一种金属模具支撑机构的制作方法

1.本实用新型属于模具加工技术领域，具体为一种金属模具支撑机构。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；模具在生产加工的过程中需要使用到支撑与固定结构进行固定加工操作；而现有授权专利(授权公告号：cn213136643u)一种金属模具加工用支撑设备，该设备虽然能够进行高度调节，但该设备无法稳定有效的对不同大小的模具进行稳定的放置与固定夹持，从而影响模具的加工操作与加工效率；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属模具支撑机构，有效的解决了背景技术中的模具加工支撑设备不能满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具支撑机构，包括台体，所述台体的顶部设有放置座，放置座的底部安装有固定框，放置座顶部的两端均设有固定夹持板，台体顶部的中部开设有通孔，台体的下部安装有螺杆抬升组件，螺杆抬升组件的顶部通过通孔与放置座的顶部连接，固定框的中部安装有螺杆夹持组件，放置座中部的两端均开设有滑动槽，两个固定夹持板通过两个滑动槽与螺杆夹持组件的两侧连接。
5.优选的，所述螺杆抬升组件包括轴承，轴承安装在台体的下部，且轴承的中部安装有内螺纹管，内螺纹管的内部安装有螺纹杆一，内螺纹管表面的顶部安装有锥齿轮一，从而能够有效的进行升降调节。
6.优选的，所述台体的下部安装有两个固定板，两个固定板之间转动安装有转动轴一，转动轴一的两端分别安装有锥齿轮二和转轮一，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，从而能够有效的进行调节与传动。
7.优选的，所述螺纹杆一的顶部通过通孔延伸至固定框的内部并固定安装有承载板，承载板的四角处与放置座的底部之间均固定安装有支撑杆，承载板的底部安装有四个插杆，四个插杆活动插接在台体的表面，从而能够有效的有效的对放置座的高度进行调节。
8.优选的，所述螺杆夹持组件包括两个螺纹杆二，两个螺纹杆二对称转动安装在固定框内部的两侧，且两个螺纹杆二之间固定安装有蜗轮，固定框的中部转动安装有转动轴二，转动轴二的中部安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，转动轴二的一端固定安装有转轮二，从而能够有效的进行调节。
9.优选的，两个所述螺纹杆二的表面均螺纹连接有移动块，移动块的顶部均固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑动槽的内部，且滑块的顶部均与固定夹持板的底部固定连接，两个固定夹持板的相对侧均固定安装有防护卡紧橡胶块，从而能够有效的对模具进行卡紧固定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、在工作中，通过设置有台体、放置座、固定框、固定夹持板、通孔、螺杆抬升组件、螺杆夹持组件和滑动槽，使本金属模具支撑机构不仅能够有效的进行高度调节，还能够对放置的模具进行夹持固定，从而保证了模具加工的稳定性，以及确保了模具加工的效率，同时本支撑机构结构简单，便于进行使用与操作，其具有的实用性和使用性能能够满足金属模具加工的使用需求。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的局部结构示意图一；
17.图4为本实用新型图2的局部结构示意图二；
18.图中：1、台体；2、放置座；3、固定框；4、固定夹持板；5、通孔；6、螺杆抬升组件；601、轴承；602、内螺纹管；603、螺纹杆一；604、锥齿轮一；605、固定板；606、转动轴一；607、锥齿轮二；608、转轮一；7、螺杆夹持组件；701、螺纹杆二；702、蜗轮；703、转动轴二；704、蜗杆；705、转轮二；8、滑动槽；9、承载板；10、支撑杆；11、插杆；12、移动块；13、滑块；14、防护卡紧橡胶块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.由图1至图4给出，本实用新型包括台体1，台体1的顶部设有放置座2，放置座2的底部安装有固定框3，放置座2顶部的两端均设有固定夹持板4，台体1顶部的中部开设有通孔5，台体1的下部安装有螺杆抬升组件6，螺杆抬升组件6的顶部通过通孔5与放置座2的顶部连接，固定框3的中部安装有螺杆夹持组件7，放置座2中部的两端均开设有滑动槽8，两个固定夹持板4通过两个滑动槽8与螺杆夹持组件7的两侧连接；螺杆抬升组件6包括轴承601，轴承601安装在台体1的下部，且轴承601的中部安装有内螺纹管602，内螺纹管602的内部安装有螺纹杆一603，内螺纹管602表面的顶部安装有锥齿轮一604，从而能够有效的进行升降调节；台体1的下部安装有两个固定板605，两个固定板605之间转动安装有转动轴一606，转动轴一606的两端分别安装有锥齿轮二607和转轮一608，锥齿轮二607与锥齿轮一604啮合连接，从而能够有效的进行调节与传动；螺纹杆一603的顶部通过通孔5延伸至固定框3的内部并固定安装有承载板9，承载板9的四角处与放置座2的底部之间均固定安装有支撑杆10，承载板9的底部安装有四个插杆11，四个插杆11活动插接在台体1的表面，从而能够有效的有效的对放置座2的高度进行调节；
21.通过转动转轮一608，使转动轴一606和锥齿轮二607进行转动，锥齿轮二607的转动会对锥齿轮一604进行传动而使内螺纹管602进行转动，内螺纹管602的转动会使螺纹杆一603在其内部进行上移，螺纹杆一603的上移会推动承载板9、支撑杆10、插杆11上移，从而使放置座2带动固定框3进行高度的抬升；
22.螺杆夹持组件7包括两个螺纹杆二701，两个螺纹杆二701对称转动安装在固定框3内部的两侧，且两个螺纹杆二701之间固定安装有蜗轮702，固定框3的中部转动安装有转动轴二703，转动轴二703的中部安装有蜗杆704，蜗杆704与蜗轮702啮合连接，转动轴二703的一端固定安装有转轮二705，从而能够有效的进行调节；两个螺纹杆二701的表面均螺纹连接有移动块12，移动块12的顶部均固定安装有滑块13，滑块13滑动安装在滑动槽8的内部，且滑块13的顶部均与固定夹持板4的底部固定连接，两个固定夹持板4的相对侧均固定安装有防护卡紧橡胶块14，从而能够有效的对模具进行卡紧固定；
23.通过转动转轮二705，使转动轴二703和蜗杆704进行转动，蜗杆704的转动会对蜗轮702进行转动而使两个螺纹杆二701进行转动，两个螺纹杆二701的转动会使两个移动块12相对进行移动，相对移动的两个移动块12通过滑块13会带动两个固定夹持板4和其上的防护卡紧橡胶块14相对进行移动，最终两个固定夹持板4通过两个防护卡紧橡胶块14会对放置在放置座2表面的模具进行夹持固定；
24.本金属模具支撑机构不仅能够有效的进行高度调节，还能够对放置的模具进行夹持固定，从而保证了模具加工的稳定性，以及确保了模具加工的效率，同时本支撑机构结构简单，便于进行使用与操作，其具有的实用性和使用性能能够满足金属模具加工的使用需求。