可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢化玻璃冷却防护装置，特别涉及一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置。


背景技术：

2.钢化玻璃的产品己广泛使用在建筑、航空、汽车、轮船、机车、电子显示器件等众多领域，在建筑节能窗的低辐射玻璃钢化，防火钢化玻璃生产领域，都需要先将普通玻璃加热，在玻璃表面形成压应力层，使它增加一个预应力来提高玻璃强度，目前广泛应用的是快速风冷却钢化法。
3.钢化玻璃在产线上的最后一步需要对其进行冷却，而目前的冷却大多采用冷风吹到钢化玻璃上，实现玻璃的温度快速降下，但是目前的钢化玻璃冷却装置使用时钢化玻璃大多为外露的，因此在冷却时不具备对钢化玻璃进行防护的功能，且冷却完成的玻璃也不便于取下，因此会降低钢化玻璃的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，以解决上述背景技术中提出的前的钢化玻璃冷却装置使用时钢化玻璃大多为外露的，因此在冷却时不具备对钢化玻璃进行防护的功能，且冷却完成的玻璃也不便于取下，因此会降低钢化玻璃的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，包括防护壳，所述防护壳的顶侧设置有用于调节旋转的传动装置，所述防护壳的上下侧壁圆心处均通过卡接的轴承与支撑轴的上下端转动连接，所述支撑轴上固定设置有倒锥形筒，所述倒锥形筒的底侧外壁均匀设置有多个用于调节角度的摆动连接装置，所述摆动连接装置的顶侧设置有玻璃存放夹板，所述防护壳的前侧设置有取放口；
6.所述玻璃存放夹板朝向防护壳外侧的一端底侧固定设置有对接块，所述对接块上开设有对接槽，所述对接槽适配有按压装置，所述防护壳的前端底侧固定设置有两个支撑腿。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动连接装置包括支撑底板，且支撑底板与倒锥形筒固定连接，多个所述支撑底板相背的一端均固定设置有定位轴，所述定位轴的两端分别与两个耳板上开设的圆孔套接，两个所述耳板均固定设置在玻璃存放夹板的底端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置包括从动轮，所述支撑轴的顶端延伸到防护壳的顶侧与从动轮固定连接，所述防护壳的顶端左前方通过另一轴承转动设置有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有传动轮，所述传动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述旋转轴的顶端固定设置有旋转盘。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压装置包括按压板，所述按压板的
一端固定设置有插板，所述按压板的另一端固定设置有把手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的底端后侧固定设置有排风筒，且排风筒位于防护壳内的部分与多个输风孔对应设置，所述防护壳的顶端后侧设置有弧形导风壳，所述弧形导风壳的底侧壁开设有多个输风孔与防护壳连通，所述弧形导风壳的后侧固定设置有输风管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃存放夹板的两侧壁底侧均开设有通风槽，所述玻璃存放夹板的两侧壁顶端均固定设置有导风板，且导风板为弧形设置。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的中部顶侧固定设置有限位弹簧与玻璃存放夹板的底端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在防护壳内设置的多个玻璃存放夹板，且通过将多个玻璃存放夹板环绕可旋转的支撑轴设置，可通过将待冷却的钢化玻璃放入到玻璃存放夹板内，然后通过将多个玻璃存放夹板围绕支撑轴进行旋转，此时通过输风管、弧形导风壳和输风孔输送到防护壳内的冷风可直接的吹到玻璃存放夹板内的钢化玻璃上，进而可实现对钢化玻璃的冷却，同时防护壳的设置也可对钢化玻璃起到很好的防护功能，且可保证冷风在防护壳内流动，提高对钢化玻璃冷却的效率，同时通过设置的摆动连接装置，当载有钢化玻璃的玻璃存放夹板旋转到取放口处时，此时可通过按压装置将玻璃存放夹板向前侧以定位轴为轴心旋转一定角度，此时钢化玻璃即可从玻璃存放夹板内滑出，进而可快速的将冷却完成的钢化玻璃取出，可有效提高对钢化玻璃生产的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型防护壳立体剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型后视立体结构示意图；
19.图5为本实用新型玻璃存放夹板立体结构示意图
20.图6为本实用新型按压装置立体结构示意图。
21.图中：1防护壳、2传动装置、3支撑轴、4倒锥形筒、5支撑底板、6定位轴、7耳板、8玻璃存放夹板、9通风槽、10导风板、11对接块、12对接槽、13从动轮、14旋转轴、15传动轮、16传动带、17旋转盘、18排风筒、19弧形导风壳、20输风孔、21输风管、22支撑腿、23按压装置、24按压板、25插板、26把手、27限位弹簧、28摆动连接装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可辅助散热的钢化玻璃冷却防护装置，包括防护壳1，防护壳1的顶侧设置有用于调节旋转的传动装置2，防护壳1的上下侧
壁圆心处均通过卡接的轴承与支撑轴3的上下端转动连接，支撑轴3上固定设置有倒锥形筒4，倒锥形筒4的底侧外壁均匀设置有多个用于调节角度的摆动连接装置28，摆动连接装置28的顶侧设置有玻璃存放夹板8，防护壳1的前侧设置有取放口，通过在防护壳1内设置的多个玻璃存放夹板8，且通过将多个玻璃存放夹板8环绕可旋转的支撑轴3设置，可通过将待冷却的钢化玻璃放入到玻璃存放夹板5内，然后通过将多个玻璃存放夹板8围绕支撑轴3进行旋转，此时通过输风管21、弧形导风壳19和输风孔20输送到防护壳1内的冷风可直接的吹到玻璃存放夹板8内的钢化玻璃上，进而可实现对钢化玻璃的冷却，同时防护壳1的设置也可对钢化玻璃起到很好的防护功能，且可保证冷风在防护壳1内流动，提高对钢化玻璃冷却的效率；
24.玻璃存放夹板8朝向防护壳1外侧的一端底侧固定设置有对接块11，对接块11上开设有对接槽12，对接槽12适配有按压装置23，防护壳1的前端底侧固定设置有两个支撑腿22。
25.摆动连接装置28包括支撑底板5，且支撑底板5与倒锥形筒4固定连接，多个支撑底板5相背的一端均固定设置有定位轴6，定位轴6的两端分别与两个耳板7上开设的圆孔套接，两个耳板7均固定设置在玻璃存放夹板8的底端，通过设置的定位轴6与耳板7上圆孔的套接，可实现对玻璃存放夹板8进行旋转，通过把手26向下按压按压板24，此时可通过按压装23可将玻璃存放夹板8向前侧以定位轴6为轴心旋转一定角度，此时钢化玻璃即可从玻璃存放夹板8内滑出，进而便于将冷却完成的钢化玻璃取出。
26.传动装置2包括从动轮13，支撑轴3的顶端延伸到防护壳1的顶侧与从动轮13固定连接，防护壳1的顶端左前方通过另一轴承转动设置有旋转轴14，旋转轴14上固定设置有传动轮15，传动轮15通过传动带16与从动轮13传动连接，旋转轴14的顶端固定设置有旋转盘17，通过将待冷却的钢化玻璃通过取放口放入到靠右一侧的玻璃存放夹板8内，此时由于玻璃存放夹板8的前侧向上倾斜，钢化玻璃可牢固的在玻璃存放夹板8内，通过旋转旋转盘17，旋转盘17带动旋转轴14上的传动轮15旋转，传动轮15通过传动带16与从动轮13的传动，支撑轴3带动倒锥形筒4旋转，多个玻璃存放夹板8围绕倒锥形筒4进行逆时针旋转，此时通过输风管21、弧形导风壳19和输风孔20输送到防护壳1内的冷风可直接的吹到玻璃存放夹板8内的钢化玻璃上，实现对钢化玻璃的冷却，同时防护壳1的设置也可对钢化玻璃起到很好的防护功能，可保证冷风在防护壳1内流动，导风板10的设置可使冷风更多的导入到玻璃存放夹板8内，提高对钢化玻璃冷却的效率。
27.按压装置23包括按压板24，按压板24的一端固定设置有插板25，按压板24的另一端固定设置有把手26，当载有钢化玻璃的玻璃存放夹板8旋转到取放口处时，通过将按压装置23上的插板25与对接块11上的对接槽12插接，通过把手26向下按压按压板24，此时可通过按压装23可将玻璃存放夹板8向前侧以定位轴6为轴心旋转一定角度，此时钢化玻璃即可从玻璃存放夹板8内滑出，实现将冷却完成的钢化玻璃取出，取出钢化玻璃后，此时在限位弹簧27的拉动下，玻璃存放夹板8可复位，然后在往玻璃存放夹板8内放入新的待冷却的钢化玻璃即可。
28.防护壳1的底端后侧固定设置有排风筒18，且排风筒18位于防护壳1内的部分与多个输风孔20对应设置，防护壳1的顶端后侧设置有弧形导风壳19，弧形导风壳19的底侧壁开设有多个输风孔20与防护壳1连通，弧形导风壳19的后侧固定设置有输风管21，通过设置的
输风管21可与外接输送冷风的管道连接，实现将冷风输送到弧形导风壳19内，弧形导风壳19可将冷风均匀的输送到防护壳1的后侧部分，然后通过多个输风孔20输送到防护壳1内，实现对钢化玻璃的降温。
29.玻璃存放夹板8的两侧壁底侧均开设有通风槽9，玻璃存放夹板8的两侧壁顶端均固定设置有导风板10，且导风板10为弧形设置，通过设置的通风槽9可使进入到玻璃存放夹板8内的冷风流出，实现玻璃存放夹板8内冷风的流动，通过设置的导风板10可使冷风更多的导流到玻璃存放夹板8内。
30.支撑底板5的中部顶侧固定设置有限位弹簧27与玻璃存放夹板8的底端固定连接，通过设置的限位弹簧27可对玻璃存放夹板8起到一定的限位作用，可避免玻璃存放夹板8旋转角度过大，同时也可拉动玻璃存放夹板8正常状态下靠近倒锥形筒4的一侧与支撑底板5的上表面接触，可保证玻璃存放夹板8内的钢化玻璃放置的稳定性。
31.本实用新型的操作步骤为：
32.通过将待冷却的钢化玻璃通过取放口放入到靠右一侧的玻璃存放夹板8内，此时由于玻璃存放夹板8的前侧向上倾斜，钢化玻璃可牢固的在玻璃存放夹板8内，通过旋转旋转盘17，旋转盘17带动旋转轴14上的传动轮15旋转，传动轮15通过传动带16与从动轮13的传动，支撑轴3带动倒锥形筒4旋转，多个玻璃存放夹板8围绕倒锥形筒4进行逆时针旋转，此时通过输风管21、弧形导风壳19和输风孔20输送到防护壳1内的冷风可直接的吹到玻璃存放夹板8内的钢化玻璃上，实现对钢化玻璃的冷却，同时防护壳1的设置也可对钢化玻璃起到很好的防护功能，可保证冷风在防护壳1内流动，提高对钢化玻璃冷却的效率，导风板10的设置可使冷风更多的导入到玻璃存放夹板8内，当载有钢化玻璃的玻璃存放夹板8旋转到取放口处时，通过将按压装置23上的插板25与对接块11上的对接槽12插接，通过把手26向下按压按压板24，此时可通过按压装23可将玻璃存放夹板8向前侧以定位轴6为轴心旋转一定角度，此时钢化玻璃即可从玻璃存放夹板8内滑出，实现将冷却完成的钢化玻璃取出，取出钢化玻璃后，此时在限位弹簧27的拉动下，玻璃存放夹板8可复位，然后在往玻璃存放夹板8内放入新的待冷却的钢化玻璃即可。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。