金属屏蔽罩用定位装置的制作方法

技术特征：
1.金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于，包括：四轴机构转台；至少一个对半工装机构，并排设置在所述四轴机构转台的首端和尾端之间；四轴桥板，分别设置在所述对半工装机构与所述四轴机构转台的首端之间和所述对半工装机构与所述四轴机构转台的尾端之间；液压驱动机构，与所述对半工装机构连接，用于驱动所述对半工装机构的夹紧和松开工作；控制单元，与所述液压驱动机构连接，用于控制所述液压驱动机构的工作。2.根据权利要求1所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述对半工装机构包括第一弧形夹具和第二弧形夹具；所述液压驱动机构包括第一自定心滑块和第二自定心滑块；其中，所述第一弧形夹具与所述第一自定心滑块连接；所述第二弧形夹具与所述第二自定心滑块连接。3.根据权利要求2所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述液压驱动机构还包括液压驱动板，所述第一自定心滑块和所述第二自定心滑块分别设置在所述液压驱动板上，所述液压驱动板驱动所述第一自定心滑块和所述第二自定心滑块进行相对移动。4.根据权利要求3所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述对半工装机构设置多个，多个所述对半工装机构并排设置在所述四轴机构转台的首端和尾端之间；所述液压驱动板设置为一个，多个所述第一弧形夹具和多个所述第二弧形夹具分别设置在所述液压驱动板上。5.根据权利要求3所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述对半工装机构设置多个，多个所述对半工装机构并排设置在所述四轴机构转台的首端和尾端之间；所述液压驱动板与所述对半工装机构对应设置，每一个所述对半工装机构的所述第一弧形夹具和所述第二弧形夹具分别设置在同一个所述液压驱动板。6.根据权利要求1至5任意一项所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述对半工装机构设置多个，多个所述对半工装机构并排设置在所述四轴机构转台的首端和尾端之间；所述液压驱动机构设置多个，多个所述液压驱动机构分别与多个所述对半工装机构对应设置；所述控制单元设置一个，所述控制单元分别与多个所述液压驱动机构连接。7.根据权利要求1至5任意一项所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述对半工装机构设置多个，多个所述对半工装机构并排设置在所述四轴机构转台的首端和尾端之间；所述液压驱动机构设置多个，多个所述液压驱动机构分别与多个所述对半工装机构对应设置；所述控制单元设置多个，多个所述控制单元分别与多个所述液压驱动机构对应设置并
相连接。8.根据权利要求1所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述对半工装机构设置在三个，三个所述对半工装机构并排设置在所述四轴机构转台的首端和尾端之间。9.根据权利要求8所述的金属屏蔽罩用定位装置，其特征在于：所述控制单元对应设置三个，三个所述控制单元分别设置在所述四轴机构转台上并分别对应三个所述对半工装机构的位置处。

技术总结
本公开是关于金属屏蔽罩加工用定位装置，包括：四轴机构转台；至少一个对半工装机构，并排设置在所述四轴机构转台的首端和尾端之间；四轴桥板，分别设置在所述对半工装机构与所述四轴机构转台的首端之间和所述对半工装机构与所述四轴机构转台的尾端之间；液压驱动机构，与所述对半工装机构连接，用于驱动所述对半工装机构的夹紧和松开工作；控制单元，与所述液压驱动机构连接，用于控制所述液压驱动机构的工作。通过设置至少一个对半工装机构，提高夹紧效果，可有效的改善装夹变形，产品尺寸不良等缺陷，降低产品不良率，保证产品质量稳定；并且，通过一次定位即可同时完成多道工步加工和多个产品的加工，降低人工劳动强度，提高产能。高产能。高产能。


技术研发人员：吴惠滨 黄智明 林爱平 邓发华
受保护的技术使用者：麦克奥迪（厦门）机电科技有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/3