一种冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种冲压模具。


背景技术：

2.数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔，也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓，也可进行特殊工艺加工，如百叶窗、浅拉伸、沉孔、翻边孔、加强筋、压印等。通过简单的模具组合，相对于传统冲压而言，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力。
3.我国是用电大国，我国的电力建设也是遥遥领先于世界上其他国家的水平。在电力建设中，配电柜是电力建设中线路控制的主要结合点。众所周知，配电柜是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称。使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
4.目前，在配电柜或者配电箱的生产制造过程中，一般需要对用于制造箱体的金属板材进行冲压，形成相应的孔或者凹槽，便于后续的组装或者定位等。
5.然而，目前的冲压机一般只能冲压出单一的冲孔或者冲压出单一的凹槽，对于需要冲压出多种不同类型的孔，需要多次停机来更换不同的模具，该种方式工序繁杂且生产效率低，不适用于大批量生产。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种结构简单但散热效果好的冲压模具，至少能够解决上述问题之一。
7.根据本实用新型的一个方面，提供了一种冲压模具，包括相互配合的上模具组件和下模具组件，上模具组件包括上模板，下模具组件包括下模板，上模板设置有冲压部和冲孔部，下模具上设置有与冲压部相配合的顶料部以及与冲孔部相配合的落料部；
8.冲压部包括第一冲压件和第二冲压件，顶料部包括与第一冲压件、第二冲压件相配合的第一顶料件和第二顶料件；
9.冲孔部包括第一冲孔件和第二冲孔件，落料部包括与第一冲孔件、第二冲孔件相配合的第一落料孔和第二落料孔。
10.由此，本实用新型提供了一种全新结构的冲压模具，该冲压模具既设置有可以冲压出多种沉孔、凹槽等的冲压部和顶料部，又设置有可冲压出各种形状的冲孔的冲孔部和落料部。这样一来，可同时冲压出所需板材，无需更换模具，生产效率高。
11.在一些实施方式中，第一冲压件为圆柱形冲压柱，所述第一顶料件为圆柱形顶料柱。
12.在一些实施方式中，第二冲压件为圆柱形冲压柱且该冲压柱的外周至少设置有一凸起。
13.在一些实施方式中，第一冲孔件为冲孔块。
14.在一些实施方式中，第二冲孔件为冲孔柱。
15.在一些实施方式中，上模具组件还包括定位柱，下模具组件还包括开设于下模板的上端面且与定位柱相配合的定位孔。由此，便于快速定位。
16.在一些实施方式中，下模具组件还包括支撑板和支撑条，支撑板设置于下模板的下方，支撑条设置于支撑板的下方。由此，可对下模具组件进行支撑，同时也便于实现安装。
17.在一些实施方式中，上模具组件还包括安装板，上模板安装于安装板的下端面。由此，便于实现对上模具组件的安装。
18.在一些实施方式中，冲压模具还包括导向组件，导向组件设置于上模具组件和下模具组件之间，导向组件包括导向柱和导向筒，导向柱的底部固定安装于支撑板且垂直于支撑板向上延伸，导向筒固定套装于安装板，导向筒可套装于导向柱的外周且沿导向柱的高度方向上下活动。由此，起到良好的导向作用，增强运行过程的顺畅度和平稳性。
19.在一些实施方式中，冲压模具还包括连接头，连接头设置于安装板的上端部。由此，便于实现与气缸、液压缸等驱动机构的连接，实现动力输入。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供了一种全新结构的冲压模具，该冲压模具既设置有可以冲压出多种沉孔、凹槽等的冲压部和顶料部，又设置有可冲压出各种形状的冲孔的冲孔部和落料部。这样一来，可同时冲压出所需板材，无需更换模具，生产效率高。
附图说明
22.图1为本实用新型的一实施方式的冲压模具的立体结构示意图之一；
23.图2为本实用新型的一实施方式的冲压模具的立体结构示意图之二；
24.图3为图1所示的冲压模具的上模板的立体结构示意图之一；
25.图4为图3所示的冲压模具的上模板的立体结构示意图之二；
26.图5为图3所示的冲压模具的下模板的立体结构示意图。
27.图1～5中的附图标记：1-上模具组件；2-下模具组件；3-导向组件；4-连接头；11-上模板；12-定位柱；13-安装板；21-下模板；22-定位孔；23-支撑板；24-支撑条；31-导向柱；32-导向筒；111-冲压部；112-冲孔部；211-顶料部；212-落料部；111a-第一冲压件；111b-第二冲压件；112a-第一冲孔件；112b-第二冲孔件；211a-第一顶料件；211b-第二顶料件；212a-第一落料孔；212b-第二落料孔。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
29.图1～5示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的冲压模具。
30.如图1～5所示，该冲压模具包括相互配合的上模具组件1和下模具组件2，上模具组件1包括上模板11，下模具组件2包括下模板21，上模板11设置有冲压部111和冲孔部112，下模具上设置有与冲压部111相配合的顶料部211以及与冲孔部112相配合的落料部212；
31.冲压部111包括第一冲压件111a和第二冲压件111b，顶料部211包括与第一冲压件111a、第二冲压件111b相配合的第一顶料件211a和第二顶料件211b；
32.冲孔部112包括第一冲孔件112a和第二冲孔件112b，落料部212包括与第一冲孔件112a、第二冲孔件112b相配合的第一落料孔212a和第二落料孔212b。
33.第一冲压件111a为圆柱形冲压柱且数量为四根，其中三根第一冲压件111a沿上模板11的宽度方向呈直线排列且间隔分布、一根第一冲压件111a位于两个第一冲孔件112a之间。第一顶料件211a为圆柱形顶料柱且数量与第一冲压件111a对应。
34.第二冲压件111b为圆柱形冲压柱且该冲压柱的外周至少设置有一凸起。第二冲压件111b为1个且位于第一冲孔件112a和第一冲压件111a之间。
35.第一冲孔件112a为冲孔块。第一冲孔件112a为2个且以上模板11的宽度方向的中心线左右对称分布于上模板11宽度方向的两端。
36.第二冲孔件112b为冲孔柱。第二冲孔件112b为四根，且呈矩阵分布，其中一根第一冲压件111a位于下排的两个第二冲孔件112b之间。
37.上模具组件1还包括定位柱12，下模具组件2还包括开设于下模板21的上端面且与定位柱12相配合的定位孔22。由此，便于快速定位。
38.下模具组件2还包括支撑板23和支撑条24，支撑板23设置于下模板21的下方，支撑条24设置于支撑板23的下方。由此，可对下模具组件2进行支撑，同时也便于实现安装。
39.上模具组件1还包括安装板13，上模板11安装于安装板13的下端面。由此，便于实现对上模具组件1的安装。
40.冲压模具还包括导向组件3，导向组件3设置于上模具组件1和下模具组件2之间，导向组件3包括导向柱31和导向筒32，导向柱31的底部固定安装于支撑板23且垂直于支撑板23向上延伸，导向筒32固定套装于安装板13，导向筒32可套装于导向柱31的外周且沿导向柱31的高度方向上下活动。由此，起到良好的导向作用，增强运行过程的顺畅度和平稳性。
41.冲压模具还包括连接头4，连接头4设置于安装板13的上端部。由此，便于实现与气缸、液压缸等驱动机构的连接，实现动力输入。
42.本实用新型提供了一种全新结构的冲压模具，该冲压模具既设置有可以冲压出多种沉孔、凹槽等的冲压部111和顶料部211，又设置有可冲压出各种形状的冲孔的冲孔部112和落料部212。这样一来，可同时冲压出所需板材，无需更换模具，生产效率高。
43.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。