一种自适应铣削夹具的制作方法

技术特征：
1.一种自适应铣削夹具，其特征在于，该铣削夹具包括若干个夹紧单元组合而成，每个夹紧单元包括支架、定位结构和夹持结构，支架承托定位结构，夹持结构装配在支架内对定位结构内放置的原材料进行装夹和松夹动作；夹持结构包括气缸、支承座、支杆、夹紧块和连接销，气缸固定在支架内，支承座固定在支架前侧，气缸活塞杆连接支杆的底端，而支杆顶端通过连接销连接夹紧块，中段销接在作为转动支点的支承座内，推动夹紧块在定位结构内移动。2.根据权利要求1所述自适应铣削夹具，其特征在于，该支杆顶端为分叉式“y”型结构，分为第一支杆端和第二支杆端，在第一支杆端通过第一连接销销接第一夹紧块，第二支杆端通过第二连接销销接第二夹紧块。3.根据权利要求2所述自适应铣削夹具，其特征在于，在该支杆的分叉下方设有支承座连接孔，该支杆通过支承座连接销销接在支承座上。4.根据权利要求2所述自适应铣削夹具，其特征在于，所述支架包括底板、左右侧板和气缸安装板，左右侧板固定在底板左右两侧，气缸安装板固定在底板前端并与左右侧板连接，气缸安装板上开有气缸孔位，气缸安装在支架底板上，气缸活塞杆通过气缸孔位伸出于支架外部，连接支杆底部。5.根据权利要求1所述自适应铣削夹具，其特征在于，在所述支架的顶部设有定位结构，该定位结构包括定位底板、左右侧定位块，定位底板固定在支架的左右侧板上，在定位底板上设置左右侧板。6.根据权利要求5所述自适应铣削夹具，其特征在于，在定位底板的后侧设有定位后端，跟左侧板、右侧板共同构成限位框架的部分。7.根据权利要求6所述自适应铣削夹具，其特征在于，当多个定位结构组合时，该定位结构还包括中间定位块，在不同的定位结构之间设置有中间定位块，分隔限位每一块原材料。

技术总结
一种自适应铣削夹具，该铣削夹具包括若干个夹紧单元组合而成，每个夹紧单元包括支架、定位结构和夹持结构，支架承托定位结构，夹紧单元装配在支架内对定位结构内放置的原材料进行装夹和松夹动作；夹持结构包括气缸、支承座、支杆、夹紧块和连接销，气缸固定在支架内，支承座固定在支架前侧，气缸活塞杆连接支杆的底端，而支杆顶端通过连接销连接夹紧块，中段销接在作为转动支点的支承座内，推动夹紧块在定位结构内移动。本实用新型所涉及的自适应铣削夹具，通过使用气动系统，带动支架和夹紧块，配合定位结构来夹紧放置在其中的原材料，针对不同尺寸的原材料都能够自适应夹紧，重复动作即可完成快速装夹作业，可以重复利用节省人力物力成本。物力成本。物力成本。


技术研发人员：林健信
受保护的技术使用者：德利赉精密智造（惠州）有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/3