一种用于螺丝机的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种用于螺丝机的固定机构。


背景技术：

2.自动锁螺丝机是一种代替人工进行螺丝装配工作的器械，自动化的螺丝装配大幅度提高了工作效率，且降低了安装错误率，在进行螺丝装配工作时，需要对各个部位进行固定，固定机构也起到较为关键的作用，在进行螺丝的进料时，往往不能实现自动的往内部送料，工作效率较低，且浪费工作时间。申请号202022696468.2公开了一种用于自动锁螺丝机的固定机构，具体涉及锁螺丝机领域，包括固定底座，固定底座外表面的底部开设有若干个通风口，固定底座外表面的顶部开设有螺丝孔，固定底座的顶部固定安装有工作台，工作台的左右两侧均固定安装有电磁铁，工作台顶部的左右两侧均固定安装有固定治具，固定治具的顶部滑动连接有放置台，放置台的底部固定安装有减压弹簧。上述方案中，锁螺丝机的固定机构通过设置了自动送料机构来实现对顶部螺丝机自动送螺丝，利用升降工具和升降板的配合实现对螺丝的自动送料，利用自动送料机构有效的保证了工作效率的提高，且避免了由于送料速度慢导致的工作效率降低，提高了设备的实用性。但是该申请中的放置台顶部不具备固定装置，在对物体进行螺丝装配时，装配物体的固定不牢固可能导致螺丝位置偏移等问题，不方便使用。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有一种用于螺丝机的固定机构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种用于螺丝机的固定机构，通过在操作台顶部设置放置板，在放置板顶部对称设置有两个固定板，其中一个固定板侧壁活动连接有转钮，在两个固定板中间设置有螺纹杆，螺纹杆侧端贯穿伸出固定板侧壁并与转钮连接，在两个固定板中间反向设置有两个夹板，螺纹杆旋转贯穿夹板侧壁的螺纹孔，通过转动转钮带动螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动两个夹板相互靠近夹紧物体，方便对不同型号的物体进行紧固，防止装配时物体移动导致螺丝偏移。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于螺丝机的固定机构，其包括：
8.底座；
9.放置板，所述放置板安装在所述底座顶部，所述放置板顶部对称安装有两个固定
板，其中一个所述固定板侧壁活动连接有转钮，两个所述固定板中间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆侧端贯穿其中一个所述固定板侧壁并与所述转钮连接；
10.夹板，所述夹板侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔，所述夹板为两个并反向位于两个所述固定板中间。
11.作为本实用新型所述的一种用于螺丝机的固定机构的一种优选方案，其中，两个所述固定板中间还安装有导向杆，所述夹板侧壁还开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。
12.作为本实用新型所述的一种用于螺丝机的固定机构的一种优选方案，其中，所述夹板侧壁安装有防滑凸起。
13.作为本实用新型所述的一种用于螺丝机的固定机构的一种优选方案，其中，所述固定板侧壁安装有延伸板，所述延伸板侧壁开设有导向槽，所述导向槽内部安装有第二导向杆，所述导向槽内部还设置有弹簧，所述第二导向杆贯穿所述弹簧内圈。
14.作为本实用新型所述的一种用于螺丝机的固定机构的一种优选方案，其中，还包括滑板，所述滑板侧壁安装有限位板，所述限位板侧壁开设有限位槽，所述转钮位于所述限位槽内部，所述滑板另一侧壁安装有导向板，所述导向板位于所述导向槽内部，所述导向板侧壁开设有第二导向孔，所述第二导向杆贯穿所述第二导向孔。
15.作为本实用新型所述的一种用于螺丝机的固定机构的一种优选方案，其中，所述滑板侧壁安装有拉杆。
16.与现有技术相比：通过在操作台顶部设置放置板，在放置板顶部对称设置有两个固定板，其中一个固定板侧壁活动连接有转钮，在两个固定板中间设置有螺纹杆，螺纹杆侧端贯穿伸出固定板侧壁并与转钮连接，在两个固定板中间反向设置有两个夹板，螺纹杆旋转贯穿夹板侧壁的螺纹孔，通过转动转钮带动螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动两个夹板相互靠近夹紧物体，方便对不同型号的物体进行紧固，防止装配时物体移动导致螺丝偏移。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种用于螺丝机的固定机构整体结构图；
19.图2为本实用新型一种用于螺丝机的固定机构放置台结构图；
20.图3为本实用新型一种用于螺丝机的固定机构夹板结构图；
21.图4为本实用新型一种用于螺丝机的固定机构部分结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种用于螺丝机的固定机构，通过在操作台顶部设置放置板，在放置板顶部对称设置有两个固定板，其中一个固定板侧壁活动连接有转钮，在两个固定板中间设置有螺纹杆，螺纹杆侧端贯穿伸出固定板侧壁并与转钮连接，在两个固定板中间反向设置有两个夹板，螺纹杆旋转贯穿夹板侧壁的螺纹孔，通过转动转钮带动螺纹杆旋转，利用丝杆结构推动两个夹板相互靠近夹紧物体，方便对不同型号的物体进行紧固，防止装配时物体移动导致螺丝偏移。
26.图1-4示出的是本实用新型一种用于螺丝机的固定机构实施方式的一种结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种用于螺丝机的固定机构包括底座100、放置板200、夹板300和滑板400。
27.放置板200安装在底座100顶部，放置板200顶部对称安装有两个固定板210，其中一个固定板210侧壁活动连接有转钮220，转钮220通过轴承连接在固定板210侧壁，对转钮220进行支撑的同时不影响转钮220的转动，两个固定板210中间活动连接有螺纹杆230，螺纹杆230侧端贯穿其中一个固定板210侧壁并与转钮220连接，螺纹杆230另一端通过轴承连接在另一个固定板210侧壁，两个固定板210中间还安装有导向杆240，夹板300侧壁还开设有导向孔320，导向杆240贯穿导向孔320，当夹板300滑动时，导向孔320在导向杆240杆身滑动，提高夹板300滑动时的稳定性，同时导向杆240对夹板300转动方向进行限位，防止夹板300跟随螺纹杆230旋转，固定板210侧壁安装有延伸板250，延伸板250侧壁开设有导向槽260，导向槽260内部安装有第二导向杆270，导向槽260内部还设置有弹簧280，第二导向杆270贯穿弹簧280内圈，弹簧280另一端与导向板430侧壁连接。
28.夹板300侧壁开设有螺纹孔310，螺纹杆230旋转贯穿螺纹孔310，夹板300为两个并反向位于两个固定板210中间，夹板300侧壁安装有防滑凸起330，防滑凸起330能够增加夹板300与物体之间的摩擦力，同时对物体进行保护，通过转动转钮220带动螺纹杆230旋转，利用丝杆结构推动两个夹板300相互靠近并夹紧物体，对物体进行紧固，防止装配时物体移动导致螺丝偏移。
29.滑板400侧壁安装有限位板410，限位板410侧壁开设有限位槽420，转钮220位于限位槽420内部，滑板400另一侧壁安装有导向板430，导向板430位于导向槽260内部，导向板430侧壁开设有第二导向孔440，第二导向杆270贯穿第二导向孔440，滑板400侧壁安装有拉杆450，转钮220外圈设置有一圈密集卡齿，在限位槽420内壁开设有与该卡齿配合的密集齿槽，通过拉动拉杆450带动滑板400移动，导向板430在导向槽260内部滑动并挤压弹簧280，转动转钮220带动螺纹杆230转动，调节两个夹板300夹紧物体后，松开拉杆450,弹簧280回弹推动导向板430带动滑板400向转钮220方向移动，转钮220贯穿限位槽420内圈，卡齿与齿槽相互咬合，对转钮220转动方向进行限位，防止夹板300移动。
30.结合图1-图4，本实施方式的一种用于螺丝机的固定机构，使用时将需要装配的物体置于放置板200顶部，拉动拉杆450带动滑板400远离转钮220，转动转钮220带动螺纹杆230旋转，利用丝杆结构推动两个夹板300相互靠近夹紧物体，此时松开拉杆450,弹簧280回
弹推动滑板400向转钮220移动，转钮220贯穿限位槽420，对夹板300进行限位。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。