一种转子冲片生产用定心工装的制作方法

1.本实用新型涉及转子冲片生产技术领域，具体为一种转子冲片生产用定心工装。


背景技术：

2.众所周知，在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下，为应对全球化格局下的市场竞争，国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设计、研发和总装，部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备，近年保持稳定快速增长，近年来的多项政策和产业规划，使得电机向节能方向加快发展。随着工业经济的发展，电机得到广泛应用，我国在提高电机系统效率、加强系统节能管理方面有着巨大需求。
3.现有的定转子冲片冲切加工时，各转子槽、各定子槽之间的相对位置精度要求都非常高，依靠中心定位基准点进行逐步冲槽，若是中心定位基准点出现偏差，则槽孔就无法一一对应，在加工过程中，存在一定的加工位置偏差，极大地影响了定转子冲片的产品质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转子冲片生产用定心工装。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子冲片生产用定心工装，包括加工台，所述加工台的上端对称设置两组夹持装置以及多个导向杆，所述导向杆位于加工台的四角处，所述加工台的上方设有升降板，所述升降板的上方设有顶板，所述顶板固定在导向杆的顶端，所述顶板的上端设有升降设备，所述升降板被导向杆贯穿，且所述升降设备的输出端连接升降板，所述升降板的下端设有定心杆，所述夹持装置包括夹持板、第一滑槽以及第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的两侧，所述夹持板的下端设有位于第一滑槽内部的第一导向块，所述第一导向块的下端设有移动块，所述夹持板的下端设有位于第二滑槽内部的第二导向块，所述夹持板与第一导向块之间为可拆卸结构，所述加工台的下方设有贯穿移动块的螺杆以及位于螺杆两端的定位座以及电机，所述电机的输出端连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端插入到定位座的内部，所述螺杆上设有正反螺纹。
8.为了使夹持板调节的更加流畅，本实用新型的改进有，所述第二导向块的下端设有滚珠。
9.为了使夹持板便于更换，本实用新型的改进有，所述夹持板与第一导向块之间通过螺栓固定。
10.为了使夹持板安装的更加牢固，本实用新型的改进有，所述夹持板的下端设有定位块，所述第一导向块的上端设有与定位块配合的定位槽，所述螺栓贯穿定位块。
11.为了提高夹持板在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述加工台的上端对称设置两个固定座，所述固定座固定在夹持板的外侧，所述固定座与夹持板之间通过伸缩
杆连接。
12.进一步的，本实用新型的改进有，所述伸缩杆的一端固定在固定座上，所述伸缩杆的另一端设有限位板，所述限位板通过螺丝固定在夹持板的外侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种转子冲片生产用定心工装，具备以下有益效果：
15.该转子冲片生产用定心工装，通过正反螺纹的作用，会使两个移动块在螺杆上同时向螺杆的两端移动，或者同步向螺杆的中间部分移动，此时两个第一导向块会同步的在第一滑槽内部移动，从而使两个夹持板在加工台的上端同步移动，进而实现对圆形钢板进行夹持定位的作用，通过定心杆能对圆形钢板进行标记，可准确定心，提高效率，提高了本结构的实用性；
16.在夹持板移动的过程中，通过第二导向块与第二滑槽的相互配合，能给夹持板与加工台之间提供一个定位作用，使夹持板在调节时更加牢固；
17.夹持板与第一导向块之间是可拆卸结构的，当需要夹持不同形状的钢板时，可以对夹持板进行临时更换，降低了本结构在使用时的局限性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的主视图；
20.图3为本实用新型图1的侧视图；
21.图4为本实用新型中夹持板处的俯视图；
22.图中：1、加工台；2、升降设备；3、顶板；4、升降板；5、导向杆；6、电机；7、固定座；8、伸缩杆；9、夹持板；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、螺栓；13、定心杆；14、螺杆；15、定位座；16、移动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型的一种转子冲片生产用定心工装，包括加工台1，所述加工台1的上端对称设置两组夹持装置以及多个导向杆5，所述导向杆5位于加工台1的四角处，所述加工台1的上方设有升降板4，所述升降板4的上方设有顶板3，所述顶板3固定在导向杆5的顶端，所述顶板3的上端设有升降设备2，所述升降板4被导向杆5贯穿，且所述升降设备2的输出端连接升降板4，所述升降板4的下端设有定心杆13，所述夹持装置包括夹持板9、第一滑槽10以及第二滑槽11，所述第二滑槽11位于第一滑槽10的两侧，所述夹持板9的下端设有位于第一滑槽10内部的第一导向块，所述第一导向块的下端设有移动块16，所述夹持板9的下端设有位于第二滑槽11内部的第二导向块，所述夹持板9与第一导向块之间为可拆卸结构，所述加工台1的下方设有贯穿移动块16的螺杆14以及位于螺杆14两端的定位座
15以及电机6，所述电机6的输出端连接螺杆14的一端，所述螺杆14的另一端插入到定位座15的内部，所述螺杆14上设有正反螺纹，本结构在使用时，将圆形钢板放置在加工台1的上端，使圆形钢板位于两个夹持板9的中间部分，然后电机6启动，此时螺杆14会转动，通过设有的定位座15，能给螺杆14的一端进行定位，从而使螺杆14转动的更加稳定，螺杆14在转动时，通过正反螺纹的作用，会使两个移动块16在螺杆14上同时向螺杆14的两端移动，或者同步向螺杆14的中间部分移动，此时两个第一导向块会同步的在第一滑槽10内部移动，从而使两个夹持板9在加工台1的上端同步移动，进而实现对圆形钢板进行夹持定位的作用，然后升降设备2启动，使升降板4下降，进而使定心杆13下降，通过定心杆13能对圆形钢板进行标记，可准确定心，提高效率，提高了本结构的实用性；
25.在夹持板9移动的过程中，通过第二导向块与第二滑槽11的相互配合，能给夹持板9与加工台1之间提供一个定位作用，使夹持板9在调节时更加牢固；
26.而且本结构中，夹持板9与第一导向块之间是可拆卸结构的，当需要夹持不同形状的钢板时，可以对夹持板9进行临时更换，降低了本结构在使用时的局限性。
27.第二导向块与第二滑槽11之间摩擦力过大的话，会影响夹持板9在移动时的稳定性，所述第二导向块的下端设有滚珠，通过设有的滚珠，能减小第二导向块与第二滑槽11之间的摩擦力，提高了夹持板9在移动时的稳定性。
28.进一步的，所述夹持板9与第一导向块之间通过螺栓12固定，当需要对夹持板9进行更换时，松开螺栓12，然后给夹持板9提供一个拉力，此时第二导向块便能脱离第二滑槽11。
29.在本结构中，夹持板9与第一导向块之间缺乏定位结构，会使夹持板9安装的不牢固，所述夹持板9的下端设有定位块，所述第一导向块的上端设有与定位块配合的定位槽，所述螺栓12贯穿定位块，通过定位块与定位槽的相互配合，能给夹持板9与第一导向块之间提供一个定位结构，使夹持板9安装的更加牢固。
30.在本结构中，夹持板9在加工台1上缺乏限位结构，会影响夹持板9在移动时的稳定性，所述加工台1的上端对称设置两个固定座7，所述固定座7固定在夹持板9的外侧，所述固定座7与夹持板9之间通过伸缩杆8连接，所述伸缩杆8的一端固定在固定座7上，所述伸缩杆8的另一端设有限位板，所述限位板通过螺丝固定在夹持板9的外侧，当夹持板9在加工台1上移动时，伸缩杆8会进行伸缩，从而能给夹持板9在加工台1上提供一个限位结构，提高了夹持板9在移动时的稳定性，当需要对夹持板9进行拆卸时，松开限位板上的螺丝即可，结构简单，操作方便。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。