一种光学镜片生产用的镜片倒边机的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片生产用的镜片倒边机。


背景技术：

2.镜片，镜片亦称镜心，是托裱后的画心，适用于夹放在镜框内，故称镜心，其形式横、竖皆可，是一种简易、方便的装式，镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片和玻璃镜片。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn212858858u中公开的一种光学镜片生产用的镜片倒边机，虽然能够对镜片进行限定，避免镜片固定不稳，防止影响倒边工作，避免产生不必要的影响，同时能够对镜片进行保护，有利于提高镜片使用的体验感，避免对视觉产生干扰，一定程度上增加了镜片的使用质量，且能够根据实际情况进行调节，能够解决只能对相同尺寸的镜片倒边的问题，但是该申请在使用时存在不便于对镜片进行快速的定心，存在一定的不便性，且不便于对不同规格的镜片进行倒角，且在对镜片倒边的过程中会产生灰尘，产生的灰尘若工人吸入到体内的话，会对身体健康造成伤害，存在一定的危害性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片生产用的镜片倒边机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种光学镜片生产用的镜片倒边机，包括工作台，所述工作台侧面安装有控制器，工作台的上表面转动连接有旋转台,旋转台的表面开设有第三凹槽,第三凹槽的中部设置有垫块,垫块的上表面安装有测试镜片，垫块的表面通过轴承转动连接有双向丝杠，旋转台的表面滑动连接有v型卡块，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱,支撑柱的一侧安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第一丝杆，第一丝杆的表面螺纹连接有第一移动块,第一移动块的表面固定连接有连接竖板,连接竖板的上表面安装有第三电机,第三电机的输出端固定连接有第二丝杠,第二丝杠的表面螺纹连接有第二移动块,第二移动块的表面安装有气动电机,气动电机的下表面设置有倒角刀，所述工作台的上表面设置有连接管,连接管的一端设置有收集口，工作台的内部安装有抽风机。
9.可选的，所述工作台的上表面开设有第一凹槽,第一凹槽的表面滑动连接有旋转台,第一凹槽的底面开设有滑槽,旋转台的下表面设置有环形滑块,滑槽的表面滑动连接有环形滑块。
10.可选的，所以第一凹槽中部的底面开设有第二凹槽,旋转台的下表面开设有齿槽,第二凹槽的表面安装有第一电机,第一电机的输出端设置有齿轮,齿轮的表面传动连接有
齿槽。
11.可选的，所述第三凹槽的两端面通过轴承转动连接有双向丝杠,双向丝杠的一端设置有转动块,双向丝杠的表面螺纹连接有滑动块,滑动块的上表面固定连接有v型卡块,第三凹槽的表面滑动连接有滑动块。
12.可选的，所述支撑柱的内侧固定连接有第一导向杆,第一导向杆的表面滑动连接有第一移动块,连接竖板的表面固定连接有第二导向杆,第二导向杆的表面滑动连接有第二移动块。
13.可选的，所述控制器通过导线与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
14.可选的，所述工作台的内部开设有收集槽,抽风机的抽气端设置有连接管,抽风机的出气端与收集槽相通。
15.可选的，所述收集槽的侧面开设有出气口,出气口的数量为若干个且呈矩形阵列分布。
16.（三）有益效果
17.本实用新型提供了一种光学镜片生产用的镜片倒边机，具备以下有益效果：
18.1、该一种光学镜片生产用的镜片倒边机，通过v型卡块的设置，使该光学镜片生产用的镜片倒边机具备了装夹测试镜片时快速定心的效果，使用时，工作人员使用工具向左转动转动块，根据测试镜片的大小调节好两个v型卡块之间的距离，调节好以后，可以在垫块的上表面放置一层垫纸，再将测试镜片放在垫纸上，防止测试镜片表面出现划痕，再通过向右转动转动块，带动双向丝杠转动，使双向丝杠表面螺纹连接的滑动块向内侧移动，进而使滑动块上表面固定连接的v型卡块向内侧移动，夹紧测试镜片时需要保证测试镜片要高于v型卡块，方便后续不影响倒角，在保证平行度的同时，通过两个v型卡块将测试镜片夹紧固定，使测试镜片可以快速的居中，方便了测试镜片的安装，起到了快速定心的作用，达到了便于安装的目的。
19.2、该一种光学镜片生产用的镜片倒边机，通过连接管、收集口和抽风机的设置，使该光学镜片生产用的镜片倒边机具备了吸收倒角时产生的灰尘的效果，使用时，将测试镜片固定好以后，通过第二电机带动第一丝杆转动，进而可以使第一移动块在第一导向杆的表面进行左右移动，通过第三电机带动第二丝杠转动，进而可以使第二移动块在第二导向杆的表面滑动，通过两个移动装置的设置，可以使气动电机左右和上下移动，倒角过程中，将倒角刀的侧刃与测试镜片的棱边对齐，对齐后，使气动电机带动倒角刀转动，同时使第一电机通过齿轮和齿槽带动旋转台转动，缓慢的向下移动气动电机，使倒角刀缓慢的向下进刀，通过倒角刀的侧刃与测试镜片的棱边的摩擦，再配合转动的旋转台达到倒角的目的，当遇到不同规格的测试镜片时，可以快速调整气动电机的位置，起到可以适配到不同规格的镜片的作用，此时倒角所产生的灰尘，在抽风机的作用下，通过连接管和收集口吸入到收集槽内，达到了提高适配性和收集灰尘的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
23.图4为本实用新型正视剖面的结构示意图；
24.图5为本实用新型旋转台俯视的结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、控制器；3、旋转台；31、环形滑块；4、第一凹槽；41、滑槽；5、齿槽；6、第二凹槽；7、第一电机；8、齿轮；9、第三凹槽；10、双向丝杠；101、转动块；11、滑动块；12、v型卡块；13、垫块；14、测试镜片；15、支撑柱；16、第二电机；161、第一丝杆；162、第一导向杆；17、第一移动块；18、连接竖板；19、第三电机；191、第二丝杠；192、第二导向杆；193、第二移动块；20、气动电机；201、倒角刀；21、连接管；22、收集口；23、抽风机；24、收集槽；241、出气口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供技术方案：一种光学镜片生产用的镜片倒边机，包括工作台1，工作台1侧面安装有控制器2，工作台1的上表面转动连接有旋转台3,旋转台3的表面开设有第三凹槽9,第三凹槽9的中部设置有垫块13,垫块13的上表面安装有测试镜片14，垫块13的表面通过轴承转动连接有双向丝杠10，所以第一凹槽4中部的底面开设有第二凹槽6,旋转台3的下表面开设有齿槽5,第二凹槽6的表面安装有第一电机7,第一电机7的输出端设置有齿轮8,齿轮8的表面传动连接有齿槽5，旋转台3的表面滑动连接有v型卡块12，第三凹槽9的两端面通过轴承转动连接有双向丝杠10,双向丝杠10的一端设置有转动块101,双向丝杠10的表面螺纹连接有滑动块11,滑动块11的上表面固定连接有v型卡块12,第三凹槽9的表面滑动连接有滑动块11。
29.为了达到便于安装的目的，使用时，工作人员使用工具向左转动转动块101，根据测试镜片14的大小调节好两个v型卡块12之间的距离，调节好以后，可以在垫块13的上表面放置一层垫纸，再将测试镜片14放在垫纸上，防止测试镜片14表面出现划痕，再通过向右转动转动块101，带动双向丝杠10转动，使双向丝杠10表面螺纹连接的滑动块11向内侧移动，进而使滑动块11上表面固定连接的v型卡块12向内侧移动，夹紧测试镜片14时需要保证测试镜片14要高于v型卡块12，方便后续不影响倒角，在保证平行度的同时，通过两个v型卡块12将测试镜片14夹紧固定，使测试镜片14可以快速的居中，方便了测试镜片14的安装，起到了快速定心的作用，达到了便于安装的目的。
30.实施例2
31.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种光学镜片生产用的镜片倒边机，包括工作台1，所以第一凹槽4中部的底面开设有第二凹槽6,旋转台3的下表面开设有齿槽5,第二凹槽6的表面安装有第一电机7,第一电机7的输出端设置有齿轮8,齿轮8的表面传动连接有齿槽5，工作台1的上表面开设有第一凹槽4,第一凹槽4的表面滑动连接有旋转台3,第一凹槽4的底面开设有滑槽41,旋转台3的下表面设置有环形滑块31,滑槽41的表面滑动连接有环形滑块31，工作台1的上表面固定连接有支撑柱15, 支撑柱15的内侧固定连接有第一导向杆162,第一导向杆162的表面滑动连接有第一移动块17,连接竖板18的表面固定
连接有第二导向杆192,第二导向杆192的表面滑动连接有第二移动块193，支撑柱15的一侧安装有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有第一丝杆161，第一丝杆161的表面螺纹连接有第一移动块17,第一移动块17的表面固定连接有连接竖板18,连接竖板18的上表面安装有第三电机19,第三电机19的输出端固定连接有第二丝杠191,第二丝杠191的表面螺纹连接有第二移动块193,第二移动块193的表面安装有气动电机20,气动电机20的下表面设置有倒角刀201，工作台1的上表面设置有连接管21,连接管21的一端设置有收集口22，工作台1的内部开设有收集槽24,抽风机23的抽气端设置有连接管21,抽风机23的出气端与收集槽24相通，收集槽24的侧面开设有出气口241,出气口241的数量为若干个且呈矩形阵列分布，工作台1的内部安装有抽风机23，控制器2通过导线与第一电机7、第二电机16和第三电机19电性连接。
32.为了达到提高适配性和收集灰尘的目的，使用时，将测试镜片14固定好以后，通过第二电机16带动第一丝杆161转动，进而可以使第一移动块17在第一导向杆162的表面进行左右移动，通过第三电机19带动第二丝杠191转动，进而可以使第二移动块193在第二导向杆192的表面滑动，通过两个移动装置的设置，可以使气动电机20左右和上下移动，倒角过程中，将倒角刀201的侧刃与测试镜片14的棱边对齐，对齐后，使气动电机20带动倒角刀201转动，同时使第一电机7通过齿轮8和齿槽5带动旋转台3转动，缓慢的向下移动气动电机20，使倒角刀201缓慢的向下进刀，通过倒角刀201的侧刃与测试镜片14的棱边的摩擦，再配合转动的旋转台3达到倒角的目的，当遇到不同规格的测试镜片14时，可以快速调整气动电机20的位置，起到可以适配到不同规格的镜片的作用，此时倒角所产生的灰尘，在抽风机23的作用下，通过连接管21和收集口22吸入到收集槽24内，达到了提高适配性和收集灰尘的目的。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。