一种增加植被固碳增汇效率的充分煅烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳化技术领域，具体为一种增加植被固碳增汇效率的充分煅烧装置。


背景技术：

2.碳化又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体（通常会变为固体）产物的一种方式。这个过程不一定会涉及到裂解或热解。冷凝后收集产物。与通常蒸馏相比，这个过程需要更高的温度。
3.自然环境中的植被富含有海量的植物纤维，植物限位在自然环境中最终均转化为了二氧化碳排放至空气中，中间的一系列能量变化均未被利用，导致能量的损失，可以通过将植被纤维利用高温煅烧的方式进行重新利用达到固碳的目的，提升对能量的利用率，传统的煅烧方式直接将木材放置在煅烧炉内缺氧煅烧，使木材形成木炭，由于木材堆积在煅烧炉内，木材堆内外之间的温度不同，达到的碳化效果不同，容易导致过多的木材直接燃烧消耗掉，导致植被固碳增汇效率的降低。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加植被固碳增汇效率的充分煅烧装置，包括外炉筒，所述外炉筒内腔的左侧固定有内炉筒，所述外炉筒与内炉筒之间设置有保温砖，所述外炉筒的下方设置有两组支撑架，所述支撑架的顶部设置有可对外炉筒进行转动的旋转组件，所述外炉筒的左侧套设有炉盖，所述炉盖的中心处通过轴承转动连接有活动杆，所述活动杆的右侧贯穿至内炉筒的内腔并固定有可开合的收纳筐，所述外炉筒的下方设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑架，所述滑架通过轴承转动于活动杆的外侧，所述滑架的左侧设置有驱动组件，所述外炉筒的外侧套设有螺旋线圈。
5.优选的，所述旋转组件包括固定于外炉筒表面的从动齿轮，所述支撑架的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔通过活动轴活动连接有支撑齿轮，所述从动齿轮贯穿至凹槽的内腔并与支撑齿轮啮合，一组所述支撑架的右侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至凹槽的内腔并固定有可与从动齿轮进行啮合的驱动齿轮。
6.优选的，所述驱动组件包括安装在滑架左侧的安装架，所述安装架的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有第一皮带轮，所述活动杆的左侧固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面通过皮带传动连接。
7.优选的，所述炉盖的正面和背面均嵌设有螺纹套，且螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆相向的一侧贯穿至炉盖的内腔并与外炉筒的表面插接。
8.优选的，所述外炉筒的右侧固定有真空泵，所述真空泵的进气口通过导管与内炉筒的内腔连通。
9.优选的，还包括温度传感器，所述温度传感器贯穿至内炉筒的内腔。
10.优选的，所述内炉筒的内腔固定有螺旋片，所述内炉筒的表面连通有出料管，所述
出料管远离内炉筒的一端贯穿至外炉筒的外侧并设置有密封盖。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过对螺旋线圈通电对内炉筒进行提升温度，调节内炉筒内的温度变化，然后将需要煅烧的木材放置于收纳筐内，然后将收纳筐移入内炉筒内并关闭炉盖，利用第一电机通过驱动齿轮和从动齿轮的配合方便对外炉筒和内炉筒进行旋转，然后配合螺旋片将初期燃烧掉落的木材导流从出料管向外输送，减少不必要的木材燃烧，导致固碳增汇效率低，使有效的木材纤维留在内炉筒内部继续煅烧，同时内炉筒转动保障内部各处的温度保持平衡，然后利用第二电机驱动活动杆转动对收纳筐进行旋转，使收纳筐连续不断的翻转，保障收纳筐上下位置的温度保持一致，使收纳筐内的木材高温碳化效率保持一致，避免内外碳化率不同，导致木材在高温环境中燃烧产生二氧化碳，降低了固碳效率。
13.2、本实用新型通过真空泵的配合，方便控制内炉筒内部氧气的含量，方便控制木材在碳化过程中不同阶段的需氧量，提升木材固碳效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型外炉筒、保温砖和内炉筒的局部剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型旋转组件的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型局部立体结构示意图。
18.图中标号：1、外炉筒；2、内炉筒；3、保温砖；4、支撑架；5、旋转组件；51、从动齿轮；52、凹槽；53、支撑齿轮；54、第一电机；55、驱动齿轮；6、炉盖；7、活动杆；8、收纳筐；9、滑轨；10、滑架；11、驱动组件；111、安装架；112、第二电机；113、第一皮带轮；114、第二皮带轮；12、螺旋线圈；13、丝杆；14、真空泵；15、温度传感器；16、螺旋片；17、出料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1～4所示的一种增加植被固碳增汇效率的充分煅烧装置，包括外炉筒1，所述外炉筒1内腔的左侧固定有内炉筒2，所述外炉筒1与内炉筒2之间设置有保温砖3，所述外炉筒1的下方设置有两组支撑架4，所述支撑架4的顶部设置有可对外炉筒1进行转动的旋转组件5，所述外炉筒1的左侧套设有炉盖6，所述炉盖6的中心处通过轴承转动连接有活动杆7，所述活动杆7的右侧贯穿至内炉筒2的内腔并固定有可开合的收纳筐8，所述外炉筒1的下方设置有滑轨9，所述滑轨9的顶部滑动连接有滑架10，所述滑架10通过轴承转动于活动杆7的外侧，所述滑架10的左侧设置有驱动组件11，所述外炉筒1的外侧套设有螺旋线圈12，通过对螺旋线圈12通电对内炉筒2进行提升温度，调节内炉筒2内的温度变化，然后将需要煅烧的木材放置于收纳筐8内，然后将收纳筐8移入内炉筒2内并关闭炉盖6，利用第一电机54通过驱动齿轮55和从动齿轮51的配合方便对外炉筒1和内炉筒2进行旋转，然后配合螺旋片16将初期燃烧掉落的木材导流从出料管17向外输送，减少不必要的木材燃
烧，导致固碳增汇效率低，使有效的木材纤维留在内炉筒2内部继续煅烧，同时内炉筒2转动保障内部各处的温度保持平衡，然后利用第二电机112驱动活动杆7转动对收纳筐8进行旋转，使收纳筐8连续不断的翻转，保障收纳筐8上下位置的温度保持一致，使收纳筐8内的木材高温碳化效率保持一致，避免内外碳化率不同，导致木材在高温环境中燃烧产生二氧化碳，降低了固碳效率。
21.所述旋转组件5包括固定于外炉筒1表面的从动齿轮51，所述支撑架4的顶部开设有凹槽52，所述凹槽52的内腔通过活动轴活动连接有支撑齿轮53，所述从动齿轮51贯穿至凹槽52的内腔并与支撑齿轮53啮合，一组所述支撑架4的右侧固定有第一电机54，所述第一电机54的输出轴贯穿至凹槽52的内腔并固定有可与从动齿轮51进行啮合的驱动齿轮55，利用支持齿轮可通过从动齿轮51对外炉筒1进行支撑，提升第一电机54带动驱动齿轮55转动，然后驱动齿轮55驱动从动齿轮51转动，使外炉筒1和内炉筒2同步旋转，方便对掉落至内炉筒2内腔底部的物料进行排出。
22.所述驱动组件11包括安装在滑架10左侧的安装架111，所述安装架111的顶部固定有第二电机112，所述第二电机112的输出轴固定有第一皮带轮113，所述活动杆7的左侧固定有第二皮带轮114，所述第一皮带轮113和第二皮带轮114的表面通过皮带传动连接，利用第二电机112带动第一皮带轮113转动，然后第一皮带轮113通过皮带带动第二皮带轮114转动对活动杆7进行驱动，使活动杆7连接的收纳筐8进行转动，调节收纳筐8内上下位在内炉筒2内的位置，避免因内炉筒2内温度的差异，导致木材碳化不同。
23.所述炉盖6的正面和背面均嵌设有螺纹套，且螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆13，所述丝杆13相向的一侧贯穿至炉盖6的内腔并与外炉筒1的表面插接，利用丝杆13将炉盖6与外炉筒1进行固定，保障对内炉筒2的密封，提供木材碳化成木炭的环境，方便控制内炉筒2内腔的样气含量。
24.所述外炉筒1的右侧固定有真空泵14，所述真空泵14的进气口通过导管与内炉筒2的内腔连通，通过真空泵14方便对内炉筒2内部多余的空气排出，防止木材过度燃烧，导致过多的木材转化为二氧化碳浪费掉了，无法形成木炭。
25.还包括温度传感器15，所述温度传感器15贯穿至内炉筒2的内腔，通过温度传感器15的配合，方便对内炉筒2内部的温度进行监控，然后通过木炭的碳化效果对内部氧气量进行控制，提升木材转化为木炭的效率。
26.所述内炉筒2的内腔固定有螺旋片16，所述内炉筒2的表面连通有出料管17，所述出料管17远离内炉筒2的一端贯穿至外炉筒1的外侧并设置有密封盖，利用螺旋片16，方便利用外炉筒1的转动带动内炉筒2内部残渣的移动，将残渣通过出料管17排出。
27.具体使用时，使用者将木材放置于收纳筐8内，然后移动滑架10向右，随后滑架10带动活动杆7和收纳筐8进入内炉筒2内，同时转动丝杆13将炉盖6与外炉筒1固定连接，将内炉筒2密封，然后将螺旋线圈12通电，通电后的螺旋线圈12对内炉筒2进行加热，使内炉筒2内的温度逐渐升高，然后木材表面的松散纤维直接燃烧，同时有掉落的残渣落至内炉筒2内腔的底部，然后启动第一电机54，第一电机54的输出轴带动驱动齿轮55转动，同时驱动齿轮55带动从动齿轮51转动，使从动齿轮51带动外炉筒1和内炉筒2同时转动，内炉筒2内腔底部的残渣被螺旋片16传送至出料管17处排出内炉筒2，然后封闭密封盖，当温度升高至273
±
25℃时，启动真空泵14，将内炉筒2内腔残留的氧气排出，避免木材有氧燃烧将木材转化为
二氧化碳气体，在缺氧的密闭环境中使木材纤维转化为木炭，同时启动第二电机112，受到第二电机112的输出轴带动第一皮带轮113转动，然后第一皮带轮113通过皮带带动第二皮带轮114转动，第二皮带轮114带动活动杆7转动，然后活动杆7带动收纳筐8进行翻转，使收纳筐8内上下位置的木材可以在内炉筒2内不同高度进行旋转，使收纳筐8内部的木材碳化转化保持一致，避免温度不一致导致部分木材纤维燃烧，降低了木炭的转化率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。