一种森林抚育间伐枝干分段劈开设备的制作方法

1.本发明涉及一种劈开设备，尤其涉及一种森林抚育间伐枝干分段劈开设备。


背景技术：

2.抚育间伐是从幼林到成熟前的这段时期，定期而重复地伐除部分林木，为保留的经济价值较高的林木创造更好的生长环境。而这段时间采伐的树木枝干，也能够将其劈开，进行回收利用。
3.经检索，授权专利公开号为cn114434579b的专利，公开了一种伸缩式劈木机，涉及劈木装置的领域，其包括：支撑杆；滑移杆，与所述支撑杆以可移动的方式连接并可相对锁定；劈刀，设置于所述滑移杆上，所述劈刀可随所述滑移杆靠近或远离所述支撑杆；油缸，设于所述滑移杆上，所述油缸的活塞杆朝向所述劈刀设置；推板，设于所述油缸的活塞杆上，所述推板在所述油缸的作用下靠近或远离所述劈刀；储油箱，设于所述支撑杆上且用于存储液压油；以及液压驱动源，设于所述支撑杆上驱使所述储油箱内的液压油进入或流出所述油缸；所述劈刀与所述推板之间形成有供待劈切原木放置的工作空间。
4.上述专利存在以下不足：
5.1、在使用时，只能对树干进行劈开，没有设置将枝干分段的装置，因此需要先用电锯对枝干进行分段，操作繁琐。
6.2、在添加枝干时，需要先将整段的枝干搬运至支撑部，而树木枝干通常较重，在搬运时较为费力。


技术实现要素：

7.有鉴于此，本发明提供一种能够将枝干分段和劈开，且能够节省人力的森林抚育间伐枝干分段劈开设备。
8.本发明的技术实施方案为：一种森林抚育间伐枝干分段劈开设备，包括有输送基座、切割基座、切割框和电动输送辊，输送基座一侧连接有切割基座，切割基座上转动式连接有切割框，输送基座上均匀间隔安装有电动输送辊，电动输送辊旋转以进行树木枝干的输送，还包括有安装架、挤压气缸、下压架、压紧辊、切割机构、劈开机构和传输机构，输送基座顶部远离切割基座的一侧连接有安装架，安装架上安装有挤压气缸，挤压气缸的伸缩杆上连接有下压架，下压架上转动式连接有至少一个压紧辊，压紧辊位于电动输送辊上方，枝干一端位于压紧辊与电动输送辊之间时，压紧辊的下移能够挤压枝干摆正，输送基座上设有用于对枝干进行切割的切割机构，切割基座上设有用于对切割后的枝干进行输送的传输机构，传输机构上设有用于将切割后的枝干劈开的劈开机构。
9.更为优选的是，电动输送辊和压紧辊上均间隔密集分布有卡齿，能够增加输送时的摩擦力。
10.更为优选的是，切割机构包括有切割电机、电锯、凸轮和连接板，切割基座一侧靠近切割框的位置安装有切割电机，切割电机的输出轴上连接有电锯，电锯旋转能够旋转至
输送基座与切割基座之间，以对枝干进行切割，切割电机的输出轴上还连接有凸轮，切割框靠近凸轮的一侧连接有连接板，凸轮旋转能够与连接板接触并挤压连接板移动，以带动切割框摆动。
11.更为优选的是，传输机构包括有传输支架、栏杆和输送机，切割基座远离连接板的一侧连接有传输支架，传输支架顶部两侧均连接有栏杆，传输支架上安装有输送机，输送机用于输送切割后的枝干，输送机位于两侧栏杆之间。
12.更为优选的是，劈开机构包括有劈开基座、推料气缸、推料板和钢刀，传输支架远离切割基座的一侧连接有劈开基座，劈开基座一侧连接有推料气缸，推料气缸的伸缩杆上连接有推料板，劈开基座远离推料气缸的一侧连接有钢刀，钢刀位于推料板的移动轨迹上，钢刀用于将切割后的枝干劈开。
13.更为优选的是，还包括有控距组件，控距组件包括有电动推杆和控距板，切割框远离输送基座的一侧安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上连接有控距板，电动推杆能够控制控距板移动，以控制切割枝干的长度。
14.更为优选的是，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有夹紧气缸和夹紧板，输送基座靠近切割基座的一侧下部安装有两个夹紧气缸，两个夹紧气缸分别位于切割基座两侧并呈交错设置，输送基座靠近夹紧气缸的一侧铰接连接有两个夹紧板，夹紧板与夹紧气缸的伸缩杆铰接连接，夹紧气缸的伸缩杆伸缩能够带动夹紧板沿铰接点摆动，以使夹紧板压住枝干。
15.更为优选的是，还包括有挡料组件，挡料组件包括有挡料气缸和挡料板，劈开基座靠近输送机的一侧安装有挡料气缸，挡料气缸的伸缩杆上连接有挡料板，挡料气缸能够驱动挡料板上下移动，挡料板上移能够挡住枝干。
16.本发明的有益效果是：1、本发明能够通过切割机构先将枝干进行分段切割，分段切割后，能够通过劈开机构来将切割后的枝干劈开，无需预先用电锯进行分割，操作时更加方便。
17.2、本发明在放置枝干时，只需将枝干一端搬运至电动输送辊与压紧辊之间，即可通过压紧辊的下移挤压枝干摆动，使得枝干摆正，随后即可通过启动电动输送辊进行枝干的输送，在操作时无需将枝干整个搬起至电动输送辊上，操作时更加省力。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明电动输送辊的立体结构示意图。
21.图4为本发明安装架、挤压气缸、下压架和压紧辊与其他零部件的连接关系示意图。
22.图5为本发明传输组件和劈开机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明劈开基座和挡料组件的立体结构示意图。
24.图7为本发明挡料组件的剖视图。
25.图8为本发明控距组件和切割框的立体结构示意图。
26.图9为本发明夹紧组件和输送基座的立体结构示意图。
27.图10为本发明夹紧组件运行后的立体结构示意图。
28.附图中各零部件的标记如下：1：输送基座，2：切割基座，21：切割框，3：电动输送辊，41：安装架，42：挤压气缸，43：下压架，44：压紧辊，5：切割机构，51：切割电机，52：电锯，53：凸轮，54：连接板，8：传输机构，80：传输支架，81：栏杆，82：输送机，9：劈开机构，90：劈开基座，91：推料气缸，92：推料板，93：钢刀，6：控距组件，61：电动推杆，62：控距板，7：夹紧组件，71：夹紧气缸，72：夹紧板，10：挡料组件，101：挡料气缸，102：挡料板。
具体实施方式
29.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
30.实施例1
31.一种森林抚育间伐枝干分段劈开设备，如图1-图5所示，包括有输送基座1、切割基座2、切割框21、电动输送辊3、安装架41、挤压气缸42、下压架43、压紧辊44、切割机构5、劈开机构9和传输机构8，输送基座1前侧连接有切割基座2，切割基座2上转动式连接有切割框21，输送基座1上均匀间隔安装有电动输送辊3，电动输送辊3旋转以进行树木枝干的输送，输送基座1顶部后侧连接有安装架41，安装架41上安装有挤压气缸42，挤压气缸42的伸缩杆上连接有下压架43，下压架43前后两侧均转动式连接有压紧辊44，压紧辊44位于电动输送辊3上方，枝干一端位于压紧辊44与电动输送辊3之间时，压紧辊44的下移能够挤压枝干摆正，输送基座1上设有用于对枝干进行切割的切割机构5，切割基座2上设有用于对切割后的枝干进行输送的传输机构8，传输机构8上设有用于将切割后的枝干劈开的劈开机构9，电动输送辊3和压紧辊44上均间隔密集分布有卡齿，能够增加输送时的摩擦力。
32.如图2所示，切割机构5包括有切割电机51、电锯52、凸轮53和连接板54，切割基座2左侧前部安装有切割电机51，切割电机51的输出轴上连接有电锯52，电锯52旋转能够旋转至输送基座1与切割基座2之间，以对枝干进行切割，切割电机51的输出轴上还连接有凸轮53，切割框21左侧连接有连接板54，凸轮53旋转能够与连接板54接触并挤压连接板54移动，以带动切割框21摆动。
33.如图5所示，传输机构8包括有传输支架80、栏杆81和输送机82，切割基座2右侧连接有传输支架80，传输支架80顶部前后两侧均连接有栏杆81，传输支架80上安装有输送机82，输送机82用于输送切割后的枝干，输送机82位于两侧栏杆81之间。
34.如图5所示，劈开机构9包括有劈开基座90、推料气缸91、推料板92和钢刀93，传输支架80右侧连接有劈开基座90，劈开基座90前侧连接有推料气缸91，推料气缸91的伸缩杆上连接有推料板92，劈开基座90后侧连接有钢刀93，钢刀93位于推料板92的移动轨迹上，钢刀93用于将切割后的枝干劈开。
35.当需要将树木枝干分段劈开时，可以使用本装置，首先，使用者可以将树木枝干一端搬起至压紧辊44与电动输送辊3之间，随后可以启动挤压气缸42驱动下压架43和压紧辊44下移，压紧辊44下移至与枝干端部接触后继续下移，能够通过挤压将枝干压直摆正，此时可以启动电动输送辊3对枝干进行输送，当枝干的一端输送至抵住切割框21时，即可启动切割电机51和电锯52，切割电机51启动带动电锯52与枝干接触并对枝干进行切割，当电锯52移动至将枝干切断时，凸轮53也转动至与连接板54接触并挤压连接板54向上移动，连接板54向上移动带动切割框21摆动，切割框21摆动能够将其内切割后的枝干倾倒至输送机82
处，切割后的枝干移动至输送机82处后，启动切割电机51反向运作带动凸轮53和电锯52复位，同时启动输送机82将枝干输送至劈开基座90处，栏杆81能够挡住枝干，避免枝干移出，同时启动推料气缸91驱动推料板92推动枝干移动，枝干在移动时会与钢刀93接触，从而通过钢刀93与推料板92的推动将枝干劈开，以起到劈开枝干的作用，如此反复运作，即可对树木枝干分段进行劈开，且在劈开时，无需预先将枝干进行分段处理，操作更加简单，同时仅需将枝干一端放在压紧辊44与电动输送辊3之间即可，无需将整个枝干搬运至输送处，能够节省人力的消耗。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图8所示，还包括有控距组件6，控距组件6包括有电动推杆61和控距板62，切割框21前侧安装有电动推杆61，电动推杆61的伸缩杆上连接有控距板62，电动推杆61能够控制控距板62移动，以控制切割枝干的长度。
38.当需要控制切割长度时，可以启动电动推杆61驱动控距板62移动，移动至合适位置后，关闭控距板62即可，从而控制切割的长度。
39.如图1、图9和图10所示，还包括有夹紧组件7，夹紧组件7包括有夹紧气缸71和夹紧板72，输送基座1前侧下部安装有两个夹紧气缸71，两个夹紧气缸71分别位于切割基座2两侧并呈交错设置，输送基座1前侧铰接连接有两个夹紧板72，夹紧板72与夹紧气缸71的伸缩杆铰接连接，夹紧气缸71的伸缩杆伸缩能够带动夹紧板72沿铰接点摆动，以使夹紧板72压住枝干。
40.在输送枝干前，可以启动夹紧气缸71伸缩杆伸长带动夹紧板72摆动，使得夹紧板72立起(如图10所示)，枝干在输送时会经过两侧夹紧板72之间，当枝干移动至抵住控距板62时，可以启动夹紧气缸71伸缩杆带动夹紧板72反向摆动，从而使得夹紧板72将枝干夹住，避免在切割过程中枝干晃动，影响切割。
41.如图1、图5、图6和图7所示，还包括有挡料组件10，挡料组件10包括有挡料气缸101和挡料板102，劈开基座90左侧安装有挡料气缸101，挡料气缸101的伸缩杆上连接有挡料板102，挡料气缸101能够驱动挡料板102上下移动，挡料板102上移能够挡住枝干。
42.当推料气缸91在驱动推料板92推动枝干时，可以启动推料气缸91驱动挡料板102上升，从而挡住后续枝干的输送，避免推料气缸91在推料时枝干继续下料，影响推料气缸91的运作。
43.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。