一种高含CO2气井固井用防腐蚀水泥浆体系及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：由以下按照重量份数计的原料组成：g级油井水泥65～70份、防腐蚀外掺料30～35份、防腐蚀增强剂8～12份、分散剂0.8～1.7份、降失水剂1.0～2.5份、缓凝剂0.1～0.35份，消泡剂0.05～0.1份，其余为水。2.根据权利要求1所述的一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：所述的水与g级水泥的质量比为0.44:1。3.根据权利要求1所述的一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：所述的防腐蚀外掺料由以下按照重量份数计的原料组成：重晶石35份、磁铁矿15份、微硅18份和煤灰32份。4.根据权利要求3所述的一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：所述的重晶石粒径为80～150目，磁铁矿粒径为160～180目，微硅粒径为180～200目，粉煤灰粒径为300～400目。5.根据权利要求4所述的一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：所述的微硅和粉煤灰中非晶态二氧化硅含量大于92.0％。6.根据权利要求1所述的一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：所述的防腐蚀增强剂由以下按照重量份数计的原料组成：改性无皂苯丙乳液50份、改性脲醛树脂乳液35份、硅粉15份。7.根据权利要求6所述的一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：所述的改性无皂苯丙乳液固含量大于60％，粒径134～143nm，改性脲醛树脂乳液固含量大于70％，粒径220～250nm，硅粉为圆滑颗粒，粒径400～500目，且硅粉的非晶态二氧化硅含量大于95％。8.根据权利要求1所述的一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系，其特征是：所述的分散剂为醛酮缩合物类分散剂；降失水剂为聚乙醇类降水剂；缓凝剂为磷酸钠与柠檬酸复配类缓凝剂；消泡剂为硅油类消泡剂。9.一种高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆体系的制备方法，其特征是：包括以下制备方法：步骤一：按水泥浆体系各液相组分重量份数称取防腐蚀增强剂、消泡剂和水形成混合溶液并置于瓦楞罐中；步骤二：按水泥浆体系各固相组分重量份数称取g级油井水泥、防腐蚀外掺料、分散剂、降失水剂和缓凝剂干混形成固相混合物；步骤三：在4500
±
200r/min的低转速下将步骤二所得固相混合物15s内加入到步骤一所得混合溶液中，然后在14000
±
500r/min的高转速下持续搅拌35s即得高含co2气井固井用防腐蚀水泥浆。

技术总结
本发明涉及油气勘探开发固井工程领域，具体涉及一种高含CO2气井固井用防腐蚀水泥浆体系及其制备方法，由以下按照重量份数计的原料组成：G级油井水泥65～70份、防腐蚀外掺料30～35份、防腐蚀增强剂8～12份、分散剂0.8～1.7份、降失水剂1.0～2.5份、缓凝剂0.1～0.35份，消泡剂0.05～0.1份，其余为水；本发明水泥浆体系通过提高固井水泥环本体对酸性介质及地层流体的抗渗性能，降低固井水泥环基体中易腐蚀碱性组份含量，达到改善固井水泥环抗CO2腐蚀性能的目的。本发明有效解决了固井水泥环遭受CO2长期侵蚀破坏后强度衰退、层间封隔作用失效、井筒完整性受损的问题，为延长气井生产寿命，加快油气资源高效勘探开发提供重要技术保障。障。


技术研发人员：张健 王长宁 王文斌 杨斌 陈兴中 刘小利 万向臣 李志宏 陈宁 闵江本 王鼎 陈小荣
受保护的技术使用者：中国石油集团川庆钻探工程有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2023/2/17