一种脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置的制作方法

1.本发明涉及喷射装置技术领域，尤其是涉及一种脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置。


背景技术：

2.真空皮带脱水机为湿法脱硫系统中较为重要的设备，脱水机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、滤布冲洗装置、滤布调偏装置等组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备。滤布冲洗装置在皮带脱水机中显得尤为重要，滤布不能有效再生，没有洗刷干净，会在滚筒上逐渐粘上滤渣，造成滤布打皱和严重跑偏，滤布也会很快严重堵塞，过滤速率很快下降，滤饼含湿量增加，排卸更为困难，也更难清洗滤布，如此形成恶性循环，致使不能正常运行。
3.使用脱硫工艺水作为冲洗水源，水中杂质较多，直接与滤布冲洗喷嘴相连，现有喷嘴不方便拆卸，一旦堵塞后检修维护替换困难，而且现有喷嘴的喷射角度不能进行调整。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置，该装置安装简单、能够快速拆卸、检修维护替换便捷，而且喷射角度可以大幅度调节。
5.本发明提供一种脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置，包括：底座、卡扣、喷头和帽盖；所述底座的一端设有第一连通结构，所述底座的另一端设有第二连通结构，所述第一连通结构与所述第二连通结构之间构成通路；所述卡扣与所述底座连接；所述喷头的一端为球头结构，所述球头结构通过所述帽盖与所述第二连通结构连接。
6.优选的，所述第一连通结构为伸出于所述底座的直管，所述第一连通结构的外侧靠近底座一端设有密封圈。
7.优选的，所述卡扣包括：弧形夹环部和与弧形夹环部相连的直线形尾部；所述底座上设置有若干个卡扣孔；所述弧形夹环部与所述卡扣孔连接。
8.优选的，所述弧形夹环部的形状为“u”形，所述弧形夹环部的端部设有接头，所述接头与卡扣孔相连接。
9.优选的，所述底座具有第一弧形侧板和第二弧形侧板；所述第一弧形侧板和所述第二弧形侧板均设置有一弧形槽口。
10.优选的，所述底座在第一弧形侧板和第二弧形侧板的中间位置设置有一个弧嘴状安装口，所述第一连通结构伸出于所述弧嘴状安装口，且位于所述弧嘴状安装口的内圈。
11.优选的，所述第二连通结构为伸出于所述底座的中空接头，所述中空接头外壁设有外螺纹，所述帽盖内壁设有内螺纹，所述中空接头与帽盖通过外螺纹和内螺纹连接，所述帽盖的一端设置有与所述球头结构相适配的卡槽。
12.优选的，所述帽盖外壁设有防滑纹路。
13.优选的，所述喷头的顶端设有“一”字型切口。
14.优选的，所述卡扣采用304或316不锈钢材质。
15.有益效果：
16.本发明的脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置与管道采用卡扣式固定，适用多尺寸管路；本发明安装简单，在脱硫工艺中，当喷嘴发生堵塞或损坏时，能够快速拆卸、检修维护替换便捷，而且本发明的喷头采用球头结构，喷射角度可以大幅度调节，可360
°
调节喷射方向，覆盖率可调，调节角度最大范围55
°
，具有100％冲洗效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置第一视角立体图；
19.图2为本发明脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置第二视角立体图；
20.图3为本发明脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置第三视角立体图；
21.附图标记说明：1：底座；11：第一连通结构；12：卡扣孔；13：第一弧形侧板；14：第二弧形侧板；15：弧嘴状安装口；2：卡扣；21：直线形尾部；22：弧形夹环部；3：喷头；31：一字型切口；32：球头结构；4：帽盖。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.如图1-3所示，本实施例提供一种脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置，包括：底座1、卡扣2、喷头3和帽盖4；底座1的一端设有第一连通结构11，底座1的另一端设有第二连通结构，第一连通结构11与第二连通结构之间构成通路；卡扣2与底座1连接，卡扣2可与管道
采用卡扣式固定，适用多尺寸管路；喷头3的一端为球头结构32，球头结构32通过帽盖4与第二连通结构连接。可以理解的是，底座1的第一连通结构11、第二连通结构、喷头3之间可形成通路。可见，本实施例采用卡扣2与管道连接，安装简单，在脱硫工艺中，当喷嘴发生堵塞或损坏时，能够快速拆卸、检修维护替换便捷，而且喷头3的一端采用球头结构32，喷射角度可以大幅度调节，可360
°
调节喷射方向，调节角度最大范围55
°
，具有100％冲洗效果。
26.本实施例中，优选的，第一连通结构11为伸出于底座1的直管，第一连通结构11的外侧靠近底座1一端设有密封圈；优选的，所述密封圈为o型密封圈。当第一连通结构11连接冲洗管路时，密封圈可以对冲洗管路与第一连通结构11的连接处起到密封作用，防止发生冲洗水泄露。
27.当然，对于o型密封圈的数量不受限制，可根据实际需要灵活设置，优选的，在本实施例中o型密封圈的数量为一个。
28.此外，也可以在第一连通结构11的外壁上设置有多个间隔设置安装位，每个安装位均设置一个o型密封圈。
29.本实施例中，优选的，卡扣2包括：弧形夹环部22和与弧形夹环部22相连的直线形尾部21；底座1上设置有若干个卡扣孔12；弧形夹环部22与卡扣孔12连接。通过卡扣2将喷嘴装置固定在冲洗管路上，方便快速安装及拆卸，卡扣2弧度与管道弧度匹配，防止泄露。
30.本实施例中，优选的，弧形夹环部22的形状为“u”形，弧形夹环部22的端部设有接头，接头与卡扣孔12相连接。卡扣孔12的数量可以根据实际需求设定，可以为一对或若干对，本实施例中，卡扣孔12的数量为三对。当遇到不同尺寸管道时，方便根据情况调整选择与其中的任一对卡扣孔12相连接，增大了装置的实用性。
31.本实施例中，优选的，底座1具有第一弧形侧板13和第二弧形侧板14；第一弧形侧板13和第二弧形侧板14均设置有一弧形槽口。底座1的底面整体呈弧形，方便与管道相连接时，更好的与管道弧度相适配，贴合度更好，固定更加牢固。
32.本实施例中，优选的，底座1在第一弧形侧板13和第二弧形侧板14的中间位置设置有一个弧嘴状安装口15，第一连通结构11伸出于弧嘴状安装口15，且位于弧嘴状安装口15的内圈，用于与管道弧度匹配，防止泄露。
33.本实施例中，优选的，第二连通结构为伸出于底座1的中空接头，中空接头外壁设有外螺纹，帽盖4内壁设有内螺纹，中空接头与帽盖4通过外螺纹和内螺纹连接，帽盖4的一端设置有与球头结构32相适配的卡槽。当喷嘴装置内部发生堵塞时，中空接头与帽盖4采用螺纹连接的方式，方便及时打开查看内部堵塞情况，以便对内部杂质进行清理，延长了使用寿命。
34.本实施例中，优选的，帽盖4外壁设有防滑纹路。当需要将帽盖4拧开取下时，防滑纹路可以增大手或器械与帽盖4之间的摩擦力。
35.本实施例中，优选的，喷头3的顶端设有“一”字型切口31。在喷射时，“一”字型切口31形成扇面喷射，喷射范围更大。
36.本实施例中，优选的，卡扣2采用304或316不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温，大大增加喷嘴装置的使用寿命。
37.综上，本实施例的脱水系统快拆式滤布冲洗喷嘴装置与管道采用卡扣式固定，适用多尺寸管路；本实施例安装简单，在脱硫工艺中，当喷嘴发生堵塞或损坏时，能够快速拆
卸、检修维护替换便捷，而且本实施例的喷头采用球头结构，喷射角度可以大幅度调节，可360
°
调节喷射方向，覆盖率可调，调节角度最大范围55
°
，具有100％冲洗效果。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。