一种适用于压缩机曲轴箱气缸孔的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻孔装置，具体为一种适用于压缩机曲轴箱气缸孔的钻孔装置，属于曲轴箱加工技术领域。


背景技术：

2.气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，曲轴箱在生产加工时需使用钻孔装置进行钻孔处理。
3.现有的钻孔装置在对曲轴箱进行固定后，多数只能对单一点进行打孔处理，在曲轴箱其他位置进行钻孔需由工作人员手动调整，费时费力，增加劳动强度，且现有的曲轴箱钻孔装置多为单钻头钻孔，钻孔效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用于压缩机曲轴箱气缸孔的钻孔装置，通过设置传动电机可带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮与齿条啮合连接使滑板可在y轴方向进行移动，从而使钻头进行同步移动，通过设置第三电动伸缩杆可带动钻孔平台在x轴方向进行移动，与传动电机相互配合使钻头可在曲轴箱各个位置进行打孔操作。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种适用于压缩机曲轴箱气缸孔的钻孔装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有套筒，所述套筒内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶部一侧固定连接有横板，所述横板底部固定连接有l型安装板，所述l型安装板末端固定连接有滑块，所述滑块之间滑动连接有滑板，所述滑板底部通过连接杆固定连接有动力箱。
6.优选的，所述竖杆一侧固定连接有支板，所述支板的数量为两个，所述支板滑动连接有定位杆，所述定位杆底部与工作台固定连接。
7.优选的，所述横板底部固定连接有电机安装框，所述电机安装框内部固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有齿条，所述齿条底部与滑板顶部固定连接。
8.优选的，所述动力箱顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴顶部与动力箱内壁转动连接，所述传动轴底部贯穿动力箱固定连接有第二电动伸缩杆。
9.优选的，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有钻头，所述传动轴底部两侧固定连接有第一限位板，所述钻头顶部两侧固定连接有第二限位板。
10.优选的，所述第一限位板底部固定连接有限位杆，所述限位杆末端与第二限位板滑动连接。
11.优选的，所述工作台顶部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有垫板，所述垫板顶部两侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有微型油缸，所述微型油缸末端固定连接有夹持板，所述工作台顶部一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆末端与固定板固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置支板与定位杆滑动连接可提高竖杆的升降稳定性，避免钻孔过程中竖杆发生晃动，影响钻孔效果，通过设置动力箱可带动两组钻头进行同时工作，提高工作效率，通过设置第二电动伸缩杆可对钻头进行单独钻孔控制，只需一个钻头工作时，第二电动伸缩杆可控制另一个钻头升起，通过设置第一限位板、第二限位板与限位杆可直接将传动轴受到的力传递至钻头处，避免钻头工作时第二电动伸缩杆受力严重发生损坏，通过设置传动电机可带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮与齿条啮合连接使滑板可在y轴方向进行移动，从而使钻头进行同步移动，通过设置第三电动伸缩杆可带动钻孔平台在x轴方向进行移动，与传动电机相互配合使钻头可在曲轴箱各个位置进行打孔操作，实用性较强。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的a处局部放大图。
16.图3是本实用新型的b处局部放大图。
17.图4是本实用新型的动力箱内部结构示意图。
18.图中标号：1、底座；2、套筒；3、第一电动伸缩杆；4、竖杆；5、横板；6、l型安装板；7、动力箱；8、定位杆；9、驱动齿轮；10、齿条；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、传动轴；14、第二电动伸缩杆；15、钻头；16、限位杆；17、微型油缸；18、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种适用于压缩机曲轴箱气缸孔的钻孔装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有套筒2，所述套筒2内部固定连接有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3顶部固定连接有竖杆4，所述竖杆4顶部一侧固定连接有横板5，所述横板5底部固定连接有l型安装板6，所述l型安装板6末端固定连接有滑块，所述滑块之间滑动连接有滑板，所述滑板底部通过连接杆固定连接有动力箱7。
21.具体而言，所述竖杆4一侧固定连接有支板，所述支板的数量为两个，所述支板滑动连接有定位杆8，所述定位杆8底部与工作台固定连接，所述横板5底部固定连接有电机安装框，所述电机安装框内部固定连接有传动电机，所述传动电机输出端固定连接有驱动齿轮9，所述驱动齿轮9啮合连接有齿条10，所述齿条10底部与滑板顶部固定连接，所述动力箱7顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动齿轮11，所述主动齿轮11两侧啮合连接有从动齿轮12，所述从动齿轮12轴心处固定连接有传动轴13，所述传
动轴13顶部与动力箱7内壁转动连接，所述传动轴13底部贯穿动力箱7固定连接有第二电动伸缩杆14，所述第二电动伸缩杆14末端固定连接有钻头15，所述传动轴13底部两侧固定连接有第一限位板，所述钻头15顶部两侧固定连接有第二限位板，所述第一限位板底部固定连接有限位杆16，所述限位杆16末端与第二限位板滑动连接，所述工作台顶部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有垫板，所述垫板顶部两侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有微型油缸17，所述微型油缸17末端固定连接有夹持板，所述工作台顶部一侧固定连接有第三电动伸缩杆18，所述第三电动伸缩杆18末端与固定板固定连接，通过设置支板与定位杆8滑动连接可提高竖杆4的升降稳定性，避免钻孔过程中竖杆4发生晃动，影响钻孔效果，通过设置动力箱7可带动两组钻头15进行同时工作，提高工作效率，通过设置第二电动伸缩杆14可对钻头15进行单独钻孔控制，只需一个钻头15工作时，第二电动伸缩杆14可控制另一个钻头15升起，通过设置第一限位板、第二限位板与限位杆16可直接将传动轴13受到的力传递至钻头15处，避免钻头15工作时第二电动伸缩杆14受力严重发生损坏，通过设置传动电机可带动驱动齿轮9进行转动，驱动齿轮9与齿条10啮合连接使滑板可在y轴方向进行移动，从而使钻头15进行同步移动，通过设置第三电动伸缩杆18可带动钻孔平台在x轴方向进行移动，与传动电机相互配合使钻头15可在曲轴箱各个位置进行打孔操作，实用性较强。
22.本实用新型在使用时，通过设置支板与定位杆8滑动连接可提高竖杆4的升降稳定性，避免钻孔过程中竖杆4发生晃动，影响钻孔效果，通过设置动力箱7可带动两组钻头15进行同时工作，提高工作效率，通过设置第二电动伸缩杆14可对钻头15进行单独钻孔控制，只需一个钻头15工作时，第二电动伸缩杆14可控制另一个钻头15升起，通过设置第一限位板、第二限位板与限位杆16可直接将传动轴13受到的力传递至钻头15处，避免钻头15工作时第二电动伸缩杆14受力严重发生损坏，通过设置传动电机可带动驱动齿轮9进行转动，驱动齿轮9与齿条10啮合连接使滑板可在y轴方向进行移动，从而使钻头15进行同步移动，通过设置第三电动伸缩杆18可带动钻孔平台在x轴方向进行移动，与传动电机相互配合使钻头15可在曲轴箱各个位置进行打孔操作，实用性较强。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。