一种开棉机吸杂管风量调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及开棉机技术领域，尤其涉及一种开棉机吸杂管风量调节装置。


背景技术：

2.开棉机是一种将棉花进行均匀开散蓬松的机器。在对旧棉花进行开棉工作时，由于旧棉花上掺杂有部分杂物，使得旧棉花在开棉时杂物会跟随开棉后的棉絮堆积在一起，影响开棉后的棉絮整体质量。并且由于开棉后的棉絮与杂质之间的分离效果不好，从而会影响开棉效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中杂物与杂质之间的分离效果欠佳的缺点，而提出的一种开棉机吸杂管风量调节装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种开棉机吸杂管风量调节装置，包括固定壳，所述固定壳下端通过螺栓固定安装有收集壳，所述收集壳下端面通过螺栓固定安装有底壳，所述底壳下端固定安装有安装盒，所述安装盒一侧壁固定安装有风机，所述底壳内部固定安装有遮挡件，所述遮挡件位于所述安装盒上方，所述底壳顶部固定安装有第二过滤板，所述固定壳内部转动连接有开棉辊，所述固定壳一侧还固定安装有进料管和出料管，所述进料管位于所述出料管上方，所述固定壳底部还开设有通槽，所述通槽内部通过拨动件固定连接有第一过滤板。
6.优选的，所述拨动件包括联动框、凸轮和弹簧，所述通槽两侧壁内部均开设有活动腔，所述联动框上下活动设置于所述活动腔内部，所述凸轮转动设置于所述活动腔内，并且所述凸轮与外部动力设备固定相连，所述凸轮配合设置于所述联动框内部，所述弹簧上端与所述联动框固定相连、下端与所述活动腔底部固定相连，所述联动框一侧与所述第一过滤板固定相连。
7.优选的，所述凸轮的转动轴线与所述第一过滤板均水平设置，所述弹簧长度方向与所述第一过滤板上表面相垂直设置。
8.优选的，所述遮挡件包括丝杆和挡板，所述丝杆转动设置于所述底壳内，并且所述丝杆一端贯穿延伸至所述底壳外侧并与外部动力设备固定相连，所述挡板位于所述安装盒上方，所述挡板螺纹套设于所述丝杆外侧。
9.优选的，所述挡板具有两种工作状态，其一，所述挡板位于所述安装盒一侧，所述安装盒内部与所述底壳内部相连通，其二，所述挡板位于所述安装盒正上方，所述安装盒内部与所述底壳内部相隔离。
10.本实用新型提出的一种开棉机吸杂管风量调节装置，有益效果在于：该调节装置在工作过程中，将需要开棉的棉花通过进料管添加大固定壳内，然后通过开棉辊对棉花进行开棉处理，开棉之后产生的棉絮会掉落到第一过滤板表面上，杂质会与棉絮相分离，然后杂质会通过第一过滤板向下掉落，通过出料管能够对开棉后的棉絮进行收集，拨动件能够
带动第一过滤板上下震荡，能够方便将杂质抖落，完成棉絮与杂质的分离。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种开棉机吸杂管风量调节装置的结构示意图；
12.图2为图1中a-a处的剖视结构示意图；
13.图3为图1中b-b处的剖视结构示意图；
14.图4为图1中c处的放大结构示意图。
15.图中：固定壳1、进料管2、开棉辊3、出料管4、通槽5、第一过滤板6、拨动件7、活动腔71、联动框72、凸轮73、弹簧74、收集壳8、底壳9、第二过滤板10、丝杆11、挡板12、安装盒13、风机14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-4，一种开棉机吸杂管风量调节装置，包括固定壳1，固定壳1下端通过螺栓固定安装有收集壳8，收集壳8下端面通过螺栓固定安装有底壳9，底壳9下端固定安装有安装盒13，安装盒13一侧壁固定安装有风机14，底壳9内部固定安装有遮挡件，遮挡件位于安装盒13上方，底壳9顶部固定安装有第二过滤板10，第二过滤板10用于对安装盒13内部进行防护，防止碎棉和杂质进入到安装盒13内对风机14内部造成损坏。
19.固定壳1内部转动连接有开棉辊3，开棉辊3能够进行开棉工作，固定壳1一侧还固定安装有进料管2和出料管4，进料管2位于出料管4上方，进料管2用于将需要开棉的棉花添加到固定壳1内，然后通过开棉辊3能够对棉花进行开棉处理，开棉分散后的碎棉能够通过出料管4被收集。
20.固定壳1底部还开设有通槽5，通槽5内部通过拨动件7固定连接有第一过滤板6，第一过滤板6能够起到过滤的作用，拨动件7能够带动第一过滤板6上下震动，开棉工作会将杂质分隔开，杂质会掉落到第一过滤板6上，第一过滤板6发生震动会更加容易将杂质分离出来。
21.遮挡件包括丝杆11和挡板12，丝杆11转动设置于底壳9内，并且丝杆11一端贯穿延伸至底壳9外侧并与外部动力设备固定相连，挡板12位于安装盒13上方，挡板12螺纹套设于丝杆11外侧，外部动力设备带动丝杆11带动，丝杆11转动会带动挡板12移动，挡板12移动能够对安装盒13上端的开口大小进行调节，从而能够对风机14吸杂的速度大小进行控制。
22.挡板12具有两种工作状态，其一，挡板12位于安装盒13一侧，安装盒13内部与底壳9内部相连通，此时，挡板12与安装盒13完全脱离，风机14吸杂的速度大小最大，其二，挡板12位于安装盒13正上方，安装盒13内部与底壳9内部相隔离，此时挡板12将安装盒13内部完全遮挡，此时，风机14无法将固定壳1内的空气吸入到安装盒13内，风机14吸杂的速度大小最小。
23.工作原理：该调节装置在工作过程中，将需要开棉的棉花通过进料管2添加大固定
壳1内，然后通过开棉辊3对棉花进行开棉处理，开棉之后产生的棉絮会掉落到第一过滤板6表面上，棉花之间的杂质也会在开棉后的棉絮相分离，然后杂质会通过第一过滤板6向下掉落，通过出料管4能够对开棉后的棉絮进行收集，拨动件7能够带动第一过滤板6上下震荡，第一过滤板6上下震荡的时候能够将杂质抖落，完成棉絮与杂质的分离。
24.实施例2
25.参照图1及图4，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，拨动件7包括联动框72、凸轮73和弹簧74，通槽5两侧壁内部均开设有活动腔71，联动框72上下活动设置于活动腔71内部，凸轮73转动设置于活动腔71内，并且凸轮73与外部动力设备固定相连，凸轮73配合设置于联动框72内部，弹簧74上端与联动框72固定相连、下端与活动腔71底部固定相连，联动框72一侧与第一过滤板6固定相连，凸轮73的转动轴线与第一过滤板6均水平设置，弹簧74长度方向与第一过滤板6上表面相垂直设置。
26.外部动力设备带动凸轮73转动，凸轮73转动时会带动联动框72上下移动，联动框72上下移动时会带动第一过滤板6上下移动，从而能够将杂质抖落，实现棉絮与杂质的分离。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种开棉机吸杂管风量调节装置，包括固定壳(1)，其特征在于，所述固定壳(1)下端通过螺栓固定安装有收集壳(8)，所述收集壳(8)下端面通过螺栓固定安装有底壳(9)，所述底壳(9)下端固定安装有安装盒(13)，所述安装盒(13)一侧壁固定安装有风机(14)，所述底壳(9)内部固定安装有遮挡件，所述遮挡件位于所述安装盒(13)上方，所述底壳(9)顶部固定安装有第二过滤板(10)，所述固定壳(1)内部转动连接有开棉辊(3)，所述固定壳(1)一侧还固定安装有进料管(2)和出料管(4)，所述进料管(2)位于所述出料管(4)上方，所述固定壳(1)底部还开设有通槽(5)，所述通槽(5)内部通过拨动件(7)固定连接有第一过滤板(6)。2.根据权利要求1所述的开棉机吸杂管风量调节装置，其特征在于，所述拨动件(7)包括联动框(72)、凸轮(73)和弹簧(74)，所述通槽(5)两侧壁内部均开设有活动腔(71)，所述联动框(72)上下活动设置于所述活动腔(71)内部，所述凸轮(73)转动设置于所述活动腔(71)内，并且所述凸轮(73)与外部动力设备固定相连，所述凸轮(73)配合设置于所述联动框(72)内部，所述弹簧(74)上端与所述联动框(72)固定相连、下端与所述活动腔(71)底部固定相连，所述联动框(72)一侧与所述第一过滤板(6)固定相连。3.根据权利要求2所述的开棉机吸杂管风量调节装置，其特征在于，所述凸轮(73)的转动轴线与所述第一过滤板(6)均水平设置，所述弹簧(74)长度方向与所述第一过滤板(6)上表面相垂直设置。4.根据权利要求1所述的开棉机吸杂管风量调节装置，其特征在于，所述遮挡件包括丝杆(11)和挡板(12)，所述丝杆(11)转动设置于所述底壳(9)内，并且所述丝杆(11)一端贯穿延伸至所述底壳(9)外侧并与外部动力设备固定相连，所述挡板(12)位于所述安装盒(13)上方，所述挡板(12)螺纹套设于所述丝杆(11)外侧。5.根据权利要求4所述的开棉机吸杂管风量调节装置，其特征在于，所述挡板(12)具有两种工作状态，其一，所述挡板(12)位于所述安装盒(13)一侧，所述安装盒(13)内部与所述底壳(9)内部相连通，其二，所述挡板(12)位于所述安装盒(13)正上方，所述安装盒(13)内部与所述底壳(9)内部相隔离。

技术总结
本实用新型涉及开棉机技术领域，尤其是一种开棉机吸杂管风量调节装置，包括固定壳，所述固定壳下端通过螺栓固定安装有收集壳，所述收集壳下端面通过螺栓固定安装有底壳，所述底壳下端固定安装有安装盒，所述安装盒一侧壁固定安装有风机，所述底壳内部固定安装有遮挡件，所述遮挡件位于所述安装盒上方，所述底壳顶部固定安装有第二过滤板，所述固定壳内部转动连接有开棉辊，所述固定壳一侧还固定安装有进料管和出料管，该装置便于对吸杂管的风量进行调节，值得推广。值得推广。值得推广。


技术研发人员：苏军
受保护的技术使用者：湖北伟业纺织集团有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/2/13