亲肤疏水性纤维构成，织物中间层由抗菌类锦纶基石墨烯长纤构成，织物外表层由棉纱构成。其中棉纱为双股紧密赛络纺棉纱，亲肤疏水性纤维为亲肤疏水性锦纶丝且以衬垫纱的形式构成所述织物底层。
28.织物外表层通过编织单元构成。如图2，编织单元包括第一路组织结构、第二路组织结构、第三路组织结构，第一路组织结构、第二路组织结构、第三路组织结构均通过规则排列的相互连接的“几”字型组织构成，其相邻两个“几”字型的长度相等，宽度相等，相邻两个“几”字型由第一“几”字型与第二“几”字型构成，第一“几”字型与第二“几”字型均由折弯头部与折弯头部的两侧相连的折弯侧部构成，两个折弯侧部的底部之间构成折弯口，第一“几”字型与第二“几”字型之间由折弯连接部连接；第一路组织结构的第一“几”字型与第二路组织结构的第一“几”字型相对应，第二路组织结构的第一“几”字型与第三路组织结构的
第一“几”字型相对应，第一路组织结构的第二“几”字型与第二路组织结构的第二“几”字型相对应，第二路组织结构的第二“几”字型与第三路组织结构的第二“几”字型相对应；第一路组织结构与第二路组织结构构成上下相邻的结构；第二路组织结构与第三路组织结构构成上下相邻的结构，依次类推，具有下述相同的穿插于封闭构造：第一路组织结构的第一“几”字型的折弯头部穿过第二路组织结构的第一“几”字型的折弯头部，第二路组织结构的第一“几”字型的折弯头部穿过第三路组织结构的第一“几”字型的折弯头部，所述第二路组织结构的第一“几”字型的折弯头部位于第一路组织结构的第一“几”字型的折弯口处对该折弯口形成封闭，所述第三路组织结构的第一“几”字型的折弯头部位于第二路组织结构的第一“几”字型的折弯口处对该折弯口形成封闭；第一路组织结构的第二“几”字型的折弯头部穿过第二路组织结构的第二“几”字型的折弯头部，第二路组织结构的第二“几”字型的折弯头部穿过第三路组织结构的第二“几”字型的折弯头部，所述第二路组织结构的第二“几”字型的折弯头部位于第一路组织结构的第二“几”字型的折弯口处对该折弯口形成封闭，所述第三路组织结构的第二“几”字型的折弯头部位于第二路组织结构的第二“几”字型的折弯口处对该折弯口形成封闭。下一编织单元的第一路组织结构的第一、第二“几”字型的折弯头部位于第三路组织结构的第一、第二“几”字型的折弯口处形成封闭。由此可知，上下相邻的两路结构，上一路组织结构的“几”字型的折弯头部穿过下一路组织结构的“几”字型的折弯头部，下一路组织结构的“几”字型的折弯头部位于上一路组织结构的“几”字型的折弯口处。织物中间层通过构成所述织物外表层的编织单元构成，即抗菌类锦纶基石墨烯长纤的编织单元的结构相同，换句话说，抗菌类锦纶基石墨烯长纤同样是沿着构成织物外表层的棉纱的编织单元进行编织。构成所述织物底层的亲肤疏水性纤维穿插在第一路组织结构中，亲肤疏水性纤维穿插在第二路组织结构中，亲肤疏水性纤维穿插在第三路组织结构中，亲肤疏水性纤维穿过第一路组织结构的第一“几”字型，亲肤疏水性纤维穿过第一路组织结构的第二“几”字型，亲肤疏水性纤维穿过第一路组织结构的第二“几”字型的方向与亲肤疏水性纤维穿过第一路组织结构的第一“几”字型的方向一致，亲肤疏水性纤维穿过第二路组织结构的第一“几”字型，亲肤疏水性纤维穿过第二路组织结构的第二“几”字型，亲肤疏水性纤维穿过第二路组织结构的第二“几”字型的方向与亲肤疏水性纤维穿过第二路组织结构的第一“几”字型的方向一致，亲肤疏水性纤维穿过第三路组织结构的第一“几”字型，亲肤疏水性纤维穿过第三路组织结构的第二“几”字型，亲肤疏水性纤维穿过第三路组织结构的第二“几”字型的方向与亲肤疏水性纤维穿过第三路组织结构的第一“几”字型的方向一致，亲肤疏水性纤维为第一纱线；所述第一路组织结构、第二路组织结构与第三路组织结构均通过两种纱线即第二纱线与第三纱线进行编织，抗菌类锦纶基石墨烯长纤为第二纱线，棉纱为第三纱线。
29.在图1中，棉纱6为70s/2精梳紧密赛络纺长绒棉高捻纱，单根喂入绑毛纱嘴3，以平纹组织结构编织，布面紧致光洁，满足外穿需求。导湿抗菌丝7，单根喂入平纹纱嘴4，以平纹形式衬垫在绑毛结构的下面，及时把汗热导出到面料表层快速蒸发，中间层就需要加入导湿性较好的材料，这样与皮肤接触的内表层在人出汗时能迅速将汗液转移至外层,使之很快蒸发,从而达到吸湿快干的目的,使之与皮肤保持较干燥舒适的状态,增加了穿着的舒适性。亲肤疏水性纤维长丝5，单根喂入毛圈纱嘴2，以浮线的形式衬垫在整个织物组织的底层，隔开潮湿的湿气与皮肤的接触，使皮肤保持舒爽。
30.需要声明的是，上述具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。