一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺的制作方法

1.本发明涉及导纱定位工装技术领域，特别涉及一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺。


背景技术：

2.目前现有的经编机，纱线在输送过程中的张力主也有通过挑头簧即弹簧片的变形来进行调节。在编织时，纱线从挑头簧底部的小孔中穿过，依靠弹簧片的变形调节张力，这种挑头簧纱线张力器的结构简单，而且仅通过弹簧的弹力来调整纱线的松紧程度，这样很容易使纱线发生较大的松紧调整，无法人员调整，这样很容易导致纱线断裂，而且一些普通的导纱器仅凭借单辊配合纱线导向；而在导向的过程中，可能因导向辊的结构固定，或者张力不够导致纱线空辊，由于不能够很好地对纱线的松紧度精心个调整，很容易影响到整个纱网的编织。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，通过转板可以对第一导纱辊与第二导纱辊进行高度缓慢调整，可以使第一导纱辊与第二导纱辊上的纱线进行松紧度调整，保证纱线在输送时张力均匀，避免纱线的松紧影响织物的外观质量及布面平整度，同时也便对第一导纱辊与第二导纱辊进行拆装，便于对其进行更换调整，提高该装置的实用性。
4.本发明还提供具有上述一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，包括第一载台、第二载台、第一导纱辊与第二导纱辊，所述第一载台安装于第二载台的左侧面，所述第一导纱辊与第二导纱辊的左右端均转动连接有连接轴，所述连接轴的侧表面固定连接有挡板，所述挡板的形状设置为圆形；所述第一载台与第二载台的侧表面均设置有转动机构。通过转板可以对第一导纱辊与第二导纱辊进行高度缓慢调整，可以使第一导纱辊与第二导纱辊上的纱线进行松紧度调整，保证纱线在输送时张力均匀，避免纱线的松紧影响织物的外观质量及布面平整度，同时也便对第一导纱辊与第二导纱辊进行拆装，便于对其进行更换调整，提高该装置的实用性。
5.根据所述的一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，所述第一载台与第二载台中心对称布置，所述第一导纱辊与第二导纱辊不处于同一水平方向。方便对导纱辊上的纱线进行松紧度调整，使纱线收起均匀。
6.根据所述的一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，所述转动机构包括电机、第一弧形槽与第二弧形槽，所述电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有转板，所述转板的左侧面固定连接有导向块，所述转板的左侧面且处于导向块的外侧固定连接有稳固块。便于电机带动转板转动，从而对导纱辊进行高度调整。
7.根据所述的一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，所述电机安装于第一载台的左侧面，所述第一弧形槽与第二弧形槽均设置在第一载台的右侧面，所述第一弧形
槽处于第二弧形槽的下方，所述导向块的部分体积处于第一弧形槽的内部，且两者滑动连接，所述稳固块的部分体积处于第二弧形槽的内部，且两者滑动连接。便于转板在转动时不会发生晃动的现象，保证转板的稳定转动。
8.根据所述的一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，所述转板的右侧面设置有安装机构，所述安装机构包括安装块，所述安装块的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有压块，所述压块的下表面开设有压槽，所述安装块的上表面设置有卡槽，所述压槽的内顶部与卡槽的内底部均固定连接有压垫，所述卡槽的内侧面开设有限位槽。方便对导纱辊进行位置固定同时也便于对其进行拆装。
9.根据所述的一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，所述安装块的左侧面固定连接有安装轴，所述安装轴远离安装块的一端与转板的右侧面，所述压块处于安装块的正上方，所述压垫所使用的材料为橡胶。保证导纱辊在安装块内的稳定性。
10.根据所述的一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，所述第一导纱辊与第二导纱辊通过两个安装机构分别安装于第一载台与第二载台上的转动机构上，所述第一导纱辊与第二导纱辊弧形转动，所述第一载台与第二载台上的电机相反转动。
11.根据所述的一种经编机的导纱器定位装置及局部纬编工艺，所述安装块的侧表面设置有紧固机构，所述紧固机构包括第一紧固孔、第二紧固孔与紧固螺栓，所述第一紧固孔设置在固定板的侧表面，所述第二紧固孔设置在安装块的侧表面，所述紧固螺栓安装于第一紧固孔的内部。增强压块与安装块之前的牢固性。
12.一种经编机的局部纬编工艺，包括以下步骤：
13.s1、将需要输送的纱线从第一导纱辊的下端穿过，然后从第一导纱辊与第二导纱辊穿过，然后将纱线贴合在第一导纱辊与第二导纱辊之间；
14.s2、处于第一导纱辊与第二导纱辊4之间的纱线通过两个电机带动两个转板相反转动，可以对第一载台与第二载台上的第一导纱辊、第二导纱辊进行转动，使处于两个导纱辊上的纱线进行松紧调整；
15.s3、穿过第一导纱辊与第二导纱辊的纱线通过经编机中的经编机构对纱线进行经编。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
18.图1为本发明一种经编机的导纱器定位装置的整体结构图；
19.图2为本发明一种经编机的导纱器定位装置的第一载台的局部剖视图；
20.图3为本发明一种经编机的导纱器定位装置的第二载台的局部剖视图；
21.图4为本发明一种经编机的导纱器定位装置的第一载台侧视图；
22.图5为本发明一种经编机的导纱器定位装置的第二载台的侧视图；
23.图6为本发明一种经编机的导纱器定位装置的安装块的侧面剖视图；
24.图7为本发明一种经编机的导纱器定位装置的第一导纱辊与第二导纱辊的结构示
意图。
25.图例说明：
26.1、第一载台；2、第二载台；3、第一导纱辊；4、第二导纱辊；41、连接轴；5、挡板；
27.11、电机；12、固定块；13、转板；14、导向块；15、稳固块；16、第一弧形槽；17、第二弧形槽；
28.21、安装块；22、电动推杆；23、固定板；24、压块；25、压槽；26、卡槽；27、压垫；28、限位槽；29、安装轴；
29.31、第一紧固孔；32、第二紧固孔；33、紧固螺栓。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
31.参照图1-7，本发明实施例一种经编机的导纱器定位装置，包括第一载台1、第二载台2、第一导纱辊3与第二导纱辊4，第一载台1与第二载台2中心对称布置，第一导纱辊3与第二导纱辊4不处于同一水平方向，方便对导纱辊上的纱线进行松紧度调整，使纱线收起均匀，第一导纱辊3与第二导纱辊4通过两个安装机构分别安装于第一载台1与第二载台2上的转动机构上，第一导纱辊3与第二导纱辊4弧形转动，第一载台1与第二载台2上的电机11相反转动，第一载台1安装于第二载台2的左侧面，第一导纱辊3与第二导纱辊4的左右端均转动连接有连接轴41，便于对两个导砂辊进行位置移动，连接轴41的侧表面固定连接有挡板5，挡板5的形状设置为圆形，方便对导纱辊上的纱线进行阻挡，避免发生脱落的现象。
32.第一载台1与第二载台2的侧表面均设置有转动机构，转动机构包括电机11、第一弧形槽16与第二弧形槽17，电机11的输出端固定连接有固定块12，固定块12的上表面固定连接有转板13，转板13的左侧面固定连接有导向块14，转板13的左侧面且处于导向块14的外侧固定连接有稳固块15，导向块14与稳固块15保证转板13在转动时的稳定性，便于电机11带动转板13转动，从而对导纱辊进行高度调整，电机11安装于第一载台1的左侧面，第一弧形槽16与第二弧形槽17均设置在第一载台1的右侧面，第一弧形槽16处于第二弧形槽17的下方，导向块14的部分体积处于第一弧形槽16的内部，且两者滑动连接，稳固块15的部分体积处于第二弧形槽17的内部，且两者滑动连接，便于转板13在转动时不会发生晃动的现象，保证转板13的稳定转动。
33.电机11通过固定块12带动转板13转动，通过导向块14与稳固块14分别在第一弧形槽16以及第二弧形槽17内滑动，可以保证转板在转动时的稳定性。
34.转板13的右侧面设置有安装机构，安装机构包括安装块21，安装块21的左侧面固定连接有安装轴29，安装轴29远离安装块21的一端与转板13的右侧面，压块24处于安装块21的正上方，压垫27所使用的材料为橡胶，保证导纱辊在安装块21内的稳定性，安装块21的内部固定连接有电动推杆22，电动推杆22的输出端固定连接有固定板23，固定板23的侧表面固定连接有压块24，压块24的下表面开设有压槽25，安装块21的上表面设置有卡槽26，压槽25的内顶部与卡槽26的内底部均固定连接有压垫27，增大连接轴41与卡槽26、压槽25之间的摩擦力，保证连接轴41与两者之间的牢固性，卡槽26的内侧面开设有限位槽28，方便对
导纱辊进行位置固定同时也便于对其进行拆装。
35.通过将导纱辊上的连接轴41放到安装块21上的卡槽26内，使连接轴41与卡槽26镶嵌，便于对导砂辊进行位置固定，再通过外接电源启动电动推杆22带动压块24向下移动，时压块24上的压槽25与连接轴41贴合，再通过压槽25与卡槽26内的压垫27增强连接轴41与压槽25、卡槽26之间的摩擦力，使其不会发生脱落的现象。
36.安装块21的侧表面设置有紧固机构，紧固机构包括第一紧固孔31、第二紧固孔32与紧固螺栓33，第一紧固孔31设置在固定板23的侧表面，第二紧固孔32设置在安装块21的侧表面，紧固螺栓33安装于第一紧固孔31的内部，增强压块24与安装块21之前的牢固性。
37.压块24处于卡槽26内时，使第一紧固孔31与第二紧固孔32处于同一水平方向，通过拧动紧固螺栓33可以将压块24紧固在卡槽26内，保证连接后41的稳定性。
38.一种经编机的局部纬编工艺，包括以下步骤：
39.s1、将需要输送的纱线从第一导纱辊3的下端穿过，然后从第一导纱辊3与第二导纱辊4穿过，然后将纱线贴合在第一导纱辊3与第二导纱辊4之间；
40.s2、处于第一导纱辊3与第二导纱辊4之间的纱线通过两个电机11带动两个转板13相反转动，可以对第一载台1与第二载台2上的第一导纱辊3、第二导纱辊4进行转动，使处于两个导纱辊上的纱线进行松紧调整；
41.s3、穿过第一导纱辊3与第二导纱辊4的纱线通过经编机中的编织机构对纱线进行编织。
42.工作原理：在使用时，通过导纱辊的连接轴41可以将其安装在安装块21上的卡槽26内，再通过外接电源启动电动推杆22带动压块24向下移动，通过压块24上的压槽25将其固定，最后通过紧固螺栓33可以对压块24与安装块21进行位置固定，增强第一导纱辊3与第二导纱辊4的稳定性；
43.通过外接电源启动电机11，电机11通过固定块12带动转板13转动，通过安装轴29可以带动安装块21转动，安装块21上的连接轴41会跟随安装块21转动从而可以对安装块21上固定的导砂辊转动，通过对两个导砂辊相反方向的转动，可以对处于第一导纱辊3与第二导纱辊4之间的纱线进行松紧调整，在调整的过程中由于纱线的松紧程度调整较为缓慢，不会发生纱线断裂的现象，通过对纱线的松紧度调整，可以保证纱线在输送时张力均匀，避免纱线的松紧影响织物的外观质量及布面平整度。
44.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。