LED晶圆片激光切割固定装置的制作方法

led晶圆片激光切割固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及led晶圆片技术领域，特别是涉及led晶圆片激光切割固定装置。


背景技术：

2.目前的led晶圆切割行业中普遍用到的晶圆切割机的吸附led固定盘片的结构原理都大致相同，主要是以led吸盘做气流密闭的空间为基础，然后再以抽真空设备使其密闭的空间中产生负压，从而起到吸附固定的作用。
3.现有的固定装置具有以下缺点，在现有的led晶圆片固定中，一般只采用吸盘对led晶圆片进行吸附固定，但在进行一些高速旋转的动作切割时，吸盘带动led晶圆片旋转，led晶圆片极有可能受离心力产生偏移，影响激光切割的效果，现有的一些固定装置操作麻烦，拆卸过程复杂，使用较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供led晶圆片激光切割固定装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：led晶圆片激光切割固定装置，包括固定吸盘，所述固定吸盘上设有便于对led晶圆片切割时进行固定的横板机构，所述横板机构包括圆形底板和限位弧形板，所述圆形底板位于固定吸盘的下方，所述固定吸盘与圆形底板之间固定安装有连接柱，所述限位弧形板位于圆形底板的上方且位于固定吸盘的外侧壁，所述圆形底板的上端部固定安装有矩形凸块，所述矩形凸块的上端部固定安装有磁块一，所述矩形凸块与限位弧形板的下端部相吸附，所述圆形底板的圆周端部固定安装有c形板，所述c形板的下端部固定安装有磁块二，所述限位弧形板与圆形底板之间固定安装有复位弹簧二，所述限位弧形板与圆形底板之间且位于复位弹簧二的内侧壁固定安装有伸缩杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位弧形板的侧端部贯穿开设有滑槽，所述限位弧形板的内侧壁固定安装有弧形橡胶垫。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内侧壁滑动安装有弧形挡块，所述弧形挡块的侧端部为弧形，所述弧形挡块与滑槽之间固定安装有复位弹簧一，所述弧形挡块与滑槽之间且位于复位弹簧一的内侧壁固定安装有微型伸缩杆。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了限位弧形板和弧形挡块相配合，在进行一些高速旋转切割动作时，限位弧形板对led晶圆片进行限位固定，避免led晶圆片发生偏移，保证切割效果，并通过弧形挡块辅助对led晶圆片进行夹持固定，夹持更加稳定。
10.2、本装置通过设置了磁块二和磁块一相配合，使用者对led晶圆片的夹持和拆卸更加方便快捷，在对led晶圆片拿取时，只需向下按动限位弧形板复位即可，实用性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型固定吸盘的结构示意图；
12.图2为本实用新型圆形底板的结构示意图；
13.图3为本实用新型限位弧形板的结构示意图；
14.图4为本实用新型弧形挡块的结构示意图。
15.其中：1、固定吸盘；11、连接柱；2、圆形底板；21、矩形凸块；22、磁块一；23、c形板；24、磁块二；3、限位弧形板；31、滑槽；32、弧形橡胶垫；33、弧形挡块；34、复位弹簧一；35、微型伸缩杆；36、复位弹簧二；37、伸缩杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，led晶圆片激光切割固定装置，包括固定吸盘1，固定吸盘1上设有便于对led晶圆片切割时进行固定的横板机构，横板机构包括圆形底板2和限位弧形板3，圆形底板2位于固定吸盘1的下方，固定吸盘1与圆形底板2之间固定安装有连接柱11，使用者在进行led晶圆片激光前，需要对led晶圆片进行固定，使用者可将led晶圆片按压固定安装有固定吸盘1上，固定吸盘1会对led晶圆片产生吸力固定；
18.限位弧形板3位于圆形底板2的上方且位于固定吸盘1的外侧壁，圆形底板2的上端部固定安装有矩形凸块21，矩形凸块21的上端部固定安装有磁块一22，矩形凸块21与限位弧形板3的下端部相吸附，圆形底板2的圆周端部固定安装有c形板23，c形板23的下端部固定安装有磁块二24，限位弧形板3与圆形底板2之间固定安装有复位弹簧二36，限位弧形板3与圆形底板2之间且位于复位弹簧二36的内侧壁固定安装有伸缩杆37，限位弧形板3的侧端部贯穿开设有滑槽31，在完成固定吸盘1对led晶圆片的吸附后，使用者可抬动限位弧形板3向上移动，限位弧形板3向上移动离开磁块一22的上端部，此时磁块一22不再与限位弧形板3相吸附，此时复位弹簧二36不再受到阻力会推动限位弧形板3向上移动，在限位弧形板3向上移动接触到磁块二24的独爱时，此时限位弧形板3与磁块二24相吸附；
19.限位弧形板3的内侧壁固定安装有弧形橡胶垫32，滑槽31的内侧壁滑动安装有弧形挡块33，弧形挡块33的侧端部为弧形，弧形挡块33与滑槽31之间固定安装有复位弹簧一34，弧形挡块33与滑槽31之间且位于复位弹簧一34的内侧壁固定安装有微型伸缩杆35，此时弧形挡块33不再受到固定吸盘1外侧壁的阻挡，即复位弹簧一34不再受到阻力，复位弹簧一34会推动弧形挡块33相滑槽31外移动，在复位弹簧一34回弹复位到极限时，弧形挡块33停止移动，弧形挡块33辅助对led晶圆片进行夹持固定。
20.工作原理：
21.使用者在进行led晶圆片激光前，需要对led晶圆片进行固定，使用者可将led晶圆片按压固定安装有固定吸盘1上，固定吸盘1会对led晶圆片产生吸力固定，在完成固定吸盘
1对led晶圆片的吸附后，使用者可抬动限位弧形板3向上移动，限位弧形板3向上移动离开磁块一22的上端部，此时磁块一22不再与限位弧形板3相吸附，此时复位弹簧二36不再受到阻力会推动限位弧形板3向上移动，在限位弧形板3向上移动接触到磁块二24的独爱时，此时限位弧形板3与磁块二24相吸附，此时弧形挡块33不再受到固定吸盘1外侧壁的阻挡，即复位弹簧一34不再受到阻力，复位弹簧一34会推动弧形挡块33相滑槽31外移动，在复位弹簧一34回弹复位到极限时，弧形挡块33停止移动，弧形挡块33辅助对led晶圆片进行夹持固定，在现有的led晶圆片固定中，一般只采用固定吸盘1对led晶圆片进行吸附固定，但在进行一些高速旋转的动作切割时，固定吸盘1带动led晶圆片旋转，led晶圆片极有可能受离心力产生偏移，影响激光切割的效果，现有的一些固定装置操作麻烦，拆卸过程复杂，使用较为不便，本装置通过设置了限位弧形板3和弧形挡块33相配合，在进行一些高速旋转切割动作时，限位弧形板3对led晶圆片进行限位固定，避免led晶圆片发生偏移，保证切割效果，并通过弧形挡块33辅助对led晶圆片进行夹持固定，夹持更加稳定，且本装置通过设置了磁块二24和磁块一22相配合，使用者对led晶圆片的夹持和拆卸更加方便快捷，在对led晶圆片拿取时，只需向下按动限位弧形板3复位即可，实用性较高。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。