一种机床静压导轨的制作方法

技术特征：
1.一种机床静压导轨，包括滑动座(1)和轨道(7)，所述滑动座(1)的内壁与轨道(7)的表面通过润滑油滑动连接，其特征在于：所述滑动座(1)的前后两侧均固定安装有控制座(2)，所述控制座(2)的内壁与轨道(7)的表面通过润滑油滑动连接，所述控制座(2)的一侧分别连通有出油接头(5)和进油接头(6)，所述滑动座(1)上分别开设有第一润滑油腔(11)和进油孔(12)，所述第一润滑油腔(11)与进油孔(12)连通，所述控制座(2)上分别开设有出油腔(13)、油道(16)和第二润滑油腔(18)，所述控制座(2)的内部螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)的一端固定连接有控制柱(14)，所述控制柱(14)的表面固定套设有密封环(15)。2.根据权利要求1所述的一种机床静压导轨，其特征在于：所述轨道(7)的左右两侧均开设有限位槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种机床静压导轨，其特征在于：所述轨道(7)的底部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上开设有安装孔(3)。4.根据权利要求1所述的一种机床静压导轨，其特征在于：所述滑动座(1)的顶部开设有固定孔(10)。5.根据权利要求1所述的一种机床静压导轨，其特征在于：所述控制座(2)的外层固定套设有密封圈(9)。6.根据权利要求1所述的一种机床静压导轨，其特征在于：所述油道(16)与出油接头(5)和进油接头(6)连通，所述油道(16)与出油腔(13)连通，所述出油腔(13)与进油孔(12)连通。7.根据权利要求1所述的一种机床静压导轨，其特征在于：所述控制柱(14)和密封环(15)的表面与出油腔(13)的内壁滑动连接，所述控制柱(14)的直径与出油腔(13)的内径相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种机床静压导轨，包括滑动座和轨道，滑动座的内壁与轨道的表面通过润滑油滑动连接，滑动座的前后两侧均固定安装有控制座，控制座的内壁与轨道的表面通过润滑油滑动连接，控制座的一侧分别连通有出油接头和进油接头，滑动座上分别开设有第一润滑油腔和进油孔，第一润滑油腔与进油孔连通，控制座上分别开设有出油腔、油道和第二润滑油腔。本实用具备便于安装的优点，解决了目前的机床静压导轨在安装前，不便于在静压导轨内部事先注满润滑油，来使滑动座位于轨道上的最佳位置，需要在安装时在进行调试，使机床静压导轨安装较为繁琐的问题。较为繁琐的问题。较为繁琐的问题。


技术研发人员：张瑞 曲鹏 张迎春 王志超
受保护的技术使用者：威海德尔自动化设备有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/23