一种胶条卡槽组装设备的制作方法

1.本实用新型属于夹具领域，特别涉及一种胶条卡槽组装设备。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。
3.现有技术中硅胶条有个卡槽，需将卡槽卡到外壳通孔处固定，然而目前工艺实施主要通过工作人员使用卡钳安装，费时费力，操作效率低下。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种胶条卡槽组装设备，以解决以上背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种胶条卡槽组装设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有第一气缸，所述安装架的上端内侧对称滑动连接有第一导杆，所述第一导杆的上端固定连接有第一安装板，所述第一气缸的输出端和第一安装板的下端固定安装，所述第一导杆的下端固定安装有第二安装板，所述第二安装板的上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第三安装板，所述第三安装板的下端对称固定安装有第二导杆，所述第二导杆滑动连接在第二安装板的内侧，所述第二导杆的下端固定安装有同一第四安装板，所述第四安装板的下端固定安装有套杆，所述安装架的内侧固定安装有隔板，所述套杆的下端贯穿隔板，所述底座的上端设有防护壳。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述底座的左右两侧均固定安装有提手。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的上端固定安装有第一滑套，所述第一导杆滑动连接在第一滑套内侧。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述第二安装板的上端内侧对称固定安装有第二滑套，所述第二导杆的下端滑动连接在第二滑套内侧。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述隔板的下端开设有通孔，所述套杆的下端贯穿通孔。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述防护壳的正面固定安装有第二盖板，所述安装架的正面固定安装有第一盖板。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述底座的背面设有接电口。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.利用安装架上的第一气缸输出端伸缩推动第一安装板移动，在第一导杆作用下使得下端的第二安装板垂直上下移动，可以方便对第二气缸的高度进行调节，利用第二气缸输出端推动第三安装板伸缩移动，使得第三安装板下端的第二导杆在第二安装板上滑动，同时第二导杆下端安装同一第三安装板，利用第三安装板上的套杆可以伸缩下推产品外
壳，使得硅胶套的卡槽从外壳外侧卡入到外壳内侧，从而不需要人工挤压胶条，安装更加方便，同时降低了劳动力度。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的安装架内侧结构示意图；
17.图3是本实用新型的接电口结构示意图。
18.附图标记：1、底座，2、提手，3、安装架，4、隔板，5、第一气缸，6、第一导杆，7、第一安装板，8、第一滑套，9、第二安装板，10、第二气缸，11、第三安装板，12、第四安装板，13、第二滑套，14、通孔，16、防护壳，17、第一盖板，18、第二盖板，19、套杆，20、接电口，21、第二导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.参考图1-3，本实施例所述的一种胶条卡槽组装设备，包括底座1，底座1的上端固定安装有安装架3，安装架3的上端固定安装有第一气缸5，安装架3的上端内侧对称滑动连接有第一导杆6，第一导杆6的上端固定连接有第一安装板7，第一气缸5的输出端和第一安装板7的下端固定安装，第一导杆6的下端固定安装有第二安装板9，第二安装板9的上端固定安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第三安装板11，第三安装板11的下端对称固定安装有第二导杆21，第二导杆21滑动连接在第二安装板9的内侧，第二导杆21的下端固定安装有同一第四安装板12，第四安装板12的下端固定安装有套杆19，安装架3的内侧固定安装有隔板4，套杆19的下端贯穿隔板4，底座1的上端设有防护壳16；底座1的左右两侧均固定安装有提手2，通过在底座1的左右两侧安装提手2，可以方便对设备进行移运；底座1的背面设有接电口20，通过在底座1背面增设接电口20，可以方便设备外接电路；套杆19的下端还设有套孔，在推压后当胶条的卡槽卡入都壳体上后，方便胶条卡槽以上部分进入到套杆19的套孔中。
22.实施例2
23.参考图2，为了达到方便第一导杆6在安装架3上滑动的目的，本实施例安装架3的上端固定安装有第一滑套8，第一导杆6滑动连接在第一滑套8内侧，通过在安装架3上端安装第一滑套8，可以方便第一导杆6在安装架3上端滑动。
24.参考图2，为了达到方便第二导杆21在第二安装板9上垂直上下滑动的目的，本实施例第二安装板9的上端内侧对称固定安装有第二滑套13，第二导杆21的下端滑动连接在第二滑套13内侧，通过在第二安装板9的上端内侧安装第二滑套13，可以方便第二导杆21在第二安装板9上滑动。
25.实施例3
26.参考图2，为了达到方便套杆19贯穿隔板4的目的，本实施例隔板4的下端开设有通
孔14，套杆19的下端贯穿通孔14，通过在隔板4的下端开设通孔14，可以方便套杆19的下端贯穿隔板4。
27.参考图1，为了达到方便对安装架3和防护壳16进行覆盖防护的目的，本实施例防护壳16的正面固定安装有第二盖板18，安装架3的正面固定安装有第一盖板17，通过在防护壳16的正面安装第二盖板18，并在安装架3正面安装第一盖板17，可以起到装饰以及防护效果。
28.使用原理及优点：使用时，通过底座1后侧的接电口20，可以方便进行接电，利用安装架3上的第一气缸5输出端伸缩推动第一安装板7移动，在第一导杆6作用下使得下端的第二安装板9垂直上下移动，可以方便对第二气缸10的高度进行调节，而利用第二气缸10输出端推动第三安装板11伸缩移动，使得第三安装板11下端的第二导杆21在第二安装板9上滑动，同时第二导杆21下端安装同一第三安装板11，利用第三安装板11上的套杆19可以伸缩下推产品外壳，使得硅胶条的卡槽从外壳外侧卡入到外壳内侧。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶条卡槽组装设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上端固定安装有第一气缸(5)，所述安装架(3)的上端内侧对称滑动连接有第一导杆(6)，所述第一导杆(6)的上端固定连接有第一安装板(7)，所述第一气缸(5)的输出端和第一安装板(7)的下端固定安装，所述第一导杆(6)的下端固定安装有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的上端固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第三安装板(11)，所述第三安装板(11)的下端对称固定安装有第二导杆(21)，所述第二导杆(21)滑动连接在第二安装板(9)的内侧，所述第二导杆(21)的下端固定安装有同一第四安装板(12)，所述第四安装板(12)的下端固定安装有套杆(19)，所述安装架(3)的内侧固定安装有隔板(4)，所述套杆(19)的下端贯穿隔板(4)，所述底座(1)的上端设有防护壳(16)。2.根据权利要求1所述的一种胶条卡槽组装设备，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有提手(2)。3.根据权利要求1所述的一种胶条卡槽组装设备，其特征在于：所述安装架(3)的上端固定安装有第一滑套(8)，所述第一导杆(6)滑动连接在第一滑套(8)内侧。4.根据权利要求1所述的一种胶条卡槽组装设备，其特征在于：所述第二安装板(9)的上端内侧对称固定安装有第二滑套(13)，所述第二导杆(21)的下端滑动连接在第二滑套(13)内侧。5.根据权利要求1所述的一种胶条卡槽组装设备，其特征在于：所述隔板(4)的下端开设有通孔(14)，所述套杆(19)的下端贯穿通孔(14)。6.根据权利要求1所述的一种胶条卡槽组装设备，其特征在于：所述防护壳(16)的正面固定安装有第二盖板(18)，所述安装架(3)的正面固定安装有第一盖板(17)。7.根据权利要求1所述的一种胶条卡槽组装设备，其特征在于：所述底座(1)的背面设有接电口(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种胶条卡槽组装设备，包括底座，所述底座的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有第一气缸。本实用新型采用上述结构，利用安装架上的第一气缸输出端伸缩推动第一安装板移动，在第一导杆作用下使得下端的第二安装板垂直上下移动，可以方便对第二气缸的高度进行调节，利用第二气缸输出端推动第三安装板伸缩移动，使得第三安装板下端的第二导杆在第二安装板上滑动，同时第二导杆下端安装同一第三安装板，利用第三安装板上的套杆可以伸缩下推产品外壳，使得硅胶套的卡槽从外壳外侧卡入到外壳内侧，从而不需要人工挤压胶条，安装更加方便，同时降低了劳动力度。度。度。


技术研发人员：聂勇
受保护的技术使用者：中山顺测电子科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/3