集料磨光试验设备的制作方法

1.本技术涉及试验设备的技术领域，尤其是涉及一种集料磨光试验设备。


背景技术：

2.集料磨光试验设备适用于室内模拟汽车轮胎对道路的磨光作用，通过对道路所用骨料进行加速磨光，借以测得骨料的抗磨光性能，从而为选用合适的面层骨料进行铺筑不同的摩擦系数要求的路段以及为合理开发的石料资源提供科学依据，为缩短防滑路面的研究周期创造条件，为研究优质的人造骨料提供技术参考。
3.公告号为cn212111003u的中国专利申请公开了一种集料加速磨光试验移，其包括试验仪体，所述试验仪体的顶部固定连接有第一进料漏斗，所述第一进料漏斗的底部固定连接有第一进料管。该集料加速磨光试验仪，通过转动手动摇柄，手动摇柄转动的过程中，会带动螺纹杆转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过上述现有技术进行试验时，工作人员需要时刻在试验的过程当中观察第一进料漏斗的砂料剩余情况，并准备随时添加砂料，然而这样的结构设计，在实际的工作过程中大大的增加了工作人员的工作负担，不利于工作人员工作。


技术实现要素：

5.为了减少工作人员的工作负担，本技术提供一种集料磨光试验设备。
6.本技术提供的一种集料磨光试验设备采用如下的技术方案：
7.一种集料磨光试验设备，包括机壳，所述机壳的顶部分别安装有第一进料漏斗以及第二进料漏斗，且所述第一进料漏斗以及所述第二进料漏斗的上方均安装有用于进料的进料组件，所述进料组件用于自动供给砂料。
8.通过采用上述技术方案，进料组件的设置，能够自动向第一进料漏斗以及第二进料漏斗内自动填充砂料，从而省去了工作人员手动添加砂料的工作，有利于减少工作人员的工作负担。
9.可选的，所述进料组件包括进料传送带以及进料盒，所述机壳的顶部固定安装有固定板，所述进料传送带固定安装在所述固定板的侧壁，且所述进料传送带的出料端伸出于所述第一进料漏斗的正上方，所述进料盒固定安装在所述固定板的侧壁，且所述进料盒位于所述进料传送带的上方，所述进料盒的底部呈开口设置，且所述进料盒的内部安装有导料组件，所述导料组件用于导出砂料。
10.通过采用上述技术方案，工作时，导料组件能够将进料盒内的砂料通过进料盒底部的开口导入进料传送带上，然后再通过进料传送带将砂料传送到第一进料漏斗的上方，从而能够通过第一进料漏斗将砂料导入机壳内对工件进行研磨。
11.可选的，所述导料组件包括导料辊，所述导料辊呈水平转动安装在所述进料盒内，
且所述导料辊的侧壁沿周向固定安装有多块导料板，所述固定板的侧壁固定安装有驱动件，所述驱动件用于驱动所述导料辊转动。
12.通过采用上述技术方案，工作时，驱动件驱动导料辊转动，从而使得导料辊带动导料板转动，并对进料盒内的砂料进行导向，实现了导料组件对砂料的导向作用。
13.可选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机设置为一个，且所述机壳设置有同步组件，所述驱动电机用于通过所述同步组件带动所述导料辊以及所述进料传送带转动。
14.通过采用上述技术方案，驱动电机与同步组件的配合设置，能够通过一个驱动电机同时驱动导料辊与进料传送带转动，从而有利于降低制造成本，同时提高装置运动的同步性。
15.可选的，所述同步组件包括主动链轮以及从动链轮，所述主动链轮转动安装在所述进料传送带的侧壁，且所述驱动电机的驱动轴与所述主动链轮同轴固定连接，所述从动链轮转动安装在所述进料盒的外侧壁，且所述从动链轮与所述导料辊通过一转轴同轴固定连接，所述主动链轮与所述从动链轮之间设置有链条，且所述主动链轮与所述从动链轮通过所述链条传动连接。
16.通过采用上述技术方案，工作时，驱动电机驱动主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从而通过转轴带动导料辊转动，进而实现了一个驱动电机与同步组件配合带动进料传动带以及导料辊同时转动的作用。
17.可选的，所述机壳的内侧壁转动安装有安装板，所述安装板的一端转动安装有打磨轮，所述安装板的另一端固定有安装块，所述安装块的侧壁固定有连接杆，且所述连接杆的另一端伸出于所述机壳的侧壁外，所述连接杆远离所述安装块的一端安装有配重块。
18.通过采用上述技术方案，配重块的设置，能够在试验时对打磨轮进行平衡，从而通过不同的配重块调整打磨轮的下压力，有利于对下压的力量进行调节。
19.可选的，所述安装板的底部固定有复位块，所述复位块的侧壁固定有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端与所述机壳的内侧壁固定连接，所述复位弹簧的弹力方向与所述安装板的转动方向相同。
20.通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置，在拆除配重块的过程中，能够通过复位弹簧对安装板进行限位，从而能够对打磨轮起到限制的作用，减少因拆除配重块而导致打磨轮下压力量过大，对工件造成损坏的情况的发生。
21.可选的，所述机壳的侧壁设置有抽口，所述抽口位于所述机壳的底部，且所述机壳的侧壁设置有集砂盒，所述集砂盒与所述抽口插接配合。
22.通过采用上述技术方案，集砂盒的设置，能够对打磨使用的砂料进行回收，从而方便工作人员对使用过的砂料进行收集。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.进料组件的设置，能够自动向第一进料漏斗以及第二进料漏斗内自动填充砂料，从而省去了工作人员手动添加砂料的工作，有利于减少工作人员的工作负担；
25.2.导料组件能够将进料盒内的砂料通过进料盒底部的开口导入进料传送带上，然后再通过进料传送带将砂料传送到第一进料漏斗的上方，从而能够通过第一进料漏斗将砂料导入机壳内对工件进行研磨；
26.3.驱动电机与同步组件的配合设置，能够通过一个驱动电机同时驱动导料辊与进
料传送带转动，从而有利于降低制造成本，同时提高装置运动的同步性；
27.4.配重块的设置，能够在试验时对打磨轮进行平衡，从而通过不同的配重块调整打磨轮的下压力，有利于对下压的力量进行调节；
28.5.集砂盒的设置，能够对打磨使用的砂料进行回收，从而方便工作人员对使用过的砂料进行收集。
附图说明
29.图1是本技术实施例中集料磨光试验设备的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例中集料磨光试验设备的内部结构示意图。
31.图3是本技术实施例中集料磨光试验设备的另一视角内部结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、机壳；2、安装轮；3、工件；4、固定螺栓；5、电动机；6、安装板；7、打磨轮；8、安装块；9、连接杆；10、配重块；11、复位块；12、复位弹簧；13、第一进料漏斗；14、第二进料漏斗；15、进料组件；151、进料传送带；152、进料盒；16、固定板；17、导料组件；171、导料辊；172、导料板；18、驱动电机；19、同步组件；191、主动链轮；192、从动链轮；193、链条；20、集砂盒；21、抽口。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种集料磨光试验设备。参照图1和图2，集料磨光试验设备包括机壳1，机壳1的内部转动安装有安装轮2，安装轮2的侧边开设有安装槽，在本实施例中，安装槽用于供工件3进行卡接。安装轮2的侧壁固定有多个固定螺栓4，固定螺栓4与安装轮2的侧壁螺纹连接，且固定螺栓4的一端伸入安装槽内对工件3进行抵紧。机壳1内部安装有用于驱动安装轮2转动的电动机5，电动机5的驱动轴与安装轮2同轴固定连接。
36.参照图2，机壳1的内侧壁转动安装有安装板6，安装板6的一端转动安装有打磨轮7，且打磨轮7位于安装轮2的上方。安装板6的另一端固定有安装块8，安装块8的侧壁固定有连接杆9，且连接杆9的另一端伸出于机壳1的侧壁外，连接杆9远离安装块8的一端安装有配重块10，配重块10与连接杆9之间为可拆卸式安装，能够通过更换不同重量的配重块10，实现对打磨轮7压力的调节，从而使得打磨轮7能够以不同的压力对安装轮2上的工件3进行打磨，适配不同的试验效果。
37.参照图2，安装板6的底部固定有复位块11，复位块11的侧壁固定有复位弹簧12，且复位弹簧12的另一端与机壳1的内侧壁固定连接。复位弹簧12的弹力方向与安装板6的转动方向相同。在拆除配重块10时，复位弹簧12能够对安装板6提供拉力，从而能够对打磨轮7起到限制的作用，减少因拆除配重块10而导致打磨轮7下压力量过大，对工件3造成损坏的情况的发生。
38.参照图1和图2，机壳1的顶部分别安装有第一进料漏斗13以及第二进料漏斗14，且第一进料漏斗13以及第二进料漏斗14的上方均安装有用于进料的进料组件15，进料组件15用于自动供给砂料。
39.参照图1和图2，需要说明的是，两组进料组件15的结构与设置方式均相同，以下以
第一进料漏斗13与进料组件15的连接关系进行说明，第二进料漏斗14与进料组件15的连接关系相同，在此不再进行赘述。
40.具体的，进料组件15包括进料传送带151以及进料盒152，机壳1的顶部固定安装有固定板16，进料传送带151固定安装在固定板16的侧壁，且进料传送带151的出料端伸出于第一进料漏斗13的正上方。进料盒152固定安装在固定板16的侧壁，且进料盒152位于进料传送带151的上方，进料盒152的底部呈开口设置，且进料盒152的内部安装有导料组件17，导料组件17用于导出砂料。导料组件17包括导料辊171，导料辊171呈水平转动安装在进料盒152内，且导料辊171的侧壁沿周向固定安装有多块导料板172，固定板16的侧壁固定安装有驱动件，驱动件用于驱动导料辊171转动。
41.参照图1、图2和图3，驱动件为驱动电机18，驱动电机18设置为一个，且机壳1设置有同步组件19，驱动电机18用于通过同步组件19带动导料辊171以及进料传送带151转动。同步组件19包括主动链轮191以及从动链轮192，主动链轮191转动安装在进料传送带151的侧壁，且驱动电机18的驱动轴与主动链轮191同轴固定连接，从动链轮192转动安装在进料盒152的外侧壁，且从动链轮192与导料辊171通过一转轴同轴固定连接，主动链轮191与从动链轮192之间设置有链条193，且主动链轮191与从动链轮192通过链条193传动连接。从而在工作时，能够通过驱动电机18驱动主动链轮191并通过链条193带动从动链轮192转动，然后通过转轴带动导料辊171转动，实现一个驱动电机18同时驱动进料传送带151以及导料辊171转动的作用。
42.参照图1，机壳1的侧壁设置有抽口21，抽口21位于机壳1的底部，且机壳1的侧壁设置有集砂盒20，集砂盒20与抽口21插接配合。从而能够对打磨使用的砂料进行回收，方便工作人员对使用过的砂料进行收集。
43.本技术实施例一种集料磨光试验设备的实施原理为：
44.试验时，在进料盒152内预装砂料，并启动驱动电机18，驱动电机18带动进料传送带151进行转动，并驱动主动链轮191通过链条193带动从动链轮192转动，从而通过转轴带动导料辊171转动，使得进料盒152内的砂料能够自动向第一进料漏斗13以及第二进料漏斗14内自动填充砂料，从而省去了工作人员手动添加砂料的工作，有利于减少工作人员的工作负担。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。