用于辅助pcb板的上料工装
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，尤其涉及用于辅助pcb板的上料工装。
背景技术：
2.pcb板是一种安装有各种电子元件的主板结构，是电子元件连接的载体，在进行pcb板的加工过程中，需要将电子元件上的接线端子与pcb板上指定端子对齐后，利用锡焊的方式进行固定。
3.经查，公开号为“cn214166557u”的“一种用于pcb生产的上料工装”主要是利用电机转动带动丝杠转动，完成活动板沿着丝杠的方向的调整，开动第二气缸将其夹紧，再次控制两个电机分别与对pcb的加工位置进行调整，便于不同区域的上料使用，简单实用，便于提高pcb上料加工的效率，然而整个装置在进行电子元件的上料安装过程中，没有任何的辅助固定结构对需要安装在pcb板上的电子元件进行辅助定位，导致在进行锡焊作业时，不仅需要对pcb板进行固定，而且还需要对电子元件进行扶持，由于电子元件以及pcb板上的端子体积较小，在没有辅助定位结构的情况下，轻微的晃动就会造成端子错位，从而导致错焊、偏焊以及锡焊外溢的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出用于辅助pcb板的上料工装。
5.本实用新型的技术方案：用于辅助pcb板的上料工装，包括加工座和顶块，所述加工座上安装有固定架，所述加工座后侧通过水平调整机构安装有后侧板，所述后侧板前侧固定连接有横板，所述顶块安装活动连接在横板上，所述顶块与横板之间设置有挤压机构。
6.优选的，所述水平调整机构包括后侧槽和联动板，所述后侧槽开设在加工座后侧壁中间位置，所述后侧槽内滑动连接有联动板，所述联动板后侧伸出后侧槽且固定连接在后侧板底部，所述后侧槽内转动连接有丝杆，所述丝杆穿过联动板且与联动板螺纹连接。
7.优选的，所述丝杆两端与后侧槽侧壁连接处安装有轴承，所述丝杆其中一端延伸穿过后侧槽且固定连接有转把。
8.优选的，所述挤压机构包括伸缩杆，所述伸缩杆底部与顶块通过连接块固定连接，所述伸缩杆上端穿过横板且与横板滑动连接。
9.优选的，横板上且与伸缩杆相对应位置开设有滑动槽，横板上且与滑动槽相对应位置滑动连接有滑动板，所述伸缩杆穿过滑动板且与滑动板滑动连接，所述滑动板与拉板之间固定连接有挤压弹簧。
10.优选的，所述滑动板底部固定连接有一对限位块，所述横板上且与限位块相对应位置开设有限位槽，可以对滑动块进行限位，并且保证滑动块在横板上表面滑动。
11.优选的，所述顶块底部为弹性橡胶材料制成，在进行挤压限位过程中，对电子元件上端起到一定的保护作用。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用新型在进行pcb板上电子元件的安装上料过程时，将电子元件上端接线端与pcb板上的端子对齐，然后利用丝杆的转动以及滑动板的滑动，将顶块移动到与电子元件对齐的位置，可以使顶块对指定电子元件进行挤压，从而保证其稳定，避免在锡焊固定过程中出现晃动的情况。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体外观结构示意图；
15.图2是本实用新型的正面剖切结构示意图；
16.图3是本实用新型的加工座后侧局部结构示意图。
17.附图标记：1、加工座；11、固定架；12、后侧板；13、横板；2、水平调整机构；21、后侧槽；22、丝杆；23、联动板；24、转把；3、顶块；4、挤压机构；41、滑动板；42、伸缩杆；43、滑动槽；44、拉板；45、挤压弹簧。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.如图1-3所示，本实用新型提出的用于辅助pcb板的上料工装，包括加工座1和顶块3，加工座1上安装有固定架11，加工座1后侧通过水平调整机构2安装有后侧板12，后侧板12前侧固定连接有横板13，顶块3安装活动连接在横板13上，顶块3与横板13之间设置有挤压机构4，顶块3底部为弹性橡胶材料制成。
20.水平调整机构2包括后侧槽21和联动板23，后侧槽21开设在加工座1后侧壁中间位置，后侧槽21内滑动连接有联动板23，联动板23后侧伸出后侧槽21且固定连接在后侧板12底部，后侧槽21内转动连接有丝杆22，丝杆22穿过联动板23且与联动板23螺纹连接，丝杆22两端与后侧槽21侧壁连接处安装有轴承，丝杆22其中一端延伸穿过后侧槽21且固定连接有转把24，对转把24进行转动，可以带动丝杆22进行转动，从而会使联动板23位于后侧槽21内滑动，最终带动后侧板12进行左右移动。
21.挤压机构4包括伸缩杆42，伸缩杆42底部与顶块3通过连接块固定连接，伸缩杆42上端穿过横板13且与横板13滑动连接，横板13上且与伸缩杆42相对应位置开设有滑动槽43，横板13上且与滑动槽43相对应位置滑动连接有滑动板41，伸缩杆42穿过滑动板41且与滑动板41滑动连接，滑动板41与拉板44之间固定连接有挤压弹簧45，滑动板41底部固定连接有一对限位块，横板13上且与限位块相对应位置开设有限位槽，在拉伸挤压弹簧45的情况下，带动顶块3运动到电子元件正上方，然后松开拉板44，利用挤压弹簧45的复位，可以带动拉板44和伸缩杆42向下运动，最终可以使顶块3底部对电子元件顶部进行挤压。
22.本实施例中，首先利用固定架11将pcb板固定到加工座1上端，然后将电子元件端子与pcb板上的端子对齐，并且根据电子元件的位置对转把24进行转动，可以带动丝杆22进行转动，从而会使联动板23位于后侧槽21内滑动，最终带动后侧板12进行左右移动，然后在拉动拉板44的情况下，对滑动板41进行拉动，可以在拉伸挤压弹簧45的情况下，带动顶块3运动到电子元件正上方，然后松开拉板44，利用挤压弹簧45的复位，可以带动拉板44和伸缩杆42向下运动，最终可以使顶块3底部对电子元件顶部进行挤压，保证电子元件位于pcb板
上的稳定，因此在进行锡焊作业过程中，保证焊点的稳定。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.用于辅助pcb板的上料工装，包括加工座和顶块，其特征在于：所述加工座上安装有固定架，所述加工座后侧通过水平调整机构安装有后侧板，所述后侧板前侧固定连接有横板，所述顶块安装活动连接在横板上，所述顶块与横板之间设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的用于辅助pcb板的上料工装，其特征在于，所述水平调整机构包括后侧槽和联动板，所述后侧槽开设在加工座后侧壁中间位置，所述后侧槽内滑动连接有联动板，所述联动板后侧伸出后侧槽且固定连接在后侧板底部，所述后侧槽内转动连接有丝杆，所述丝杆穿过联动板且与联动板螺纹连接。3.根据权利要求2所述的用于辅助pcb板的上料工装，其特征在于，所述丝杆两端与后侧槽侧壁连接处安装有轴承，所述丝杆其中一端延伸穿过后侧槽且固定连接有转把。4.根据权利要求1所述的用于辅助pcb板的上料工装，其特征在于，所述挤压机构包括伸缩杆，所述伸缩杆底部与顶块通过连接块固定连接，所述伸缩杆上端穿过横板且与横板滑动连接。5.根据权利要求4所述的用于辅助pcb板的上料工装，其特征在于，横板上且与伸缩杆相对应位置开设有滑动槽，横板上且与滑动槽相对应位置滑动连接有滑动板，所述伸缩杆穿过滑动板且与滑动板滑动连接，所述滑动板与拉板之间固定连接有挤压弹簧。6.根据权利要求5所述的用于辅助pcb板的上料工装，其特征在于，所述滑动板底部固定连接有一对限位块，所述横板上且与限位块相对应位置开设有限位槽。7.根据权利要求1所述的用于辅助pcb板的上料工装，其特征在于，所述顶块底部为弹性橡胶材料制成。
技术总结
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及用于辅助PCB板的上料工装。其主要针对子PCB板加工过程中，针对电子元件的锡焊时没有辅助固定结构的问题，提出如下技术方案：包括加工座和顶块，加工座上安装有固定架，加工座后侧通过水平调整机构安装有后侧板，后侧板前侧固定连接有横板，顶块安装活动连接在横板上，顶块与横板之间设置有挤压机构。本实用新型在进行PCB板上电子元件的安装上料过程时，将电子元件上端接线端与PCB板上的端子对齐，然后利用丝杆的转动以及滑动板的滑动，将顶块移动到与电子元件对齐的位置，可以使顶块对指定电子元件进行挤压，从而保证其稳定，避免在锡焊固定过程中出现晃动的情况。锡焊固定过程中出现晃动的情况。锡焊固定过程中出现晃动的情况。
技术研发人员：杨伟光 姚景科 刘江华
受保护的技术使用者：惠州爱宝达电子有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/23
再多了解一些
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