一种铣头的抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种铣头的抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，在对铣头进行加工时便需要抛光装置对其抛光，而现有的铣头的抛光装置在使用时不能对铣头进行快速装夹，且在使用时不方便对铣头抛光的位置进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铣头的抛光装置，解决了现有的铣头的抛光装置在使用时不能对铣头进行快速装夹，且在使用时不方便对铣头抛光的位置进行调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣头的抛光装置，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有支架，所述支架上固定安装有抛光设备，所述支撑底上接触有支撑杆，所述支撑杆上开设有环槽，所述支撑杆上固定连接有底座，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有固定架，所述固定架与底座接触，所述滑块的下端固定连接有连接块，所述连接块与底座接触，所述底座上固定连接有安装架，所述安装架的外侧滑动套接有连接块，所述安装架的外侧滑动套接有弹簧，所述支撑底上固定连接有支撑板，所述支撑板的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述底座上开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有螺纹杆。
5.优选的，所述支撑底上固定连接有导向架，所述环槽的内部滑动连接有导向架，通过导向架的设计，可对支撑杆起限位作用。
6.优选的，所述固定架的数量为两个，两个固定架相互接触，通过固定架的设计，可对需要加工的铣头进行夹持。
7.优选的，所述滑槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有滑块，通过导向杆的设计，可使滑块移动时更加稳定。
8.优选的，所述弹簧的一端固定连接有安装架，所述弹簧的另一端固定连接有连接块，通过弹簧的设计，可带动固定架移动。
9.优选的，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽的底座上呈环形分布，通过限位槽的设计，可配合螺纹杆对底座进行限位。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有固定架、滑块、连接块、弹簧等部件，可使弹簧带动固定架快速对需要加工的铣头进行夹持，解决了现有的铣头的抛光装置在使用时不能对铣头进行快速装夹的问题。
12.2、本实用新型通过设置有转轴、环槽、导向架等部件，可使转轴带动底座转动，通过设置有支撑板、螺纹杆、限位槽等部件，可通过转动螺纹杆使螺纹杆滑入限位槽中便可对调整角度的底座进行限位，解决了现有的铣头的抛光装置在使用时不方便对铣头抛光的位置进行调整的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部结构放大图。
16.图中：1、支撑底；2、支架；3、抛光设备；4、支撑杆；5、环槽；6、导向架；7、底座；8、滑槽；9、滑块；10、固定架；11、导向杆；12、连接块；13、安装架；14、弹簧；15、支撑板；16、螺纹杆；17、限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种铣头的抛光装置，包括支撑底1，支撑底1上固定连接有支架2，支架2上固定安装有抛光设备3，支撑底1上接触有支撑杆4，支撑杆4上开设有环槽5，支撑底1上固定连接有导向架6，环槽5的内部滑动连接有导向架6，通过导向架6的设计，可对支撑杆4起限位作用，支撑杆4上固定连接有底座7，底座7上开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9上固定连接有固定架10，固定架10与底座7接触，固定架10的数量为两个，两个固定架10相互接触，通过固定架10的设计，可对需要加工的铣头进行夹持。
19.请参阅图2，滑槽8的内部固定连接有导向杆11，导向杆11的外侧滑动套接有滑块9，通过导向杆11的设计，可使滑块9移动时更加稳定，滑块9的下端固定连接有连接块12，连接块12与底座7接触，底座7上固定连接有安装架13，安装架13的外侧滑动套接有连接块12，安装架13的外侧滑动套接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有安装架13，弹簧14的另一端固定连接有连接块12，通过弹簧14的设计，可带动固定架10移动。
20.请参阅图2，支撑底1上固定连接有支撑板15，支撑板15的内部通过螺纹连接有螺纹杆16，底座7上开设有限位槽17，限位槽17的内部活动连接有螺纹杆16，限位槽17的数量为多个，多个限位槽17的底座7上呈环形分布，通过限位槽17的设计，可配合螺纹杆16对底座7进行限位。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过将两个固定架10向相反的方向移动，使固定架10带动滑块9在滑槽8内滑动，同时带动连接块12对弹簧14进行挤压，将需要加工的铣头放置在两个固定架10之间，然后松开固定架10，弹簧14的弹力带动连接块12上的滑块9移动，使滑块9带动固定架10对其进行夹持，可对铣头进行快速夹持，通过转动螺纹杆16，使螺纹杆16与支撑板15发生螺纹运动，使螺纹杆16从底座7上的限位槽17内滑出，便可解除对底座7的限位，便可使底座7带动铣头转动，可对铣头需要的加工位置进行调节。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铣头的抛光装置，包括支撑底(1)，其特征在于：所述支撑底(1)上固定连接有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有抛光设备(3)，所述支撑底(1)上接触有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上开设有环槽(5)，所述支撑杆(4)上固定连接有底座(7)，所述底座(7)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)与底座(7)接触，所述滑块(9)的下端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)与底座(7)接触，所述底座(7)上固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的外侧滑动套接有连接块(12)，所述安装架(13)的外侧滑动套接有弹簧(14)，所述支撑底(1)上固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(16)，所述底座(7)上开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内部活动连接有螺纹杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种铣头的抛光装置，其特征在于：所述支撑底(1)上固定连接有导向架(6)，所述环槽(5)的内部滑动连接有导向架(6)。3.根据权利要求1所述的一种铣头的抛光装置，其特征在于：所述固定架(10)的数量为两个，两个固定架(10)相互接触。4.根据权利要求1所述的一种铣头的抛光装置，其特征在于：所述滑槽(8)的内部固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的外侧滑动套接有滑块(9)。5.根据权利要求1所述的一种铣头的抛光装置，其特征在于：所述弹簧(14)的一端固定连接有安装架(13)，所述弹簧(14)的另一端固定连接有连接块(12)。6.根据权利要求1所述的一种铣头的抛光装置，其特征在于：所述限位槽(17)的数量为多个，多个所述限位槽(17)的底座(7)上呈环形分布。

技术总结
本实用新型属于抛光设备技术领域，具体涉及一种铣头的抛光装置，包括支撑底，所述支撑底上固定连接有支架，所述支架上固定安装有抛光设备，所述支撑底上接触有支撑杆，所述支撑杆上开设有环槽，所述支撑杆上固定连接有底座，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有固定架，所述固定架与底座接触，所述滑块的下端固定连接有连接块，所述连接块与底座接触。本实用新型通过设置有固定架、滑块、连接块、弹簧等部件，可使弹簧带动固定架快速对需要加工的铣头进行夹持，解决了现有的铣头的抛光装置在使用时不能对铣头进行快速装夹的问题。时不能对铣头进行快速装夹的问题。时不能对铣头进行快速装夹的问题。


技术研发人员：郭欣
受保护的技术使用者：苏州派悦精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2023/2/23