一种转移车的制作方法

1.本实用新型属于转移辅助工具领域，尤其涉及一种转移车。


背景技术：

2.引线框架一般采用冲压装置对铜带的指定区域进行不同形状的冲裁，以获得引线框架成品，在冲压装置的输出端通常设有输送带，用于输送引线框架成品。铜带通常是缠绕呈铜卷，将铜卷安装于放卷机构上，经过放卷机构将铜带放卷至冲压装置。
3.将铜卷安装于放卷机构上时，需要将铜卷的卷芯穿于放卷机构的转轴上，由于铜卷的重量一般都比较重，安装铜卷时需要多人配合操作，如果操作不慎，铜卷容易掉落，存在砸伤操作人员的风险，铜带厚度一般都比较薄，用力过大会导致外圈的铜带变形，影响铜带质量，从而影响引线框架成型。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术不足，本实用新型提供一种转移车，避免铜卷在转移或安装过程中二次损伤，使铜卷转移方便，安装容易操作，安全性高。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
6.一种转移车，包括：
7.架体，包括底板，底板一端对称设有支座，另一端设有升降机构；
8.承载板，设于底板上方，承载板包括转动板、移动板以及定位件，转动板的一端两侧分别通过转轴与支座转动连接，移动板移动设于转动板的一端，且移动方向与转动板的长度方向平行，转动板顶面中心设有安装孔，安装孔内设有弹簧，弹簧连接定位件，定位件用于基材卷的卷芯配合，转动板底面的一端与升降机构的一端铰接，升降机构用于驱动转动板转动预定角度。
9.进一步的，底板上对此设有一组导向槽，升降机构的一端设于导向槽内。
10.进一步的，升降机构包括第一丝杆、第一电机以及撑杆，第一丝杆设于导向槽内，第一丝杆的一端连接第一电机的输出端，第一电机设于底板的一端，第一丝杆上设有移动座，撑杆一端与移动座转动连接，另一端与转动板的底部一端转动连接。
11.进一步的，转动板一端开设有条形槽，移动板一侧设有倒置的t型座，转动板两端分别设有安装座，安装座与t型座对应，t型座的竖部位于条形槽内，转动板一端的安装座上安装有第二电机，第二电机的输出端设有第二丝杆，第二丝杆的一端穿过t型座的横部与另一端的安装座转动配合，与t型座的横部螺纹配合。
12.进一步的，移动板呈倒l型，t型座的竖部连接移动板竖部的底面中心，横部朝向定位件的一侧。
13.进一步的，底板一端向上延伸设有门型架，门型架的一侧设有把手
14.进一步的，底板的中部设避让槽，底部设有万向轮。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.1、转移铜卷时，将铜卷放入转动板上，并利用定位件定位，转移过程稳定性好；
17.2、铜卷安装到放卷机构上时，升降机构驱动转动板转动至竖直状态，然后将铜卷的卷芯对准放卷机构的转轴，沿转轴轴线方向推动转移车，转轴将定位件推进安装孔内，使定位件隐藏于安装孔内，从而实现铜卷的转移，操作方便省力，避免铜卷在安装过程中，铜卷的外圈受力过大而产生变形。
附图说明
18.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
19.图1示出了本技术的一侧三维投影视图。
20.图2示出了本技术的另一侧三维投影视图。
21.图3示出了本技术沿条形槽长度方向的剖视图。
22.图中标记：架体-100、底板-110、支座-111、导向槽-112、门型架-113、把手-114、升降机构-120、第一丝杆-121、第一电机-122、撑杆-123、移动座-124、t型槽-130、万向轮-140、承载板-200、转动板-210、条形槽-211、安装座-212、第二丝杆-213、第二电机-214、移动板-220、t型座-221、定位件-230。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.如图1-图3所示，本实施例提供一种转移车，包括：架体100和承载板200。
25.具体的，如图1所示，架体100包括底板110，底板110一端对称设有支座111，另一端设有升降机构120，承载板200的一端与支撑座111转动连接，承载板200的另一端与升降机构120的一端连接。
26.具体的，承载板200设于底板110上方，承载板200包括转动板210、移动板220以及定位件230，转动板210的一端两侧分别通过转轴与支座111转动连接，移动板220移动设于转动板210的一端，移动板220的移动方向与转动板210的长度方向平行，转动板210顶面中心设有安装孔，安装孔内设有弹簧，弹簧连接定位件230，定位件230用于基材卷的卷芯配合，转动板210底面的一端与升降机构120的一端铰接，升降机构120用于驱动转动板210转动预定角度。
27.应用时，将转移车移动至铜卷存放架的一侧，启动升降机构120，使转动板210呈竖向的状态，将借助辅助工具将铜卷沿移动板220的一端滚入移动板220上，按压住定位件230的顶面，使定位件230隐藏于安装孔内，将动板220向定位件230的方向移动，使铜卷的卷芯与定位件230同心时，释放定位件230，使定位件230穿入铜卷的卷芯内，为了使转移过程保持好的稳定性，启动升降机构120将转动板210下将至水平。
28.当转移车移动至放卷机构一侧时，再启动升降机构120，使转动板210呈竖向的状态，并使铜卷的卷芯与放卷机构一侧的转轴对准，并向放卷机构转轴的轴线方向推动转移车，转轴将定位件230压入安装孔内，实现铜卷的转移，将移动板220向定位件230的反方向
移动，然后将转移车推出，从而实现铜卷的转移，操作方便省力，避免铜卷在安装过程中，铜卷的外圈受力过大而产生变形。
29.优选的，转动板210一端开设有条形槽211，条形槽211位于转动板210的中线上，移动板220一侧设有倒置的t型座221，t型座221的竖部与条形槽211滑动配合，转动板210两端分别设有安装座212，安装座212与t型座221对应，转动板210一端的安装座212上安装有第二电机214，第二电机214的输出端设有第二丝杆213，第二丝杆213的一端穿过t型座221的横部与另一端的安装座212转动配合，与t型座221的横部螺纹配合。
30.当需要移动板220移动时，启动第二电机214，第二电机214驱动第二丝杆213转动，从而使第二丝杆213驱动t型座221移动，进而实现移动板220的运动，使移动板220移动到位后具有较好的自锁性，稳定性高。
31.进一步优选的，移动板220呈倒l型，t型座221的竖部连接移动板220竖部的底面中心，横部朝向定位件230的一侧。当将借助辅助工具将铜卷沿移动板220的一端滚入移动板220上时，避免移动板220滚出移动板220的表面。
32.具体的，如图1所示，底板110上对此设有一组导向槽112，升降机构120的一端设于导向槽112内，使升降机构120升降过程稳定性更好。
33.具体的，升降机构120包括第一丝杆121、第一电机122以及撑杆123，第一丝杆121设于导向槽112内，第一丝杆121的一端连接第一电机122的输出端，第一电机122设于底板110的一端，第一丝杆121上设有移动座124，撑杆123一端与移动座124转动连接，另一端与转动板210转动连接。
34.利用第一电机122配合第一丝杆121使升降机构120在上升到预定位置时具有较好的自锁性。
35.具体的，为了使转移过程中推动方便，底板110一端向上延伸设有门型架113，门型架113的一侧设有把手114
36.具体的，底板110的中部设避让槽130，避让槽130呈t型，其横部大于转动板210的宽度，竖部对应转动板210的中线，可减轻转移车的重量，同时给转动板210的转动提供足够的空间，避免与底板110干涉，底部还设有万向轮140。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。