一种亚克力板加工用打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，更具体的说是涉及一种亚克力板加工用打磨机。


背景技术：

2.亚克力板，实际上是一种有机玻璃板材，压克包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体(mma)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)板材有机玻璃，亚克力又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板在生产的过程中需要用到打磨机对其边缘以及上下两端面的毛刺进行打磨。
3.但是现有的打磨机对其边缘和上下两端面的打磨需要通过不同的打磨机进行打磨，降低了其打磨效率，给打磨工作带来了极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种亚克力板加工用打磨机，即可实现边缘打磨也可实现上下端面的打磨。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种亚克力板加工用打磨机，包括底座，所述底座下端固定设有若干支脚，所述底座上端四角固定设有支撑柱，所述支撑柱上端固定设有顶板，所述底座上端中心固定设有气缸一，所述顶板下端对应所述气缸一的位置固定设有气缸二，所述气缸一的移动端和所述气缸二的移动端上均固定设有横向底座，两个所述横向底座对应的一侧均设有滑槽一，所述滑槽一内均设有滑块一，所述滑块一远离所述滑槽一的一端均固定设有竖向底座，两个所述竖向底座对应的一侧均设有滑槽二，所述滑槽二内均设有打磨结构一，所述支撑柱与所述支撑柱之间中部均固定设有侧板，所述侧板朝向内侧的一端均设有滑槽三，所述滑槽三内均设有滑块三，所述滑块三远离所述滑槽三的一侧均固定设有气缸三，所述气缸三的输出端均固定设有打磨结构二。
7.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
8.本实用新型所述气缸一和气缸二的设置，起到控制打磨结构一可以上下移动实现对亚克力板上下两端面打磨的作用，且当两侧打磨结构一均抵住亚克力板时，此时也可通过打磨结构二对亚克力板边缘实现打磨；本实用新型打磨结构一和打磨结构二的设置，分别实现对亚克力板上下端面的打磨以及侧边的打磨，增加了打磨效率，使得上下端面的打磨和侧边的打磨可在一台机器上完成，十分方便。
9.进一步的，所述横向底座一侧固定设有两个电机一，所述电机一穿过所述横向底座一侧与螺纹柱一一侧固定连接，所述螺纹柱一另一侧均穿过所述滑块一与所述横向底座转动连接，所述螺纹柱一与滑块一通过螺纹固定连接。
10.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
11.本实用新型电机一的设置起到控制螺纹柱一转动的作用，从而带动滑块一的横向移动，最终使得打磨结构一对亚克力板的上下两端面横向移动进行打磨。
12.进一步的，所述打磨结构一由滑块二、电机三和打磨板一组成，所述滑块二上设有通孔一，所述电机三卡设在所述通孔一内与所述滑块二固定连接，所述电机三的输出端穿过所述滑块二一端与所述打磨板一一侧固定连接。
13.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
14.本实用新型电机三的设置起到控制打磨板一转动的作用，使得打磨板一可以有效对亚克力板上下端面进行打磨，当打磨板一不转动时，打磨板一可以起到固定亚克力板的作用，此时方便亚克力板侧边打磨。
15.进一步的，所述竖向底座一侧固定设有两个电机二，所述电机二的输出端穿过所述竖向底座一侧与螺纹柱二一端固定连接，所述螺纹柱二另一端穿过所述滑块二一侧与所述竖向底座另一侧转动连接，所述螺纹柱二与所述滑块二通过螺纹固定连接。
16.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
17.本实用新型电机二的设置，起到控制螺纹柱二转动的作用从而带动滑块二竖向移动，最终使得打磨结构一可以对亚克力板的上下端面竖向移动进行打磨。
18.进一步的，所述滑块三一侧通过螺纹连接固定设有两个螺纹柱三，所述螺纹柱三位于所述滑槽三内，所述螺纹柱三两端均与所述支撑柱转动连接，每一所述支撑柱一侧对应某一所述滑槽三内的所述螺纹柱三固定设有电机四，所述电机四的输出端穿过所述支撑柱与对应的所述螺纹柱三一端固定连接。
19.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
20.本实用新型电机四的设置，起到控制相连接的螺纹柱三转动的作用，从而带动滑块三在滑槽三内移动，最终实现了打磨结构二沿着亚克力板边缘移动实现边缘打磨。
21.进一步的，所述打磨结构二由电机座、电机五和打磨板二组成，所述电机座一侧与所述气缸三的输出端固定连接，所述电机座上设有通孔二，所述电机五卡设在所述通孔二内与电机座固定连接，所述电机五的输出端穿过所述电机座与打磨板二一侧固定连接。
22.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
23.本实用新型电机五的设置起到控制打磨板二转动从而实现对亚克力板边缘的打磨，当打磨板二不转动时，可与气缸三配合，使得打磨板二变为固定板，对亚克力板进行固定，此时打磨结构一可对亚克力板上下端面进行打磨。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.图1为本实用新型正视中心截面结构示意图；
26.图2为本实用新型底座、支撑柱和顶板结构示意图；
27.图3为本实用新型气缸一以及上端结构俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型俯视中心截面结构示意图。
29.附图标记：1、底座；101、支脚；2、横向底座；201、滑槽一；3、竖向底座；301、滑槽二；4、侧板；401、滑槽三；5、滑块二；501、通孔一；6、电机座；601、通孔二；7、电机一；701、螺纹柱
一；8、电机四；801、螺纹柱三；9、电机二；901、螺纹柱二；10、气缸一；11、支撑柱；12、打磨板一；13、滑块三；14、气缸三；15、气缸二；16、顶板；17、电机三；18、电机五；19、打磨板二；20、滑块一。
具体实施方式
30.如图1至图2所示，在具体的本实施例中，一种亚克力板加工用打磨机，包括底座1，底座1下端固定设有若干支脚101，底座1上端四角固定设有支撑柱11，支撑柱11上端固定设有顶板16，底座1上端中心固定设有气缸一10，顶板16下端对应气缸一10的位置固定设有气缸二15，气缸一10的移动端和气缸二15的移动端上均固定设有横向底座2，两个横向底座2对应的一侧均设有滑槽一201，滑槽一201内均设有滑块一20，滑块一20远离滑槽一201的一端均固定设有竖向底座3，两个竖向底座3对应的一侧均设有滑槽二301，滑槽二301内均设有打磨结构一，支撑柱11与支撑柱11之间中部均固定设有侧板4，侧板4朝向内侧的一端均设有滑槽三401，滑槽三401内均设有滑块三13，滑块三13远离滑槽三401的一侧均固定设有气缸三14，气缸三14的输出端均固定设有打磨结构二。
31.通过以上设置，本实用新型气缸一10和气缸二15的设置，起到控制打磨结构一可以上下移动实现对亚克力板上下两端面打磨的作用，且当两侧打磨结构一均抵住亚克力板时，此时也可通过打磨结构二对亚克力板边缘实现打磨；本实用新型打磨结构一和打磨结构二的设置，分别实现对亚克力板上下端面的打磨以及侧边的打磨，增加了打磨效率，使得上下端面的打磨和侧边的打磨可在一台机器上完成，十分方便。
32.如图1和图3所示，横向底座2一侧固定设有两个电机一7，电机一7穿过横向底座2一侧与螺纹柱一701一侧固定连接，螺纹柱一701另一侧均穿过滑块一20与横向底座2转动连接，螺纹柱一701与滑块一20通过螺纹固定连接；打磨结构一由滑块二5、电机三17和打磨板一12组成，滑块二5上设有通孔一501，电机三17卡设在通孔一501内与滑块二5固定连接，电机三17的输出端穿过滑块二5一端与打磨板一12一侧固定连接；竖向底座3一侧固定设有两个电机二9，电机二9的输出端穿过竖向底座3一侧与螺纹柱二901一端固定连接，螺纹柱二901另一端穿过滑块二5一侧与竖向底座3另一侧转动连接，螺纹柱二901与滑块二5通过螺纹固定连接。
33.通过以上设置，本实用新型电机一7的设置起到控制螺纹柱一701转动的作用，从而带动滑块一20的横向移动，最终使得打磨结构一对亚克力板的上下两端面横向移动进行打磨；本实用新型电机三17的设置起到控制打磨板一12转动的作用，使得打磨板一12可以有效对亚克力板上下端面进行打磨，当打磨板一12不转动时，打磨板一12可以起到固定亚克力板的作用，此时方便亚克力板侧边打磨；本实用新型电机二9的设置，起到控制螺纹柱二901转动的作用从而带动滑块二5竖向移动，最终使得打磨结构一可以对亚克力板的上下端面竖向移动进行打磨。
34.如图1和图4所示，滑块三13一侧通过螺纹连接固定设有两个螺纹柱三801，螺纹柱三801位于滑槽三401内，螺纹柱三801两端均与支撑柱11转动连接，每一支撑柱11一侧对应某一滑槽三401内的螺纹柱三801固定设有电机四8，电机四8的输出端穿过支撑柱11与对应的螺纹柱三801一端固定连接；打磨结构二由电机座6、电机五18和打磨板二19组成，电机座6一侧与气缸三14的输出端固定连接，电机座6上设有通孔二601，电机五18卡设在通孔二
601内与电机座6固定连接，电机五18的输出端穿过电机座6与打磨板二19一侧固定连接。
35.通过以上设置，本实用新型电机四8的设置，起到控制相连接的螺纹柱三801转动的作用，从而带动滑块三13在滑槽三401内移动，最终实现了打磨结构二沿着亚克力板边缘移动实现边缘打磨；本实用新型电机五18的设置起到控制打磨板二19转动从而实现对亚克力板边缘的打磨，当打磨板二19不转动时，可与气缸三14配合，使得打磨板二19变为固定板，对亚克力板进行固定，此时打磨结构一可对亚克力板上下端面进行打磨。
36.工作原理：使用时，先将亚克力板通过支撑柱11与支撑柱11之间，放置在下端的打磨板一12上，再启动气缸二15使得上端的打磨板一12下移直至挤压亚克力板上端面，两个打磨板一12起到固定亚克力板的作用，再启动气缸一10和气缸二15，气缸一10上移，气缸二15上移，带动亚克力板至侧板4中心此时气缸一10和气缸二15停止运作；在启动气缸三14，使得打磨板二19与亚克力板侧边相抵，再启动电机四8和电机五18，电机四8带动螺纹柱三801转动从而带动打磨板二19沿着侧边移动，电机五18带动打磨板二19转动起到对亚克力板侧边进行打磨，当亚克力板侧边打磨完成后，当打磨板二19停止在侧板4的中间时，电机四8停止运作，此时气缸三14口子打磨板二19对亚克力板进行挤压，起到固定亚克力板的作用；再控制气缸一10和气缸二15，使得打磨板一12与亚克力板之间的挤压关系变为相抵，此时启动电机一7、电机二9和电机三17，电机一7控制打磨板一12左右移动，电机二9控制打磨板一12前后移动，使得打磨板一12可以对亚克力板的端面每一处进行打磨，电机三17控制打磨板一12转动实现对亚克力板上下两端面进行打磨；当打磨完毕后，气缸一10和气缸二15控制打磨板一12堆亚克力板进行挤压，气缸三14控制打磨板二19离开亚克力板，气缸一10和气缸二15将亚克力板运输至侧板4的下端位置，气缸二15控制打磨板一12离开亚克力板，此时取出亚克力板即可。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。