一种用于汽轮机的车床加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽轮机加工设备，具体是一种用于汽轮机的车床加工设备。


背景技术：

2.汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外作功，汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，在汽轮机的生产加工过程中，都需要对汽轮机零件进行钻孔处理。
3.传统的钻孔装置在钻孔时很难保证钻头与钻孔面垂直，特别是在钻孔面倾斜时，容易导致钻孔发生歪斜，同时在对汽轮机的零件上通常需要开设对称分布或者圆周阵列分布的孔，传统的做法是先对钻孔位置进行测量标记，在进行钻孔，这种方式费时费力，为解决上述问题，现提供一种用于汽轮机的车床加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于汽轮机的车床加工设备，通过启动第一驱动件和第二驱动件上的第一电机将钻头调节至待打孔位置，通过启动第二电机调节定位板的方位，使得第一连接杆的可转动方向与汽轮机零件的待打孔面倾斜方向一致，通过伸长第一气缸使得定位板与汽轮机零件的待打孔面贴合，启动液压缸和第三电机进行打孔，当待打孔位置与钻头的位置有所偏移时，可通过启动第二气缸配合第一驱动件和第二驱动件进行调节，当待打孔面为水平面时，可以尖端为圆心，以钻头与尖端之间的距离为半径，钻出圆周阵列分布的孔。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于汽轮机的车床加工设备,加工设备包括加工平台，所述加工平台上滑动设有l形支架，l形支架上滑动设有打孔件，打孔件的滑动方向与l形支架的滑动方向垂直。
7.所述打孔件包括位于l形支架上滑动的滑动块，滑动块的下方固定有第一气缸，第一气缸的输出轴内部固定有第二电机，第二电机的输出轴贯穿第一气缸的下方固定有u形连接块，u形连接块上转动设有第一连接杆，第一连接杆的下方垂直固定有定位板。
8.进一步的，所述第一连接杆的一侧垂直固定有第二气缸，第二气缸的输出轴上固定有第一连接块,第一连接块上固定有与第一连接杆平行的液压缸，液压缸的输出轴内部固定有第三电机，第三电机的输出轴贯穿液压缸的下方固定有钻头。
9.所述定位板上设有条形孔，条形孔内滑动设有定位块，定位块与第一连接块之间连接有第二连接杆，定位块上设有定位孔，钻头与定位孔之间线性分布。
10.进一步的，所述第一连接杆远离第二气缸的一侧设有t形卡槽，t形卡槽的上方连通设有卡入口。
11.进一步的，所述打孔件还包括配重块，配重块的一侧固定有t形块，t形块经由卡入口卡入t形卡槽内，通过控制使用配重块的数量使得定位板在悬空的状态下保持水平。
12.进一步的，所述定位板的底部设有滑动槽，滑动槽内固定有弹性件，弹性件上连接有位于滑动槽内滑动的滑动轴，滑动轴的下方贯穿滑动槽设有尖端。
13.进一步的，所述加工平台上固定有用于驱动l形支架滑动的第一驱动件，第一驱动件包括固定在加工平台上的第一电机，第一电机的输出轴上固定有与l形支架螺纹配合的丝杆。
14.进一步的，所述l形支架上固定有用于驱动打孔件滑动的第二驱动件，第二驱动件与第一驱动件的结构相同，其区别在于，第二驱动件上的第一电机固定在l形支架上，第二驱动件上的丝杆与打孔件螺纹配合。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型加工设备通过启动第一驱动件和第二驱动件上的第一电机将钻头调节至待打孔位置，通过启动第二电机调节定位板的方位，使得第一连接杆的可转动方向与汽轮机零件的待打孔面倾斜方向一致，通过伸长第一气缸使得定位板与汽轮机零件的待打孔面贴合，启动液压缸和第三电机进行打孔，因此该加工设备保证了钻头与待打孔面垂直，避免了打孔时钻孔易出现歪斜的问题；
17.2、本实用新型加工设备当待打孔面为水平面时，可以尖端为圆心，以钻头与尖端之间的距离为半径，钻出圆周阵列分布的孔，通过伸缩第二气缸调节钻头与尖端之间的距离。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型加工设备结构示意图；
20.图2是图1中a处放大结构示意图；
21.图3是本实用新型加工设备部分结构剖面示意图。
22.图中：1、加工平台；2、l形支架；3、第一驱动件；4、打孔件；5、第二驱动件；31、第一电机；32、丝杆；41、滑动块；42、第一气缸；43、第二电机；44、u形连接块；45、第一连接杆；46、定位板；47、第二气缸；48、第一连接块；49、液压缸；410、钻头；411、条形孔；412、定位块；413、第二连接杆；414、t形卡槽；415、卡入口；416、配重块；417、t形块；418、滑动槽；420、弹性件；419、滑动轴；421、尖端。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.一种用于汽轮机的车床加工设备,加工设备包括加工平台1，如图1所示，加工平台
1上滑动设有l形支架2，加工平台1上固定有用于驱动l形支架2滑动的第一驱动件3，l形支架2上滑动设有打孔件4，l形支架2上固定有用于驱动打孔件4滑动的第二驱动件5，打孔件4的滑动方向与l形支架2的滑动方向垂直。
26.第一驱动件3包括固定在加工平台1上的第一电机31，第一电机31的输出轴上固定有与l形支架2螺纹配合的丝杆32。
27.第二驱动件5与第一驱动件3的结构相同，其区别在于，第二驱动件5上的第一电机31固定在l形支架2上，第二驱动件5上的丝杆32与打孔件4螺纹配合。
28.打孔件4包括位于l形支架2上滑动的滑动块41，如图2所示，滑动块41与第一驱动件3上的丝杆32螺纹连接，滑动块41的下方固定有第一气缸42，第一气缸42的输出轴内部固定有第二电机43，第二电机43的输出轴贯穿第一气缸42的下方固定有u形连接块44，u形连接块44上转动设有第一连接杆45。
29.第一连接杆45的下方垂直固定有定位板46，第一连接杆45的一侧垂直固定有第二气缸47，第二气缸47的输出轴上固定有第一连接块48,第一连接块48上固定有与第一连接杆45平行的液压缸49，液压缸49的输出轴内部固定有第三电机，第三电机的输出轴贯穿液压缸49的下方固定有钻头410。
30.定位板46上设有条形孔411，条形孔411内滑动设有定位块412，定位块412与第一连接块48之间连接有第二连接杆413，定位块412上设有定位孔，钻头410与定位孔之间线性分布。
31.第一连接杆45远离第二气缸47的一侧设有t形卡槽414，t形卡槽414的上方连通设有卡入口415，打孔件4还包括配重块416，配重块416的一侧固定有t形块417，t形块417经由卡入口415卡入t形卡槽414内，通过控制使用配重块416的数量使得定位板46在悬空的状态下保持水平。
32.定位板46的底部设有滑动槽418，如图3所示，滑动槽418内固定有弹性件420，弹性件420上连接有位于滑动槽418内滑动的滑动轴419，滑动轴419的下方贯穿滑动槽418设有尖端421。
33.使用时，通过启动第一驱动件3和第二驱动件5上的第一电机31将钻头410调节至待打孔位置，通过启动第二电机43调节定位板46的方位，使得第一连接杆45的可转动方向与汽轮机零件的待打孔面倾斜方向一致，通过伸长第一气缸42使得定位板46与汽轮机零件的待打孔面贴合，启动液压缸49和第三电机进行打孔，当待打孔位置与钻头410的位置有所偏移时，可通过启动第二气缸47配合第一驱动件3和第二驱动件5进行调节，当待打孔面为水平面时，可以尖端421为圆心，以钻头410与尖端421之间的距离为半径，钻出圆周阵列分布的孔，通过伸缩第二气缸47调节钻头410与尖端421之间的距离。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。