用于磨削盘的机床的制作方法

技术特征：
1.一种用于磨削盘(101)的机床(100)，包括：第一磨削单元(102)，其包括第一磨削主轴(107)和用于可旋转地致动所述第一磨削主轴(107)的第一马达组件(109)，所述第一磨削主轴(107)具有布置在其上的至少一个第一磨削轮(108)；第二磨削单元(104)，其包括第二磨削主轴(111)和用于可旋转地致动所述第二磨削主轴(111)的第二马达组件(113)，所述第二磨削主轴(111)具有布置在其上的至少一个第二磨削轮(112)；至少一个盘单元(106)，其包括盘主轴(116)和用于可旋转地致动所述盘主轴(116)的第三马达组件(117)，待磨削的所述盘(101)将布置在所述盘主轴(116)上；其特征在于，两个所述磨削主轴(107, 111)的旋转轴线(110, 114)垂直于所述盘主轴(116)的旋转轴线(118)；其中，所述磨削轮(108, 112)包括相应的磨削表面(108a, 112a)，所述磨削表面(108a, 112a)基本上垂直于所述盘主轴(116)的所述旋转轴线(118)，并且具有等于或大于待磨削的所述盘(101)的所述表面(101a-b)的宽度(w3)的宽度(w1, w2)，待磨削的所述盘(101)的所述表面(101a-b)的所述宽度(w3)在所述盘(101)的径向方向上被测量；并且其中，所述第一磨削单元(102)和所述第二磨削单元(104)构造成在平行于所述盘主轴(116)的所述旋转轴线(118)的轴线上并在相反的方向上相对于所述盘单元(106)同时移动，使得在使用中所述磨削轮(108, 112)的所述磨削表面(108a, 112a)沿着待磨削的所述盘(101)的所述表面(101a-b)的整个所述宽度(w3)同时接触所述盘(101)的相对表面。2. 根据权利要求1所述的机床(100)，其中，所述第一磨削单元(102)安装在第一平台(103)上，并且所述第二磨削单元(104)安装在第二平台(105)上，所述第一平台(103)和所述第二平台(105)分别包括用于在平行于所述盘主轴(116)的所述旋转轴线(118)的轴线上和在相反方向上相对于所述至少一个盘单元(106)移动所述平台(103, 105)的装置。3. 根据权利要求2所述的机床(100)，其中，所述第一平台(103)和所述第二平台(105)包括由马达致动以相对于所述至少一个盘单元(106)移动所述平台(103, 105)的相应的主轴。4.根据权利要求2或3所述的机床(100)，其中，所述至少一个盘单元(106)固定地安装在工作台(115)上，并且所述第一平台(103)和所述第二平台(105)可移动地安装在相同的工作台(115)上。5.根据前述权利要求中任一项所述的机床(100)，其中，所述第一磨削主轴(107)和所述第二磨削主轴(111)构造成在相同方向上或在相反方向上旋转。6. 根据前述权利要求中任一项所述的机床(100)，其中，所述磨削主轴(107, 111)是悬臂式磨削主轴或双夹具式磨削主轴。7.根据前述权利要求中任一项所述的机床(100)，其中，待磨削的所述盘(101)选自包括制动盘、圆盘刀和圆形旋转刀片的组。8.根据前述权利要求中任一项所述的机床(300)，其中，所述第一磨削单元(302)包括第一修整器(326)，所述第一修整器包括第一修整工具(328)，所述第一修整工具(328)构造成修整所述第一磨削轮(308)；并且所述第二磨削单元(304)包括第二修整器(326)，所述第二修整器(326)包括第二修整工具(328)，所述第二修整工具(328)构造成修整所述第二磨
削轮(312)。9. 根据权利要求8所述的机床(100)，其中，所述修整器(326)包括：第一装置(327a)，其用于在垂直于所述磨削主轴(307, 311)的所述旋转轴线(310, 314)的方向上并朝向所述磨削轮(308, 312)的所述磨削表面(308a, 312a)移动所述修整工具(328)；和第二装置(327b)，其用于在平行于所述磨削主轴(307, 311)的所述旋转轴线(310, 314)的方向上并沿着所述磨削轮(308, 312)的所述宽度(w3)移动所述修整工具(328)，所述磨削轮(308, 312)的所述宽度(w3)在所述磨削表面(308a, 312a)上在平行于所述磨削主轴(307, 311)的所述旋转轴线(310, 314)的方向上被测量。10.根据权利要求8或9所述的机床(100)，其中，所述修整器(326)是固定修整器或旋转修整器。11.根据权利要求1至7中任一项所述的机床(200)，包括：第一盘单元(206)，其包括第一盘主轴(216)和用于可旋转地致动所述第一盘主轴(216)的第三马达组件(217)，待磨削的第一盘(201)将布置在所述第一盘主轴(216)上；第二盘单元(222)，其包括第二盘主轴(223)和用于可旋转地致动所述第二盘主轴(223)的第四马达组件(224)，待磨削的第二盘(219)将布置在所述第二盘主轴(223)上；其中，所述第一磨削单元(202)包括布置在所述第一磨削主轴(207)上的两个磨削轮(208, 220)，并且所述第二磨削单元(204)包括布置在所述第二磨削主轴(211)上的两个磨削轮(212, 221)，使得所述第一磨削单元(202)的第一磨削轮(208)对应于所述第二磨削单元(204)的第一磨削轮(221)定位，以同时磨削所述第一盘(201)，并且所述第一磨削单元(202)的第二磨削轮(220)对应于所述第二磨削单元(204)的第二磨削轮(212)定位，以同时磨削所述第二盘(219)。12. 根据权利要求11所述的机床(400)，包括具有位于所述第一磨削单元(402)和所述第二磨削单元(404)之间的修整盘(430)的修整器(429)，所述修整器(429)在平行于所述磨削主轴(407, 411)的所述旋转轴线(410, 414)的方向上可移动，使得所述修整盘(430)的修整表面同时接触对应地定位的所述第一磨削单元和第二磨削单元(402,404)的成对的磨削轮(408,421,420,412)的所述磨削表面(408a,421a,420a,412a)，所述修整器(429)构造成当所述磨削轮不接触所述盘时修整所述磨削表面(408a, 421a; 420a, 412a)。13.一种使用根据权利要求1至12中任一项所定义的机床磨削盘的方法，所述方法包括以下步骤：在所述盘单元(106)的所述盘主轴(116)中布置待磨削的盘(101)；通过相应的所述马达组件(109, 113)致动所述盘单元(106)的所述盘主轴(116)、所述第一磨削单元(102)的所述第一磨削主轴(107)和所述第二磨削单元(104)的所述第二磨削主轴(111)；使所述第一磨削单元(102)和所述第二磨削单元(104)在平行于所述盘主轴(116)的所述旋转轴线(118)的轴线上并在相反的方向上朝向所述盘(101)同时移动，直到所述磨削轮(108, 112)的所述磨削表面(108a, 112a)沿着所述盘(101)的所述主表面(101a-b)的整个宽度同时接触所述盘(100)的相对的主表面(101a-b)；通过所述第一磨削单元(102)的所述磨削轮(108)和所述第二磨削单元(104)的所述磨
削轮(112)在预定的时间段期间同时磨削所述盘(101)的两个主表面(101a-b)；同时缩回所述第一磨削单元(102)和所述第二磨削单元(104)；和将所述盘(101)从所述盘单元(106)的所述盘主轴(116)上移除。14.根据权利要求13所述的方法，包括：分别致动所述第一修整器和第二修整器(326)的所述第一修整工具(328)和所述第二修整工具(328)中的至少一个；通过所述第一装置(327a)，使对应的所述修整工具(328)在垂直于相应的所述磨削主轴(307, 311)的所述旋转轴线(310, 314)的方向上移动，直到所述修整工具(328)的修整表面接触所述磨削轮(308, 312)的所述磨削表面(308a, 312a)；和通过所述第二装置(327b)，在平行于所述磨削主轴(307, 311)的所述旋转轴线(310, 314)的方向上并沿着所述磨削轮(308, 312)的所述宽度(w1, w2)移动所述修整工具(328)以修整所述磨削轮(308, 312)的磨削表面，所述磨削轮(308, 312)的所述宽度(w1, w2)在所述磨削表面上在平行于所述磨削主轴(307, 311)的所述旋转轴线(310, 314)的方向上被测量。15.根据权利要求13所述的方法，包括：在所述第一盘单元(206)的所述第一盘主轴(216)中布置待磨削的第一盘(201)；在所述第二盘单元(222)的所述第二盘主轴(223)中布置待磨削的第二盘(219)；通过相应的所述马达组件(217, 224)致动所述盘单元(206, 222)的所述盘主轴(216, 223)，致动第一磨削单元(202)和第二磨削单元(204)，所述第一磨削单元(202)包括布置在所述第一磨削主轴(207)上的两个磨削轮(208, 220)，所述第二磨削单元(204)包括布置在所述第二磨削主轴(211)上的两个磨削轮(212, 221)，使得所述第一磨削单元(202)的第一磨削轮(208)对应于所述第二磨削单元(204)的第一磨削轮(221)定位，并且所述第一磨削单元(202)的第二磨削轮(220)对应于所述第二磨削单元(204)的第二磨削轮(212)定位；在平行于所述盘主轴(216, 223)的所述旋转轴线(218, 225)的轴线上并在相反的方向上朝向所述盘(201, 219)同时移动所述第一磨削单元(202)和所述第二磨削单元(204)，直到所述磨削轮(208, 221; 220, 212)的所述磨削表面(208a, 221a; 220a, 212a)沿着所述盘的所述表面的整个宽度同时接触所述盘(201, 219)的相反表面(201a-b; 218a-b)；通过所述第一磨削单元(202)的所述磨削轮(208, 220)和所述第二磨削单元(204)的所述磨削轮(221, 212)在预定时间段期间同时磨削所述盘(201, 219)的两个表面(201a-b; 218a-b)；同时缩回所述第一磨削单元(202)和所述第二磨削单元(204)；和将所述盘(201, 209)从所述盘单元(206, 222)的所述盘主轴(216, 223)上移除。

技术总结
本发明涉及用于磨削盘的方法和机床。所述机床包括具有相应的磨削主轴的两个磨削单元和包括盘主轴的盘单元，磨削轮布置在磨削主轴上，待磨削的盘布置在盘主轴上。磨削主轴的旋转轴线垂直于盘主轴旋转轴线。磨削轮包括垂直于盘主轴的旋转轴线的相应的磨削表面。磨削表面的宽度等于或大于盘的主表面的宽度。两个磨削单元构造成在平行于盘主轴的旋转轴线的轴线上并在相反的方向上相对于盘单元同时移动，使得在使用中磨削表面同时接触盘的相对表面以将它们磨光。以将它们磨光。以将它们磨光。


技术研发人员：B
受保护的技术使用者：达诺巴特集团
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2023/2/17