用于断路器的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及转运装置领域，具体涉及一种用于断路器的转运装置。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流，并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器一般是运送到开关柜的安装现场，再通过转运小车送入开关柜内，由于一般的转运小车的车架高度不可调整，断路器需要由起重设备或人工搬运到转运小车上，同时无法使得断路器的高度位置与开关柜的安装位置相平齐，使得安装人员的劳动强度高、断路器的安装效率低。
3.而现有具备升降功能的转运车，通常多为手动，由于断路器较重，使得转运断路器时费时费力，同样的，当需要将断路器送至开关柜内时，由于断路器体积大，重量大，需要多个人配合推动断路器进入配电柜，断路器的安装效率低。
4.再者，断路器在车间转运时，在转运车上转运乃至卸载时容易滑动或者侧翻，导致脱落，进而需要人工扶持和多人手动卸载，安全隐患较大。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于断路器的转运装置，采用该转运装置能够保证断路器在运输的过程中不会发生倾斜的风险，同时通过采用引导槽能够快速的对断路器进行对位安装。
6.本实用新型的技术方案是：一种用于断路器的转运装置，所述断路器的底部设有行动轮，包括平台，所述平台通过支撑柱与升降台固定连接，所述平台的相对侧均设有一引导槽，所述引导槽连接有将所述行动轮进行固定的限位装置，所述平台与所述升降台之间设有驱动件，所述驱动件驱动所述限位装置打开时，断路器位于平台上无法移动；所述驱动件驱动所述限位装置关闭时，断路器能够沿着所述引导槽的长度方向移动；
7.所述限位装置包括位于所述引导槽的开口、于所述开口内竖直上下运动的垫块以及连接于所述垫块的横板，所述横板套设于所述支撑柱表面，所述驱动件驱动所述横板沿着所述支撑柱的高度方向移动，并带动所述垫块将所述开口打开或关闭，以完成断路器的固定或解固。
8.进一步的，所述引导槽的引导面与平台的表面具有有夹角。
9.进一步的，所述夹角为锐角或钝角。
10.进一步的，所述垫块的高度等于所述开口的深度。
11.进一步的，所述横板的宽度大于所述开口的宽度。
12.进一步的，所述升降台通过升降架连接于底座，所述升降架设有两组，两组所述升降架对称式连接于所述升降台和底座支架，以对升降台进行支撑。
13.进一步的，所述升降架包括第一拐臂和第二拐臂，所述第一拐臂和第二拐臂交叉设置，所述第一拐臂和第二拐臂的一端活动连接于升降台，所述第一拐臂和第二拐臂的另
一端活动连接于所述底座。
14.进一步的，所述第一拐臂和第二拐臂通过连接组件连接于所述底座，并能够相对于底座移动；
15.所述第一拐臂和第二拐臂相向运动时，所述第一拐臂和第一拐臂移动，以将升降台升起；
16.所述第一拐臂和第二拐臂反向运动时，所述第一拐臂和第二拐臂移动，以将升降台落下。
17.进一步的，所述连接组件包括螺纹连接于第一拐臂的第一丝杆、螺纹连接于第二拐臂的第二丝杆、位于所述第一丝杆和第二丝杆之间的联动轴以及扇齿轮；所述扇齿轮位于所述第一丝杆和第二丝杆之间，并与所述第一丝杆、第二丝杆啮合。
18.进一步的，两组所述升降架之间连接于固定板。
19.本实用新型的有益技术效果是：
20.1、平台设有引导槽，便于将断路器快速的移动至固定处，保证了断路器在高处移动过程中的安全性。
21.2、引导槽的面为倾斜状设置，只需要将平台与安装区对其，断路器通过引导槽的倾斜面沿着引导槽的长度方向缓慢移动至安装区内，提高了搬运效率。
22.3、通过开口和垫块的相互配合，使得断路器的行动轮卡接于开口内，断路器的表面位于平台上，保证了断路器移动过程的稳定性，不会发生侧翻或倾斜。当需要移动断路器时，只需要将垫块竖直向上运动，并对行动轮进行支撑，将断路器抬高，使得行动轮位于引导槽内即可。该限位装置结构简单，便捷，能够快速的对断路器进行固定和解固。
23.4、第一拐臂和第二拐臂能够相对于底座相向运动或反向运动，如此设置保证了升降台相对于底座的位置不会发生变化，只是升降台的高度在变化。避免在升降过程中发生侧翻。
24.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的主视图；
27.图3为本实用新型的平台的结构示意图；
28.图4为本实用新型的平台与限位组件相连接的结构示意图；
29.图5为本实用新型的连接组件的结构示意图。
30.附图标记为：
31.100、底座；110、行走轮；120、推手；200、平台；210、引导槽；220、支撑柱；230、开口；300、升降台；400、升降架；410、第一拐臂；420、第二拐臂；500、连接组件；510、第一丝杆；520、第二丝杆；530、联动轴；540、扇齿轮；600、固定板；700、限位装置；710、垫块；720、横板。
具体实施方式
32.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.如图1和图2所示，本实用新型具体涉及一种用于断路器的转运装置，所述断路器(图中未标示)的底部设有行动轮(图中未标示)，包括平台200，所述平台200通过支撑柱220与升降台300固定连接，所述平台200的相对侧均设有一引导槽210，所述引导槽210连接有将所述行动轮进行固定的限位装置700，所述平台200与所述升降台300之间设有驱动件，所述驱动件驱动所述限位装置700打开时，断路器位于平台200上无法移动；所述驱动件驱动所述限位装置700关闭时，断路器能够沿着所述引导槽210的长度方向移动；
36.所述限位装置700包括位于所述引导槽210的开口230、于所述开口230内竖直上下运动的垫块710以及连接于所述垫块710的横板720，所述横板720套设于所述支撑柱220表面，所述驱动件驱动所述横板720沿着所述支撑柱220的高度方向移动，并带动所述垫块710将所述开口230打开或关闭，以完成断路器的固定或解固。
37.需要说明的是，其中，行动轮的设置是为了方便将断路器于平台200上进行移动，同时便于将断路器更加稳定的放置在平台200上。
38.如图3所示，平台200的表面设有引导槽210，断路器的行动轮放置在引导槽210内，使得断路器能够沿着引导槽210的长度方向移动，保证了断路器在较高位置时移动的安全性。
39.引导槽210内设有开口230，当垫块710相对于开口230竖直向下运动时，开口230被打开，使得断路器的行动轮落入开口230内，通过开口230对行动轮进行限制，使得断路器在平台200上不会发生移动，同时，由于开口230对行动轮的限制也避免了侧翻的可能性。
40.如图3和图4所示，当垫块710相对于开口230竖直向上运动时，垫块710将行动轮抬起，此时垫块710的表面与引导槽210的表面齐平，使得行动轮能够于引导槽210内滑动。
41.另，横板720位于平台200和升降台300之间，且横板720套设与支撑柱220的表面并能够沿着支撑柱220的高度方向竖直上下运动，驱动件位于横板720的下方并为横板720提供移动的动力以及支撑力。
42.驱动件为能够驱动横板720移动的机构，可以是电机、气缸、油缸或液压缸等等。
43.再者，升降台300通过支撑柱220对平台200进行支撑，保证平台200的稳定性。
44.所述引导槽210的引导面与平台200的表面具有有夹角，所述夹角为锐角或钝角。
45.需要说明的是，引导槽210的面为一个倾斜面，所谓的倾斜面为有坡度的面，并非
平面，如此设置，保证了断路器移出平台200时能够更加的便捷，方便安装。同时，由于倾斜面的角度不会太大，使得断路器放置在平台200时，不会太费劲。同时，断路器需要移出平台200时，速度不会太快，可以人为的把控方向。
46.所述垫块710的高度等于所述开口230的深度，通过垫块710将开口230堵住，可以将断路器的行动轮抬起至引导槽210内，同时便于行动轮的移动。
47.所述横板720的宽度大于所述开口230的宽度，通过横板720的设置可以将单个或多个垫块710相连接，进而统一控制，这样不仅可以节约成本，同时能够在有限的空间里实现升降的效果。
48.如图1和图2所示，所述升降台300通过升降架400连接于底座100，所述升降架400设有两组，两组所述升降架400对称式连接于所述升降台300和底座100支架，以对升降台300进行支撑，两组所述升降架400之间连接于固定板600。
49.其中，通过升降架400对升降台300进行支撑，同时能够驱动升降台300竖直上下运动，固定板600连接于两组升降架400，保证两组升降架400的动作行程统一。
50.如图1、图2和图5所示，所述升降架400包括第一拐臂410和第二拐臂420，所述第一拐臂410和第二拐臂420交叉设置，所述第一拐臂410和第二拐臂420的一端活动连接于升降台300，所述第一拐臂410和第二拐臂420的另一端活动连接于所述底座100。
51.第一拐臂410和第二拐臂420交叉设置，同时，第一拐臂410和第二拐臂420能够沿着交叉点的轴向同步转动，第一拐臂410和第二拐臂420的转动以完成升降台300的上升或下降。
52.所述第一拐臂410和第二拐臂420通过连接组件500连接于所述底座100，并能够相对于底座100移动；
53.所述第一拐臂410和第二拐臂420相向运动时，所述第一拐臂410和第一拐臂410移动，以将升降台300升起；
54.所述第一拐臂410和第二拐臂420反向运动时，所述第一拐臂410和第二拐臂420移动，以将升降台300落下。
55.需要说明的是，底座100还设有能够驱动第一拐臂410和第二拐臂420移动的驱动电机(图中未标示)，通过驱动电机驱动第一拐臂410和第二拐臂420移动，以完成升降台300的上升或下降。
56.其中，第一拐臂410和第二拐臂420相对于底座100的移动方向相反，移动速度相同。连接组件500的作用在于将第一拐臂410和第二拐臂420连接于底座100，同时将驱动电机的转向进行转换，进而能够达到第一拐臂410和第二拐臂420的转向不同、转速相同的目的。
57.如图1和图5所示，所述连接组件500包括螺纹连接于第一拐臂410的第一丝杆510、螺纹连接于第二拐臂420的第二丝杆520、位于所述第一丝杆510和第二丝杆520之间的联动轴530以及扇齿轮540；所述扇齿轮540位于所述第一丝杆510和第二丝杆520之间，并与所述第一丝杆510、第二丝杆520啮合。
58.驱动电机能够驱动第一丝杆510正向转动，由于第一丝杆510与扇齿轮540啮合，并能够带动扇齿轮540同步转动，同时，由于扇齿轮540与第二丝杆520啮合，扇齿轮540带动第二丝杆520反向转动，如此实现了转向不同，转速相同的效果。
59.另，由于第一丝杆510和第二丝杆520同步转动，使得第一拐臂410和第二拐臂420均相对于底座100移动，保证了升降台300在升降过程中的重心不会发生变化，进而保证了底座100不会发生侧翻。
60.再者，在升降台300的重心没有变化的前提下，断路器在运输的过程中更加的稳定，不会轻易发生侧翻。
61.底座100的底部还设有行走轮110，且底座100的一侧还设有推手120，通过设置推手120和行走轮110能够对整个转运装置进行移动。
62.以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。