一种可适配多种消化管的加液装置的制作方法

1.本技术涉及加液装置领域，尤其涉及一种可适配多种消化管的加液装置。


背景技术：

2.总氮是烟草中的重要化学成分之一，它与烟草的香气、杂气和刺激性等感官息息相关，是评价烟草质量的常规指标。总氮的测定常用方法主要是消化后测氨，其代表方法为凯氏定氮法。其中，凯氏定氮法需要将烟末置于消化管中，加入浓硫酸和氧化汞高温消解成氮消化液，再将氮消化液加液稀释和定容后方能上机进行检测。在现有技术中，浓硫酸正常的稀释方法是在大量水中缓慢加入硫酸，加入过程中不断搅拌，使稀释时放出的热量进行扩散，以避免危险发生。然而在凯氏定氮法实际的前处理操作过程中，由于含有浓硫酸的氮消化液本来就存在于消化管中，消化管本身就是定容容器，若想进行稀释和定容，需要将水注入消化管的浓硫酸中。由于水的密度较小，稀释过程中，水会浮在浓硫酸上层，稀释时放出的热会让水沸腾飞溅，并涌出大量酸性气体，危害操作人员的生命健康。
3.在现有技术中，给氮消化液加液稀释时，可通过密封式的加液装置进行稀释反应，以防止沸腾的液体飞溅到操作人员身上。但是由于此种加液装置的密封塞是固定的，导致有时候密封塞与消化管并不匹配，从而出现密闭性差的问题。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种可适配多种消化管的加液装置，用于解决由于一般加液装置的密封塞是固定的，导致有时候密封塞与消化管并不匹配，从而出现密闭性差的问题。
5.为了解决上述问题，本技术公开了一种可适配多种消化管的加液装置，包括：加液过滤器、加液组件和用于放置消化管的反应槽；
6.所述加液过滤器包括第一壳盖、底板和水箱；
7.所述第一壳盖与所述底板连接成第一壳体；
8.所述底板上设有出液孔，所述出液孔朝向所述反应槽的一面上活动连接有中空结构的密封塞；所述密封塞塞入消化管后与消化管管口边缘贴合密闭；
9.所述水箱设于所述第一壳体内部；所述水箱设有第一入液管和第一加液管；所述第一入液管穿过所述第一壳体与所述加液组件连接；所述第一加液管从所述密封塞穿过，且不接触所述密封塞；
10.所述反应槽的侧壁连接所述第一壳体。
11.进一步的，所述第一壳盖与所述底板活动连接成第一壳体；
12.所述第一壳盖的侧壁上设有底板紧固件；
13.所述底板朝向所述第一壳盖的一面上设有两道连接槽条；所述连接槽条分别与所述第一壳盖的两侧底边相适配；所述底板上设有与所述底板紧固件相适配的紧固配件。
14.进一步的，所述加液组件包括第一软管、可调加液泵和第二软管；
15.所述第一软管的一端口与所述可调加液泵的入液部连通；所述第二软管的一端口与所述可调加液泵的出液部连通，且所述第二软管远离所述可调加液泵的另一端口与所述第一入液管连通。
16.进一步的，所述出液孔朝向所述反应槽的一面上设有中空结构的螺纹柱；所述中空结构的密封塞内部设有与所述螺纹柱适配的内螺纹。
17.进一步的，所述密封塞的外侧壁上设有橡胶套。
18.进一步的，所述第一入液管密封穿过所述第一壳体与所述加液组件连接；所述第一壳体上设有出气孔，且所述出气孔上设有气体过滤装置。
19.进一步的，所述气体过滤装置中设有用于吸附过滤酸性气体的滤芯；所述滤芯为碱改性活性炭。
20.进一步的，所述反应槽的一侧壁上设有滑动槽条，所述第一壳体的外壁上有与所述滑动槽条适配相嵌的滑动凸块。
21.进一步的，所述反应槽中设有用于放置消化管的试管底座；所述试管底座中设有用于紧固消化管位置的位置紧固件。
22.进一步的，所述反应槽的内底部设有超声器。
23.与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：通过活动连接中空结构的密封塞设计，可以针对不同口径的消化管进行不同规格的密封塞的替换，解决了与不同口径的消化管的密封适配问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为可适配多种消化管的加液装置整体结构示意图；
26.图2为加液过滤器结构示意图；
27.图3为加液过滤器的结构拆解示意图；
28.图4为反应槽结构示意图。
29.其中，附图标记为：
30.加液过滤器1；加液组件2；反应槽3；第一壳盖4；底板5；水箱6；密封塞7；第一入液管8；第一加液管9；可调加液泵10；气体过滤装置11；试管底座12。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中未特别说明的百分比均为重量百分比/质量百分数。
33.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.为了便于理解，请参阅图1至图4，图1为本技术实施例所提供的可适配多种消化管的加液装置整体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的加液过滤器1结构示意图；图3为本技术实施例所提供的加液过滤器1的结构拆解示意图；图4为本技术实施例所提供的反应槽3结构示意图。
35.本技术提供了一种可适配多种消化管的加液装置，具体可以包括：加液过滤器1、加液组件2和用于放置消化管的反应槽3；
36.所述加液过滤器1包括第一壳盖4、底板5和水箱6；
37.所述第一壳盖4与所述底板5连接成第一壳体；
38.所述底板5上设有出液孔，所述出液孔朝向所述反应槽3的一面上活动连接有中空结构的密封塞7；所述密封塞7塞入消化管后与消化管管口边缘贴合密闭；
39.所述水箱6设于所述第一壳体内部；所述水箱6设有第一入液管8和第一加液管9；所述第一入液管8穿过所述第一壳体与所述加液组件2连接；所述第一加液管9从所述密封塞7穿过，且不接触所述密封塞7；
40.所述反应槽3的侧壁连接所述第一壳体。
41.更具体的，出液孔的个数可为多个，密封塞7的数量和第一加液管9的数量均与出液孔的数量对应。其中，密封塞7与底板5为活动连接结构，当出现不同口径的消化管时，可更换与消化管相适配的密封塞7，这可以增加密封塞7与消化管之间的密封性。在其他实施例中，第一壳体内部设有吸附气体的过滤装置，可吸附流入第一壳体中的气体，在对此气体进行过滤处理后，再通过第一入液管8和第一壳体间的间隙排到环境中，避免了环境的污染。
42.本技术所提供的可适配多种消化管的加液装置，通过公开活动连接中空结构的密封塞7设计，可以针对不同口径的消化管进行不同规格的密封塞7的替换，解决了与不同口径的消化管的密封适配问题。
43.下面，将对本示例性实施例中一种可适配多种消化管的加液装置作进一步地说明。
44.作为一种示例，所述第一壳盖4与所述底板5活动连接成第一壳体；
45.所述第一壳盖4的侧壁上设有底板紧固件；
46.所述底板5朝向所述第一壳盖4的一面上设有两道连接槽条；所述连接槽条分别与所述第一壳盖4的两侧底边相适配；所述底板5上设有与所述底板紧固件相适配的紧固配件。
47.更具体的，为了高效快速地进行稀释反应，可能需要多根消化管，这时就需要有能与消化管在数量上适配的密封塞7。设置与第一壳体活动连接的底板5，可以通过更换有不
同密封塞7数量的底板5来与消化管进行适配。当选好适合的底板5后，底板5通过连接槽条滑动连接于第一壳盖4，当底板5滑动到相应位置后，通过底板紧固件和紧固配件的配合紧固，达到紧固第一壳盖4和底板5位置的作用。
48.作为一种示例所述加液组件2包括第一软管、可调加液泵10和第二软管；
49.所述第一软管的一端口与所述可调加液泵10的入液部连通；所述第二软管的一端口与所述可调加液泵10的出液部连通，且所述第二软管远离所述可调加液泵10的另一端口与所述第一入液管8连通。
50.更具体的，可调加液泵10用于控制纯水流入消化管的速度。由于消化管中存有氮消化液，所以，纯水开始应从第一加液管9中缓慢滴入消化管中，纯水一开始的缓慢加入可从很大程度上缓解纯水加入浓硫酸中导致的暴沸、飞溅程度，减少酸性气体的释放。
51.作为一种示例所述出液孔朝向所述反应槽3的一面上设有中空结构的螺纹柱；所述中空结构的密封塞7内部设有与所述螺纹柱适配的内螺纹。
52.更具体的，为了使得密封塞7能够适配不同口径的消化管，可通过此旋转连接的方式，更换不同类型的密封塞7。需要说明的是，第一加液管9在穿过中空结构的螺纹柱时，不接触此螺纹柱。
53.作为一种示例所述密封塞7的外侧壁上设有橡胶套。
54.更具体的，由于橡胶具有良好的弹性、耐磨性、和延展性，所以把橡胶套套设在密封塞7的外壁上，可以使得密封塞7在塞入消化管时拥有良好的密闭效果。
55.作为一种示例，所述第一入液管8密封穿过所述第一壳体与所述加液组件2连接；所述第一壳体上设有出气孔，且所述出气孔上设有气体过滤装置11；所述气体过滤装置11中设有用于吸附过滤酸性气体的滤芯；所述滤芯为碱改性活性炭。
56.更具体的，为了防止稀释反应过程中产生的气体通过第一入液管8和第一壳体之间的间隙流到外部环境中，造成环境的污染，第一入液管8要密封穿过第一壳体。由于密封塞7的中空结构式设计，能够使得在消化管中进行稀释反应后产生的气体直接通过第一加液管9和密封塞7之间的间隙进入到第一壳体中，为了保证在这样的密封结构的加液过滤器1的前提下，密封塞7能塞入消化管中，第一壳体上设有气孔。为了过滤掉有害气体，气孔上设有气体过滤装置11，此气体过滤装置11内部设有用于吸附过滤酸性气体的滤芯，且此滤芯为碱改性活性炭。
57.作为一种示例，所述反应槽3的一侧壁上设有滑动槽条，所述第一壳体的外壁上有与所述滑动槽条适配相嵌的滑动凸块。
58.更具体的，为了方便把密封塞7塞入消化管中，反应槽3与加液过滤器1为滑动连接设计。
59.作为一种示例，所述反应槽3中设有用于放置消化管的试管底座12。所述试管底座12中设有用于紧固消化管位置的位置紧固件。
60.更具体的，位置紧固件为带有凹槽的部件，消化管在穿过试管底座12上的孔洞后，插入此部件的凹槽中，这能防止在进行稀释反应时，消化管抖动的问题。
61.作为一种示例，所述反应槽3的内底部设有超声器。
62.更具体的，在进行稀释定容氮消化液时，反应槽3的槽体中注入清水，清水高度应与试管底座12在槽体中的高度一致，此时超声器的启动可以让氮消化液中的浓硫酸与纯水
更为快速的混匀，从而使浓硫酸不再沉在水下方，酸水混合物能够更好的融合稀释。同时由于稀释过程中会大量放热，此时槽中的清水可以起到很好的冷却作用，使消化稀释液更为快速的降温，从而进一步缓解后续稀释时的暴沸、飞溅和释放酸性气体的程度。
63.以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。