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玻璃自动覆膜机的制作方法

2023-02-26 00:55:39 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.玻璃自动覆膜机,包括覆膜箱(1)和输送机构(2),其特征在于:所述覆膜箱(1)的两侧对称开设有通孔(3),且输送机构(2)贯穿两个通孔(3),覆膜箱(1)内设有载膜单元和牵引单元,载膜单元和牵引单元相配合,载膜单元的下方设有第一支撑辊(4),覆膜箱(1)上设有与第一支撑辊(4)相配合的倾斜推动机构,牵引单元的下方设有第二支撑辊(6),覆膜箱(1)上设有与第二支撑辊(6)相配合的水平驱动机构,第一支撑辊(4)和第二支撑辊(6)之间设有第一按压辊(7),第一按压辊(7)的上方设有顶板(8),顶板(8)和第一按压辊(7)通过弹性压缩件连接,顶板(8)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(9),第一电动伸缩杆(9)的顶端与覆膜箱(1)通过往复驱动组件连接,顶板(8)的一侧固定连接有按压部(16),按压部(16)的下方设有支撑座(11),支撑座(11)的底部固定连接有第一切割刀(10),支撑座(11)和覆膜箱(1)通过弹性复位件连接,支撑座(11)的顶部固定连接有支撑部(15),支撑部(15)的顶部和按压部(16)的底部相接触,顶板(8)的底部固定连接有两个连接板(13),连接板(13)的底部固定连接有侧边刀(14),两个连接板(13)之间通过第二切割刀(12)连接。2.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述往复驱动组件包括固定安装于第一电动伸缩杆(9)顶端的活动座(17),活动座(17)的两侧分别设有第一安装板(18),第一安装板(18)的两端分别和覆膜箱(1)的两侧内壁固定连接,活动座(17)上贯穿有定位柱(19)和丝杆(20),定位柱(19)的两端分别与两个第一安装板(18)固定连接,丝杆(20)和活动座(17)的连接方式为螺纹连接,丝杆(20)通过两个第一轴承(21)分别与两个第一安装板(18)连接,丝杆(20)和其中一个第一安装板(18)通过旋转驱动器连接。3.根据权利要求2所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述旋转驱动器包括固定安装于其中一个第一安装板(18)上的第一伺服电机(22),第一伺服电机(22)的输出端固定连接有第一链轮(23),丝杆(20)的外部套设有固定连接的第二链轮(24),第一链轮(23)和第二链轮(24)通过链条(25)连接。4.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述弹性压缩件包括对称设置于第一按压辊(7)两侧的第一活动块(26),第一按压辊(7)和第一活动块(26)转动连接,第一活动块(26)的顶部固定连接有第一固定柱(27),第一固定柱(27)贯穿顶板(8),第一固定柱(27)的外部套设有压缩弹簧(28),压缩弹簧(28)的两端分别与第一活动块(26)和顶板(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述倾斜推动机构包括对称设置于第一支撑辊(4)两侧的滑块(5),第一支撑辊(4)的两端分别固定连接有转轴(29),转轴(29)和滑块(5)通过第二轴承(30)连接,滑块(5)的一侧设有第二固定板(34),第二固定板(34)和覆膜箱(1)的内壁固定连接,第二固定板(34)上固定连接有第二固定柱(35),且第二固定柱(35)倾斜设置,第二固定柱(35)贯穿滑块(5),第二固定柱(35)的外部套设有第一拉伸弹簧(36),第一拉伸弹簧(36)的两端分别与滑块(5)和第二固定板(34)固定连接,转轴(29)的一侧设有推动器。6.根据权利要求5所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述推动器包括设置于转轴(29)一侧的第一固定板(32),第一固定板(32)的一侧和覆膜箱(1)的内壁固定连接,第一固定板(32)上固定连接有第二电动伸缩杆(33),第二电动伸缩杆(33)的一端固定连接有推板(31),且推板(31)和转轴(29)相接触。7.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述弹性复位件包括两个固定
安装于支撑座(11)一侧的第三固定板(37),第三固定板(37)的上方设有第二安装板(38),第二安装板(38)的一侧和覆膜箱(1)的一侧内壁固定连接,第三固定板(37)上固定连接有第三固定柱(40),第三固定柱(40)贯穿第二安装板(38),第三固定柱(40)的外部套设有第二拉伸弹簧(39),第二拉伸弹簧(39)的两端分别与第三固定板(37)和第二安装板(38)固定连接。8.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述水平驱动机构包括对称设置于第二支撑辊(6)两侧的第二活动块(41),第二支撑辊(6)和第二活动块(41)转动连接,第二活动块(41)的一侧固定连接有第三电动伸缩杆(43),第三电动伸缩杆(43)的一端和覆膜箱(1)通过第三安装板(42)连接。9.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述覆膜箱(1)内设有支撑架(44),且支撑架(44)位于第二支撑辊(6)远离第一支撑辊(4)的一侧,支撑架(44)上设有转动连接的第二按压辊(45),支撑架(44)的顶部固定连接有第四电动伸缩杆(47),第四电动伸缩杆(47)的顶端和覆膜箱(1)的一侧内壁通过第四安装板(46)连接。10.根据权利要求1所述的玻璃自动覆膜机,其特征在于:所述载膜单元包括固定安装于覆膜箱(1)一侧内壁的第二伺服电机(48),第二伺服电机(48)的输出端固定连接有载膜辊(49),牵引单元包括固定安装于覆膜箱(1)一侧内壁的第三伺服电机(50),第三伺服电机(50)的输出端固定连接有牵引辊(51)。

技术总结
本发明涉及玻璃加工技术领域,且公开了玻璃自动覆膜机,解决了覆膜和切割两道工序是分别进行单独加工处理的,工作效率较低,存在一定局限性的问题,其包括覆膜箱和输送机构,覆膜箱的两侧对称开设有通孔,且输送机构贯穿两个通孔,覆膜箱内设有载膜单元和牵引单元,载膜单元和牵引单元相配合,载膜单元的下方设有第一支撑辊,覆膜箱上设有与第一支撑辊相配合的倾斜推动机构,牵引单元的下方设有第二支撑辊,覆膜箱上设有与第二支撑辊相配合的水平驱动机构,第一支撑辊和第二支撑辊之间设有第一按压辊,第一按压辊的上方设有顶板,顶板和第一按压辊通过弹性压缩件连接;覆膜的过程中,可以对膜进行切割,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员:韩增旺
受保护的技术使用者:江西吉祥达科技股份有限公司
技术研发日:2022.11.22
技术公布日:2023/2/3
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