一种金属加工生产锻压设备的制作方法

技术特征：
1.一种金属加工生产锻压设备，包括设备主体(1)和支撑架(2)，支撑架(2)顶端固定有液压驱动器(301)，液压驱动器(301)的底部连接有伸缩杆(302)，支撑架(2)的底端固定有多个导向机构(303)，伸缩杆(302)的伸缩端端部和导向机构(303)底端固定有锻压板(304)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端一侧设置有移动机构(4)，设备主体(1)的顶端中部设置有锻压组件(5)，移动机构(4)包括活动块(403)，锻压组件(5)包括锻压台(501)，活动块(403)与锻压台(501)之间通过连接部相连接，锻压台(501)顶部设置有夹持机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工生产锻压设备，其特征在于：所述连接部包括开设在活动块(403)一侧的多个t型槽和固定在锻压台(501)一侧的多个t型块(701)，t型块(701)和t型槽相适配。3.根据权利要求2所述的一种金属加工生产锻压设备，其特征在于：所述t型块(701)的高度为锻压台(501)高度的1/2-2/3。4.根据权利要求3所述的一种金属加工生产锻压设备，其特征在于：所述移动机构(4)还包括固定在设备主体(1)顶端的两个固定块(401)，固定块(401)之间滚动连接有第一丝杆(402)，活动块(403)与第一丝杆(402)相适配，其中一个固定块(401)一侧固定有电机(404)，电机(404)的输出端与第一丝杆(402)的端部相固定。5.根据权利要求1所述的一种金属加工生产锻压设备，其特征在于：所述锻压组件(5)还包括开设在设备主体(1)顶端的多个燕尾槽和固定在锻压台(501)底端的多个燕尾块(502)，燕尾槽和燕尾块(502)相适配。6.根据权利要求1所述的一种金属加工生产锻压设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括开设在锻压台(501)顶部的活动槽(601)，活动槽(601)的内壁之间滚动连接有第二丝杆(602)，第二丝杆(602)包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，第一螺纹杆和第二螺纹杆的杆体上分别螺接有与其相适配的活动板(603)，活动板(603)顶部一体成型有顶板(604)，锻压台(501)顶端地纵向两侧均固定有侧板(606)，第二丝杆(602)一侧延伸出锻压台(501)，延伸出锻压台(501)的第二丝杆(602)杆体上固定有旋钮(607)。7.根据权利要求6所述的一种金属加工生产锻压设备，其特征在于：两个所述顶板(604)的相对侧均固定有弹性板(605)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属加工生产锻压设备，涉及锻压设备技术领域。包括设备主体和支撑架，支撑架顶端固定有液压驱动器，液压驱动器的底部连接有伸缩杆，撑架的底端固定有多个导向机构，伸缩杆的伸缩端端部和导向机构底端固定有锻压板，所述设备主体的顶端一侧设置有移动机构，设备主体的顶端中部设置有锻压组件，移动机构包括活动块，锻压组件包括锻压台。本实用新型设置有移动机构和锻压组件，通过移动机构可以带动锻压组件进行移动，从而对固定在锻压台上的金属工件进行锻压，由于金属工件可以通过移动装置进行移动，从而使锻压板可以对金属工件的不同位置进行锻压，金属工件长度可以大于锻压板长度也可以小于锻压板的长度。可以大于锻压板长度也可以小于锻压板的长度。可以大于锻压板长度也可以小于锻压板的长度。


技术研发人员：王爱平
受保护的技术使用者：上海昌强重工机械有限公司
技术研发日：2022.10.11
技术公布日：2023/3/3