一种防止高压化成箔褶皱的辅助装置的制作方法

技术特征：
1.一种防止高压化成箔褶皱的辅助装置，其特征在于，包括：压平机构和升降机构；其中，所述压平机构包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内侧开设有活动槽(101)，所述支撑架(1)的顶部转动连接有定位辊轮(3)，所述定位辊轮(3)贯穿所述活动槽(101)，所述支撑架(1)内安装有驱动组件，所述驱动组件固定连接有压力辊轮(202)，所述压力辊轮(202)在所述定位辊轮(3)的底部，所述压力辊轮(202)表面一体成型有圆弧螺旋压块(203)，所述圆弧螺旋压块(203)为两段对称设置的螺旋压条形成，且两段螺旋压条连接处呈圆弧平滑设计，所述升降机构安装在所述支撑架(1)的底部。2.根据权利要求1所述的防止高压化成箔褶皱的辅助装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有轴杆(201)，所述压力辊轮(202)固定连接在所述轴杆(201)表面。3.根据权利要求2所述的防止高压化成箔褶皱的辅助装置，其特征在于：所述升降机构包括电缸(102)，所述支撑架(1)两侧的底部均安装有电缸(102)，所述电机(2)安装在其中一侧所述电缸(102)的输出端顶部，另一侧所述电缸(102)的输出端顶部设有固定组件，所述固定组件与所述轴杆(201)远离所述电机(2)的一端转动连接。4.根据权利要求3所述的防止高压化成箔褶皱的辅助装置，其特征在于：两个所述电缸(102)为同步电缸。5.根据权利要求3所述的防止高压化成箔褶皱的辅助装置，其特征在于：所述固定组件包括固定块(103)，所述固定块(103)安装在所述电缸(102)的顶部，所述固定块(103)上开设有穿孔(104)，所述穿孔(104)内固定安装有轴承(105)的外圈，所述轴杆(201)贯穿并焊接在所述轴承(105)的内圈。6.根据权利要求5所述的防止高压化成箔褶皱的辅助装置，其特征在于：所述轴杆(201)在相对所述电机(2)的远端螺纹连接有限位块(106)，所述限位块(106)在所述固定块(103)远离所述压力辊轮(202)的一侧。

技术总结
本申请公开一种防止高压化成箔褶皱的辅助装置，包括压平机构和升降机构；其中，压平机构包括支撑架，支撑架的顶部转动连接有定位辊轮，支撑架内安装有驱动组件，驱动组件固定连接有压力辊轮，压力辊轮表面一体成型有圆弧螺旋压块，圆弧螺旋压块为两段对称设置的螺旋压条形成，且两段螺旋压条连接处呈圆弧平滑设计。本实用新型提出的防止高压化成箔褶皱的辅助装置，设置的圆弧螺旋压块在生产输送过程中对金属箔进行逐个点位的横向缕平，应对解决原料边缘松弛、原料中央部位松弛或张力不适当等问题，极大地减少褶皱产生；通过设置电缸，能够实现调节圆弧螺旋压块的高低位置，以便适应不同厚度的金属箔。同厚度的金属箔。同厚度的金属箔。


技术研发人员：尹超 黄科登 徐荣 尹志华
受保护的技术使用者：深圳江浩电子有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/3