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一种天然气脱硫净化系统及工艺的制作方法

2023-02-19 02:23:52 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种天然气脱硫净化系统,其特征在于,包括连接的:进料过滤分离器(2),所述进料过滤分离器(2)的入口与天然气输入管道(1)相连通,用于脱除天然气中携带的液体及固体颗粒;一级吸收塔(3),所述一级吸收塔(3)的气体入口与所述进料过滤分离器(2)的气体出口相连接,用于脱除天然气中的h2s;天然气冷却器(4),所述天然气冷却器(4)的入口与所述一级吸收塔(3)的气体出口相连接,用于调节天然气中饱和水的含量;天然气分液罐(5),所述天然气分液罐(5)的入口分别与所述天然气冷却器(4)的出口,以及,所述一级吸收塔(3)的气体出口相连接,用于分离出天然气中的不饱和水;水解反应器(8),所述水解反应器(8)的入口与所述天然气分液罐(5)的气体出口相连接,用于对天然气中的有机硫进行水解反应;二级吸收塔(10),所述二级吸收塔(10)的气体入口与所述水解反应器(8)的出口相连接,用于脱除天然气经水解反应后所含的h2s,所述二级吸收塔(10)塔顶气体出口得到的净化天然气经天然气输出管道(13)输出。2.根据权利要求1所述的天然气脱硫净化系统,其特征在于,所述系统还包括气体换热器(6);所述气体换热器(6)的壳程入口与所述天然气分液罐(5)的气体出口相连接,所述气体换热器(6)的壳程出口与所述水解反应器(8)的入口相连接;所述气体换热器(6)的管程入口与所述水解反应器(8)的出口相连接,所述气体换热器(6)的管程出口与所述二级吸收塔(10)的气体入口相连接。3.根据权利要求2所述的天然气脱硫净化系统,其特征在于:所述气体换热器(6)的壳程出口与所述水解反应器(8)的入口之间还设置有天然气加热器(7),用于将天然气加热至水解反应所需温度;所述气体换热器(6)的管程出口与所述二级吸收塔(10)的气体入口之间还设置有空气冷却器(9),用于将水解后含h2s天然气进行冷却。4.根据权利要求1-3任一项所述的天然气脱硫净化系统,其特征在于,所述系统还包括再生塔(12);所述再生塔(12)的液体入口分别与所述一级吸收塔(3)和所述二级吸收塔(10)的液体出口相连接,所述再生塔(12)的液体出口分别与所述一级吸收塔(3)和所述二级吸收塔(10)的液体入口相连接。5.根据权利要求4所述的天然气脱硫净化系统,其特征在于,所述系统还包括贫富液换热器(11);所述贫富液换热器(11)的壳程入口分别与所述一级吸收塔(3)和所述二级吸收塔(10)的液体出口相连接,所述贫富液换热器(11)的壳程出口与所述再生塔(12)的液体入口相连接;所述贫富液换热器(11)的管程入口与所述再生塔(12)的液体出口相连接,所述贫富液换热器(11)的管程出口分别与所述一级吸收塔(3)和所述二级吸收塔(10)的液体入口相连接。6.一种基于权利要求1-5任一项所述系统进行的天然气脱硫净化工艺,其特征在于,包
括如下步骤:(1)待处理的含硫天然气从所述天然气输入管道(1)进入所述进料过滤分离器(2)进行分离,并将分离后的含硫天然气进入所述一级吸收塔(3)进行脱除h2s;(2)脱除h2s后的含有机硫天然气依次进入所述天然气冷却器(4)和天然气分液罐(5),或者,直接进入所述天然气分液罐(5),以分离出天然气中的不饱和水;(3)经分离后的含有机硫天然气进入所述水解反应器(8),在水解催化剂的作用下将天然气中的有机硫水解为h2s,得到含h2s天然气;(4)水解后的所述含h2s天然气进入所述二级吸收塔(10),经脱除h2s后得到净化天然气,并由所述天然气输出管道(13)输出。7.根据权利要求6所述的天然气脱硫净化工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,在进入所述水解反应器(8)之前,还包括将所述含有机硫天然气依次经所述气体换热器(6)和天然气加热器(7)加热至水解反应所需温度的步骤。8.根据权利要求6或7所述的天然气脱硫净化工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,还包括将得到的含h2s天然气依次经所述气体换热器(6)和所述空气冷却器(9)进行冷却的步骤。9.根据权利要求6-8任一项所述的天然气脱硫净化工艺,其特征在于,所述工艺还包括将所述一级吸收塔(3)和所述二级吸收塔(8)中的富胺液输入至所述再生塔(12)中进行再生的步骤,以及,将再生后的贫胺液重新输入至所述一级吸收塔(3)和所述二级吸收塔(10)的步骤。10.根据权利要求9所述的天然气脱硫净化工艺,其特征在于,所述工艺还包括将所述富胺液与所述贫胺液通过所述贫富液换热器(11)进行换热的步骤。

技术总结
本发明属于天然气净化处理技术领域,具体涉及一种天然气脱硫净化系统,及基于所述系统进行的天然气脱硫净化工艺。本发明所述天然气脱硫净化系统,通过设置两级吸收塔和一级水解反应器,对含硫天然气进行连续的吸收-水解-吸收处理,可实现含硫天然气的高效脱硫净化,有效解决了传统醇胺法工艺脱硫精度不高的问题。经本发明工艺处理的净化天然气中总含硫量低于6mg/Nm3,满足国家《天然气》(GB17820-2018)新标准对天然气中硫含量的要求,具有较高的应用价值。用价值。用价值。


技术研发人员:刘增让 徐翠翠 刘文波 刘剑利 宋宛霖 袁辉志 常文之 陶卫东
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司
技术研发日:2021.08.13
技术公布日:2023/2/17
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