一种可调节式纸箱板压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及压痕设备技术领域，具体涉及一种可调节式纸箱板压痕装置。


背景技术：

2.压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机。
3.现有的压痕机在使用时，在对模板进行安装时，通过胶带或胶水将模块安装在压痕机的工作面上，在使用时，不便于对模板进行调节，使模板在使用时，只能压持出形状一定的压痕，在对大型的纸板进行压痕时，当需要改变压痕大小时，需要将模板撕下，在进行调节，在将模板贴合在工作面上，重新进行使用，较为麻烦，为此本实用新型提供了一种可调节式纸箱板压痕装置来改善该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的压痕机在需要压持不同大小的压痕时，需要对模板进行拆卸在更换，较为麻烦的问题，本实用新型提供了一种可调节式纸箱板压痕装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种可调节式纸箱板压痕装置，包括压痕机，其包括工作面与压动面，所述工作面上包括第一方向与第二方向，所述第一方向与所述第二方向相垂直；
7.调节机构，其包括：
8.第一调节组件，其数量为两个，两个所述第一调节组件相平行的安装在所述工作面上，所述第一调节组件上安装有第一压持件，所述第一调节组件用于在所述第一方向上运动；
9.第二调节组件，其数量为两个，两个所述第二调节组件相平行的安装在所述工作面上，所述第二调节组件上安装有第二压持件，所述第二调节组件用于在所述第二方向上运动；
10.调节件，其安装在所述第一调节组件与所述第二调节组件上，用于将带动所述第一调节组件在所述第一方向上运动时，所述第二调节组件同时在所述第二方向上运动。
11.进一步地，所述调节件包括：
12.安装在所述第一调节组件上的斜块一；
13.安装在所述第二调节组件上的斜块二，其上开设的斜面，与所述斜块一上的斜面贴合，所述工作面上安装有沿所述第二方向上安装有弹簧，所述弹簧一端与所述工作面连接，另一端与所述第二调节组件连接；
14.连接两个所述第一调节组件的同步组件，其用于使两个第一调节组件相互靠近或相互远离。
15.进一步地，所述同步组件包括：
16.转动安装在所述工作面上的调节杆，所述调节杆包括两端；
17.铰接在所述调节杆两端的连接杆，两个所述连接杆的长度一致，两个所述连接杆分别与两个第一调节组件铰接。
18.进一步地，所述第二压持件上开设有限位槽，所述第一压持件通过所述限位槽滑动安装在所述第二压持件上。
19.进一步地，所述第一压持件包括：
20.外杆，其安装在所述第一调节组件上；
21.内杆，其滑动安装在所述外杆上，所述内杆的压持面与所述外杆的压持面处于同一平面上。
22.进一步地，所述调节杆转轴上通过螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与所述调节杆抵触。
23.进一步地，所述压动面开设有凹槽，所述凹槽的深度小于所述工作面到所述第二压持件压持面的距离。
24.进一步地，所述调节机构还包括安装板，所述安装板与所述工作面通过螺栓连接，所述第一调节组件、所述第二调节组件和所述调节件均安装在所述安装板上。
25.本实用新型的有益效果如下：
26.本实用新型通过将纸板放置在压动面上，再通过第一压持件与第二压持件进行压痕，在需要调节压痕距离时，通过调节件使第一调节组件在第一方向上运动，同时第二调节组件在第二方向上运动，带动第一压持件与第二压持件运动，从而改变第一压持件与第二压持件产生压痕的位置，便于操作人员进行使用。
附图说明
27.图1是本实用新型立体结构示意图；
28.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
29.图3是本实用新型图1中部分结构爆炸图；
30.图4是本实用新型图2中部分结构爆炸图；
31.附图标记：1、工作面；2、压动面；3、第一调节组件；4、第一压持件；401、外杆；402、内杆；5、第二调节组件；6、第二压持件；7、调节件；701、斜块一；702、斜块二；703、同步组件；8、调节杆；9、连接杆；10、限位槽；11、限位螺栓；12、凹槽；13、安装板。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.如图1、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种可调节式纸箱板压痕装置，包括压痕机，其包括工作面1与压动面2，工作面1为固定面，压动面2为活动面，使用时，将纸板放置在压动面2上，压动面2带动纸板靠近工作面1，工作面1上包括第一方向与第二方向，第一方向与第二方向相垂直，使用时，压痕机放置在地面上，工作面1与地面垂直，处于竖直方向上，第一方向为水平向，第二方向为竖直向；
34.调节机构，其包括：
35.第一调节组件3，其数量为两个，两个第一调节组件3相平行的安装在工作面1上，第一调节组件3上安装有第一压持件4，第一调节组件3用于在第一方向上运动,第一调节组件3滑动安装在工作面1上，使用时，通过改变两个第一调节组件3之间的距离，从而改变纸板上第一方向上的压痕的位置，从而改变压痕的位置与大小，第一压持件4与纸板接触的一面为压持面，第一压持件4的压持面两侧上倒有斜角，使压持面与纸板之间的接触面积减少，更好的对纸板进行压持；
36.第二调节组件5，其数量为两个，两个第二调节组件5相平行的安装在工作面1上，第二调节组件5上安装有第二压持件6，第二调节组件5用于在第二方向上运动，第二调节组件5滑动安装在工作面1上，第二压持件6的压持面与第一压持件4的压持面平齐，在使用时，使压出的压痕深浅差距较小，第二压持件6两侧边上也倒有斜角；
37.调节件7，其安装在第一调节组件3与第二调节组件5上，用于将带动第一调节组件3在第一方向上运动时，第二调节组件5同时在第二方向上运动，调节件7安装在工作面1上，且与第一调节组件3与第二调节组件5连接，在使用时，通过调节件7在调节第一调节组件3在第一方向上运动时，使第二调节组件5同时运动，便于将第一压持件4与第二压持件6同时调节，节约了调节时间；
38.使用时，在对较大的纸板进行压痕时，由于纸板在生产时，长宽的比例已经定好，在对压痕进行调节时，通过调节压痕的长宽之间的比例即可，将纸板放置在压动面2上，在使压动面2带动纸板与第一压持件4与第二压持件6接触并被压持，当需要调节压痕之间的距离时，通过调节件7带动第一调节组件3在第一方向上运动，同时带动第二调节组件5在第二方向上运动，使第一压持件4与第二压持件6产生的压痕的位置发生改变，从而改变整体压痕的大小，与现有的相比，在使用时，需要对压痕的大小进行调节时，可通过调节件7进行调节，且在对第一调节组件3和第二调节组件5同时进行调节，也较为便捷，便于操作人员进行使用。
39.如图2、图3和图4所示，在一些实施例中，调节件7包括：
40.安装在第一调节组件3上的斜块一701，两个第一调节组件3上的斜块一701上的斜面相背开设；
41.安装在第二调节组件5上的斜块二702，其上开设的斜面，两个第二调节组件5上的斜块二702的斜面相对开设，与斜块一701上的斜面贴合，当两个第一调节组件3相互远离时，斜块一701的斜面对斜块二702上的斜面进行挤压，使两个第二调节组件5相互远离，工作面1上安装有沿第二方向上安装有弹簧，弹簧一端与工作面1连接，另一端与第二调节组件5连接，工作面1上安装有两个挡板，挡板与弹簧连接，当两个第一调节组件3相互远离时，弹簧被第二调节组件5压缩，当两个第一调节组件3相互靠近时，弹簧迫使两个第二调节组件5相互靠近；
42.连接两个第一调节组件3的同步组件703，其用于使两个第一调节组件3相互靠近或相互远离，通过同步组件703对第一调节组件3进行调节，使两个第一调节组件3之间同步运动，进一步简化了调节步骤。
43.如图2所示，在一些实施例中，同步组件703包括：
44.转动安装在工作面1上的调节杆8，调节杆8包括两端；
45.铰接在调节杆8两端的连接杆9，两个连接杆9的长度一致，两个连接杆9分别与两
个第一调节组件3铰接，使用时，当调节杆8两端转动至第一方向时，两个连接杆9推动两个第一调节组件3相互远离，当调节杆8两端转动至第二方向时，两个连接杆9拉动两个第一调节组件3相互靠近，由于两个连接杆9的长度一致，使两个第一调节组件3相互远离或相互靠近时所运动的距离也一致，通过转动调节杆8对第一调节组件3与第二调节组件5进行调节，从而对第一压持件4与第二压持件6进行调节，便于操作人员进行调节。
46.如图2所示，在一些实施例中，第二压持件6上开设有限位槽10，第一压持件4通过限位槽10滑动安装在第二压持件6上，第二压持件6为一杆体，限位槽10沿其杆身方向开设，第一压持件4通过限位槽10与第二压持件6连接，当第一调节组件3带动第一压持件4运动时，通过限位槽10对其运动进行限位与导向，提高了第一调节组件3与第一压持件4运动时的稳定性。
47.如图2和图4所示，在一些实施例中，第一压持件4包括：
48.外杆401，其安装在第一调节组件3上，外杆401上开设有滑动槽，滑动槽位于压持面的一侧上开设有开口与外径连通；
49.内杆402，其滑动安装在外杆401上，内杆402的压持面与外杆401的压持面处于同一平面上，内杆402滑动安装在滑动槽内，其压持面通过滑动槽的开口与外界连接，且内杆402的压持面与外杆401的压持面平齐，在进行压持时，减少了压出的压痕深浅不一的情况。
50.如图4所示，在一些实施例中，调节杆8转轴上通过螺纹安装有限位螺栓11，限位螺栓11的一端与调节杆8抵触，调节杆8的转轴上开设有螺纹孔，限位螺栓11螺纹插设在螺纹孔内，限位螺栓11的一端上构造有挡片，挡片截面积大于转轴的截面积，当转动限位螺栓11使其上的挡片与调节杆8表面接触时，调节杆8的转动被限制，使用时，当需要调节压痕大小时，转动限位螺栓11，使其与调节杆8表面解除抵触，减少调节，当调节完毕后，使其与调节杆8表面抵触，减少在使用时，调节杆8转动产生误差的可能。
51.如图3所示，在一些实施例中，压动面2开设有凹槽12，凹槽12的深度小于工作面1到第二压持件6压持面的距离，通过凹槽12将纸板固定，且通过凹槽12将第一压持件4与第二压持件6的压持面进行容纳，减少了在进行压持时，压动面2与工作面1之间的距离，减少了第一压持件4与第二压持件6之间的磨损，提高了装置的实用性。
52.如图4所示，在一些实施例中，调节机构还包括安装板13，安装板13与工作面1通过螺栓连接，第一调节组件3、第二调节组件5和调节件7均安装在安装板13上，挡板也安装在安装板13上，在使用时，可通过安装板13将整个调节机构进行拆卸，便于在装置使用过久后，对调节机构进行更换与维护。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。