一种石墨浮动压制成型系统的制作方法

1.本实用新型涉及石墨压制成型技术领域，具体为一种石墨浮动压制成型系统。


背景技术：

2.石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨可以通过碾碎成粉末，然后通过浮动压制成型系统，将石墨粉压制成需要的形状和大小，浮动压制是压制成型系统中的阴模可以进行上下浮动，起到双向压制的作用，目前市面上的浮动压制系统，方便对成型的模具进行调换。
3.现有的石墨浮动压制成型系统存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn216828547u公开了一种用于复杂异形盐芯的浮动压制成型工装，“包括压制模具组、外模架组、内模架组、顶针和薄型油缸，压制模具组负责与浮动芯、下模组等配合压制成型，顶出芯负责在内模架组的配合下将盐芯压制成品顶出，顶针、下模组、浮动芯和顶出芯形成压制型腔。本实用新型生产出来的盐芯密度足、结构紧凑、强度高，提高了产品的合格率和质量，成本较低。”与本实用新型相比，该浮动压制工装，不便于对该成型工装中的压制结构进行调换，适用范围得不到提高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨浮动压制成型系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨浮动压制成型系统，包括安装箱、导向杆和第一冲压头，所述安装箱的背面安装有支撑板，所述支撑板的正面安装有安装板，所述安装板的顶部贯穿安装有多个导向杆，所述导向杆的底端安装有上模板，所述上模板的底部安装有多个第一冲压头，所述第一冲压头的内部活动安装有第二冲压头，所述第二冲压头的底端贯穿第一冲压头的底端；
7.所述安装箱的顶部安装有下模板，所述下模板的内部活动安装有阴模，所述阴模的顶部开设有多个第一模槽，且第一模槽与第一冲压头相嵌合，所述阴模的底部安装有第二模槽，且第二模槽与第二冲压头相嵌合。
8.优选的，所述安装箱的底部对称安装有多个支撑腿，安装箱的一侧安装有控制器。
9.优选的，所述安装板的顶部贯穿安装有气压缸，且气压缸的输出端与上模板的顶部相连接。
10.优选的，所述第一冲压头的内部贯穿安装有固定杆，且固定杆的贯穿第二冲压头的内部。
11.优选的，所述下模板的底部内壁上对称安装有连接弹簧，连接弹簧的顶端安装有连接块，且连接块的顶部与阴模的底部相接触。
12.优选的，所述阴模的两侧对称安装有搬运把手，且搬运把手的贯穿下模板的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在阴模的顶部开设有第一模槽，同时在阴模的底部开设有第二模槽，第二模槽比第一模槽的尺寸小，从而可以压制成不同尺寸的石墨，若使用第二模槽进行压制时，将阴模取下使第二模槽位于上方，拉动第二冲压头，使第二冲压头从第一冲压头的底部移出，第二冲压头与第二模槽相嵌合，通过第二冲压头进入到第二模槽中，从而将第二模槽中的石墨压制成型，若使用第一模槽时，使第一模槽位于上方，是第二冲压头移动到第一冲压头的内部，利用第一冲压头进入到第一模槽中冲压成型，从而使该压制成型系统，可以压制成不同尺寸的石墨模型，适用范围更广。
15.2、本实用新型中连接块与阴模的底部是接触安装，从而使阴模能够取下，阴模的两侧对称安装有搬运把手，方便工作人员将阴模取下，使第一模槽或第二模槽中压制成型的石墨方便取出，通过将其取下出料，可以减小在出料时成型的石墨损坏的可能性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的安装板结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一冲压头结构示意图；
19.图4为本实用新型的下模板剖视图。
20.图中：1、安装箱；101、支撑腿；102、控制器；2、支撑板；201、安装板；202、气压缸；3、导向杆；301、上模板；4、第一冲压头；401、第二冲压头；402、固定杆；5、下模板；501、连接弹簧；502、连接块；6、阴模；601、第一模槽；602、第二模槽；603、搬运把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨浮动压制成型系统；
25.包括安装箱1、支撑板2、导向杆3和第一冲压头4，安装箱1的背面安装有支撑板2，安装箱1的底部对称安装有多个支撑腿101，安装箱1的一侧安装有控制器102，支撑板2的正面安装有安装板201，安装板201的顶部贯穿安装有气压缸202，且气压缸202的输出端与上
模板301的顶部相连接，安装板201的顶部贯穿安装有多个导向杆3，导向杆3的底端安装有上模板301，上模板301的底部安装有多个第一冲压头4，第一冲压头4的内部活动安装有第二冲压头401，第二冲压头401的底端贯穿第一冲压头4的底端，第一冲压头4的内部贯穿安装有固定杆402，且固定杆402的贯穿第二冲压头401的内部，安装箱1为气压系统提供安装位置，支撑腿101用于接触地面，避免安装箱1的底部大面积的接触地面，控制器102用来对气压缸202的运行进行控制，支撑板2和安装板201组成支撑架，用来安装气压缸202和上压制结构，气压缸202将气压能转化为动能，从而带动输出端的上模板301进行移动，上模板301在进行上下移动，由于导向杆3贯穿安装板201的顶部，可以起到导向的作用，使上模板301移动的更加稳定，上模板301为第一冲压头4提供安装位置，使第一冲压头4能够移动，第一冲压头4和第二冲压头401分别用来对第一模槽601和第二模槽602中的石墨压制成型，第二冲压头401利用固定杆402进行固定。
26.请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨浮动压制成型系统；
27.包括下模板5和阴模6，安装箱1的顶部安装有下模板5，下模板5的底部内壁上对称安装有连接弹簧501，连接弹簧501的顶端安装有连接块502，且连接块502的顶部与阴模6的底部相接触，下模板5的内部活动安装有阴模6，阴模6的顶部开设有多个第一模槽601，且第一模槽601与第一冲压头4相嵌合，阴模6的底部安装有第二模槽602，且第二模槽602与第二冲压头401相嵌合，阴模6的两侧对称安装有搬运把手603，且搬运把手603的贯穿下模板5的两侧，下模板5用来安装阴模6，阴模6通过连接弹簧501进行支撑，当阴模6受到压力时，连接弹簧501收缩产生反向弹力，使其可以进行双向压制，又因为采用连接弹簧501连接，使阴模6可以上下浮动，第一模槽601和第二模槽602分别用来对不同尺寸大小石墨进行压制，搬运把手603方便工作人员将阴模6取下。
28.工作原理：在使用石墨浮动压制成型系统前，应先检查是否存在影响使用的问题，当石墨浮动压制成型系统安置到需要进行使用的位置，将通过需要压制成型的尺寸来对模槽进行选择，加工粉状石墨加入到第一模槽601或第二模槽602中，气压缸202产生动力使上模板301带动底部的第一冲压头4和第二冲压头401就行移动，对第一模槽601或第二模槽602中的石墨进行压制，压制完成后，利用搬运把手603将阴模6取下，方便工作人员将第一模槽601或第二模槽602中压制成型的石墨取出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。