一种环保型壁纸加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及壁纸加工技术领域，具体是一种环保型壁纸加工设备。


背景技术：

2.壁纸生产过程不污染环境，使用对身体也没害处，其中最为环保的壁纸为木浆纤维壁纸，木纤维壁纸是用纯天然材料木屑制成的绿色环保壁纸，这种壁纸的优点是性能优越，经典，适用高档次，柔和自然，易与家具搭配，花色品种繁多，对人体没有任何化学侵害，透气性能良好。
3.壁纸生产的一个重要步骤就是对纸浆进行搅拌，而木纤维壁纸生产原料中往往含有较多的纤维，同时传统的壁纸加工设备不能对纸浆中的纤维充分搅拌与剪切，不仅会降低搅拌效率，而且严重影响环保壁纸的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型壁纸加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保型壁纸加工设备，包括上桶体、下桶体以及支架，所述上桶体与下桶体相对滑动连接，其中下桶体通过震动机构与支架相连接，震动机构用于带动下桶体往复震动，上桶体与支架固定连接，所述上桶体与下桶体内部设有剪切机构，所述剪切机构用于原料的剪切。
7.进一步的：所述上桶体内部设有隔板，所述剪切机构包括与隔板转动连接的空心管，空心管上设有相对分布的支杆，支杆内侧均设有多个第一剪切刀片，所述空心管内部贯穿有第一转动杆，所述第一转动杆上设有多个第二剪切刀片，其中第一剪切刀片与第二剪切刀片交错分布，所述第一转动杆与空心管均连接有转动组件，转动组件用于带动第一转动杆与空心管反向转动。
8.进一步的：所述转动组件包括与上桶体固定连接的电机，电机输出端设有第二转动杆，所述第二转动杆通过第一齿轮组与第一转动杆相连接，第二转动杆通过第二齿轮组与空心管相连接。
9.进一步的：所述第一转动杆的下端设有相对分布的固定杆，所述固定杆上设有尖刺。
10.进一步的：所述震动机构包括设置在下桶体侧面且相对分布的移动板，所述上桶体通过固定板与支架相连接，所述移动板固定连接有连杆，连杆贯穿固定板并与其滑动连接，所述上桶体通过转动部连接有转盘，转动部用于带动转盘转动，转盘表面设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架与连杆固定连接。
11.进一步的：所述转动部包括贯穿上桶体侧壁的转动轴，转动轴一端与转盘相连接，另一端通过第三齿轮组分别与第一转动杆与第二转动杆相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过震动机构带动下桶体往复震动，进而对纸浆起到了一个混合作用，同时本装置还可通过剪切机构对纸浆中的纤维进行剪切破碎，从而提高了对纸浆的混合效果，也提高了壁纸的质量，同时剪切机构还能够对纸浆起到一个混合搅拌效果。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例中提供的一种环保型壁纸加工设备整体结构正视图。
14.图2为本实用新型实施例中提供的一种环保型壁纸加工设备转盘结构侧视图。
15.图3为本实用新型实施例中提供的一种环保型壁纸加工设备第一转动杆连接正视图。
16.图中：1-电机、2-隔板、3-进料口、4-空心管、5-第一转动杆、6-支杆、7-第一剪切刀片、8-第二剪切刀片、9-支架、10-上桶体、11-下桶体、12-移动板、13-固定板、14-连杆、15-第二转动杆、16-尖刺、17-第一齿轮组、18-第二齿轮组、19-第三齿轮组、20-转动轴、21-转盘、22-凸起、23-限位架、24-固定杆、25-出料口。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.在一个实施例中，请参阅图1，一种环保型壁纸加工设备，包括上桶体10、下桶体11以及支架9，所述上桶体10与下桶体11相对滑动连接，其中下桶体11通过震动机构与支架9相连接，震动机构用于带动下桶体11往复震动，上桶体10与支架9固定连接，所述上桶体10与下桶体11内部设有剪切机构，所述剪切机构用于原料的剪切。
20.在本实施例中，壁纸在生产的过程中需要对纸浆进行搅拌，在对纸浆件搅拌时，首先将纸浆通过进料口3倒入进上桶体10与下桶体11内部，然后通过震动机构带动下桶体11往复震动，进而带动上桶体10与下桶体11内部的原料往复晃动，对纸浆起到了一个混合作用，其中为了提高上桶体10与下桶体11之间的密封性能，上桶体10与下桶体11滑动连接的位置设有密封布，而木纤维壁纸生产原料中往往含有较多的纤维，在对纸浆混合的同时本装置还可通过剪切机构对纸浆中的纤维进行剪切破碎，从而提高了对纸浆的混合效果，也提高了壁纸的质量，同时剪切机构还能够对纸浆起到一个混合搅拌效果，当纸浆搅拌完毕时，通过上桶体10上的出料口25将纸浆排出即可。
21.在另一个实施例中，请参阅图1，所述上桶体10内部设有隔板2，所述剪切机构包括与隔板2转动连接的空心管4，空心管4上设有相对分布的支杆6，支杆6内侧均设有多个第一剪切刀片7，所述空心管4内部贯穿有第一转动杆5，所述第一转动杆5上设有多个第二剪切刀片8，其中第一剪切刀片7与第二剪切刀片8交错分布，所述第一转动杆5与空心管4均连接有转动组件，转动组件用于带动第一转动杆5与空心管4反向转动。
22.在本实施例中，本装置在对纸浆进行混合时，通过转动组件带动第一转动杆5以及空心管4反向转动，进而带动第一剪切刀片7与第二剪切刀片8反向转动，通过第一剪切刀片
7与第二剪切刀片8的反向转动一方面能够起到一个混合搅拌效果，另一方面还能对纸浆中的纤维起到一个剪切破碎作用，从而使得原料能够充分混合，提高了壁纸的质量。
23.在另一个实施例中，请参阅图3，所述转动组件包括与上桶体10固定连接的电机1，电机1输出端设有第二转动杆15，所述第二转动杆15通过第一齿轮组17与第一转动杆5相连接，第二转动杆15通过第二齿轮组18与空心管4相连接。
24.在本实施例中，在对纸浆进行混合搅拌时，启动电机1，电机1带动第二转动杆15转动，第二转动杆15通过第一齿轮组17以及第二齿轮组18带动第一转动杆5以及空心管4反向转动，进而带动第一剪切刀片7与第二剪切刀片8反向转动，稳定性较强。
25.在另一个实施例中，请参阅图1，所述第一转动杆5的下端设有相对分布的固定杆24，所述固定杆24上设有尖刺16。
26.在本实施例中，第一转动杆5转动的同时还带动固定杆24转动，从而提高了对纸浆的混合效果，此外固定杆24的底部设有尖刺16，并且下桶体11在震动机构的作用下还会带动上下运动，下桶体11向上运动的同时会带动其内部的纸浆向上运动，此时固定杆24上的尖刺16则也能够对纤维起到一个破碎作用，从而进一步的提高了壁纸的质量。
27.在另一个实施例中，请参阅图1和图2，所述震动机构包括设置在下桶体11侧面且相对分布的移动板12，所述上桶体10通过固定板13与支架9相连接，所述移动板12固定连接有连杆14，连杆14贯穿固定板13并与其滑动连接，所述上桶体10通过转动部连接有转盘21，转动部用于带动转盘21转动，转盘21表面设有偏心设置的凸起22，凸起22外部滑动连接有限位架23，限位架23与连杆14固定连接。
28.在本实施例中，在对纸浆进行混合时，通过转动部带动转盘21转动，转盘21带动其表面的凸起22做圆周运动，在固定板13的限位下，凸起22圆周运动的同时能够通过限位架23带动连杆14上下往复运动，连杆14通过移动板12带动下桶体11上下往复运动，一方面对纸浆起到了一个混合效果，另一方面还能使得纸浆相当于第一剪切刀片7与第二剪切刀片8上下运动，从而提高进一步的提高了第一剪切刀片7与第二剪切刀片8对纤维的破碎效果以及对纸浆的搅拌效果。
29.在另一个实施例中，请参阅图3，所述转动部包括贯穿上桶体10侧壁的转动轴20，转动轴20一端与转盘21相连接，另一端通过第三齿轮组19分别与第一转动杆5与第二转动杆15相连接。
30.在本实施例中，第一转动杆5与第二转动杆15均通过第三齿轮组19带动两个转盘21转动，节约了能源。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。