一种天线安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及广播电视工程技术领域，具体为一种天线安装支架。


背景技术：

2.随着我国广播电视工程行业的快速发展，大大丰富了人民的精神文化生活。目前，我国部分山区等偏远地区仍会采用天线接收卫星信号，天线一般通过安装支架安装在天线抱杆上。
3.为了保证天线的安装稳固性，现有用于天线安装的安装支架大多需要配合夹码使用，夹码的使用在一定程度上影响了装配效率，为了解决这个问题，现有公开号为cn208986168u的专利提出了一种天线安装支架，其通过采用独特的t形连接件替代了传统结构中的夹码、第一夹片和第二夹片，安装时，无需在抱杆与支架之间安装夹码，可节省装配时间，进而提高施工效率。
4.然而，上述天线安装支架与天线及抱杆之间仍采用多个螺栓螺母进行装配固定，且天线安装支架与天线之间的固定以及天线安装支架与抱杆之间的固定需要依次完成，导致天线的前期组装及天线信号不稳定需要调整时较为耗时。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天线安装支架，能够简化了天线的整个安装和拆卸的过程，方便了天线前期安装以及后期的位置调整，解决了利用现有天线安装支架将天线与抱杆进行装配时效率低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够简化了天线的整个安装和拆卸的过程，保证了天线前期安装以及后期拆卸维修或更换的效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天线安装支架，包括：支撑板，所述支撑板为两端开口的中空板体，所述支撑板支撑于天线与抱杆之间；紧固带，所述紧固带的两个端部从所述支撑板的第一端开口插入、并在活动穿过所述支撑板内腔后由所述支撑板的第二端开口伸出，所述紧固带的两个端部之间通过一紧固件固定，所述紧固带在所述支撑板的两个端部形成两个可自由同步缩放的紧固环。
9.可选的，所述紧固件包括中空结构的连接座以及转动设置在所述连接座内部的蜗杆，所述紧固带的第一端与所述连接座固定，所述紧固带的第二端可活动贯穿所述连接座，所述紧固带的第二端加工有沿其长度方向等距分布、且适于与所述蜗杆咬合的多个斜卡孔。
10.可选的，所述支撑板两端加工成内凹的的圆弧端面，两个所述圆弧端面分别与所述天线的杆部外径和所述抱杆外径相适配，在所述圆弧端面两侧的所述支撑板上开设有适于所述紧固带活动穿出的缺口。
11.可选的，所述支撑板内腔两端均设有两个减摩轮，所述紧固带位于所述支撑板内
腔的部分从两个所述减摩轮之间穿过。
12.可选的，所述紧固带位于所述支撑板外部部分的内侧或紧固带全部的内侧设置有橡胶层。
13.可选的，所述紧固带为钢带或者尼龙带。
14.可选的，所述支撑板底部靠近所述抱杆的一端设有三角结构的加强板，所述加强板与所述抱杆的外壁贴合。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种天线安装支架，具备以下有益效果：
17.1.本实用新型利用紧固带在支撑板的两个端部形成两个可自由同步缩放的紧固环，天线安装时，将天线的杆部和抱杆方别置入支撑板两端的紧固环中卡紧即可，天线拆卸时，解除紧固带两个端部之间的固定，即可同步解除紧固带与天线杆部以及抱杆之间的固定，大大简化了天线的整个安装和拆卸的过程，方便了天线前期安装以及后期的位置调整；
18.2.本实用新型通过在紧固带两个端部之间设置包含连接座和蜗杆的紧固件，通过旋拧蜗杆，可以同步调节两个紧固环的大小，同时，由于蜗杆与紧固带第二端部之间具有反向自锁性，能够提高天线安装后的稳固性；
19.3.本实用新型通过在支撑板内腔设置减摩轮，利用减摩轮的轮面支撑移动的紧固带，相比紧固带直接与支撑板内腔产生滑动摩擦，一方面可以避免紧固带磨损，延长紧固带使用寿命，另一方面可以减小紧固带移动时受到的阻力，使用时更加省力。
附图说明
20.图1为本实用新型的安装结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的主视结构示意图；
23.图4为本实用新型图3的a-a剖切结构示意图。
24.图中：1、天线；2、抱杆；3、支撑板；30、圆弧端面；4、紧固带；40、紧固环；41、斜卡孔；42、缺口；5、紧固件；50、连接座；51、蜗杆；6、减摩轮；7、橡胶层；8、加强板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：请参阅图1至图4，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种天线安装支架，包括：支撑板3，支撑板3为两端开口的中空板体，支撑板3支撑于天线1与抱杆2之间；紧固带4，紧固带4的两个端部从支撑板3的第一端开口插入、并在活动穿过支撑板3内腔后由支撑板3的第二端开口伸出，紧固带4的两个端部之间通过一紧固件5固定，紧固带4在支撑板3的两个端部形成两个可自由同步缩放的紧固环40；天线1安装时，将天线1的杆部和抱杆2方别置入支撑板3两端的紧固环40中，然后同步缩小两个紧固环40后将其卡紧，并利用紧固件5固定紧固带4的端部，即可将天线1固定安装在抱杆2上，天线1拆卸时，只需将通过
紧固件5解除紧固带4两个端部之间的固定，即可同步解除紧固带4与天线1杆部以及抱杆2之间的固定，该天线1安装支架的使用，大大简化了天线1的整个安装和拆卸的过程，可方便天线1前期安装以及后期的位置调整。
27.在一些可能的实施例中，紧固件5可以是一个自攻螺丝，在将紧固带4两端拉紧并重叠在一起后，利用自攻螺丝贯穿紧固带4的重叠部分、并将其固定在抱杆2上，当然紧固件5也可以是分别设置在紧固带4两端、并且可以相互卡接配合的卡块和卡槽。
28.在一个优选的实施例中，紧固件5包括中空结构的连接座50以及转动设置在连接座50内部的蜗杆51，紧固带4的第一端与连接座50固定，紧固带4的第二端可活动贯穿连接座50，紧固带4的第二端加工有沿其长度方向等距分布、且适于与蜗杆51咬合的多个斜卡孔41；具体的，通过旋拧蜗杆51，可以调节紧固带4的第二端从连接座50内伸出的长度，进而实现同步调节两个紧固环40大小的目的，同时，由于蜗杆51与紧固带4第二端部之间具有反向自锁性，能够提高天线1安装后的稳固性；为了方便拧动蜗杆51，在一些实施例中，蜗杆51伸出连接座50的一端设置具有内六角孔的头部，以方便利用内六角扳手旋拧蜗杆51。
29.为了进一步提高天线1安装的稳固性，在上述实施例的基础之上，本实施例中支撑板3两端加工成内凹的的圆弧端面30，两个圆弧端面30分别与天线1的杆部外径和抱杆2外径相适配，在圆弧端面30两侧的支撑板3上开设有适于紧固带4活动穿出的缺口42；将支撑板3两端加成内凹的圆弧端面30，使得支撑板3的两个端部能够与抱杆2及天线1的杆部之间更加贴合，降低或避免因外界环境(例如风力)而导致的天线1晃动。
30.在上述实施例的基础之上，本实施例中支撑板3内腔两端均设有两个减摩轮6，紧固带4位于支撑板3内腔的部分从两个减摩轮6之间穿过；移动紧固带4时，紧固带4位于支撑板3内腔的部分与减摩轮6之间发生滚动摩擦，相比紧固带4直接与支撑板3内腔产生滑动摩擦，一方面可以避免紧固带4磨损，延长紧固带4使用寿命，另一方面可以减小紧固带4移动时受到的阻力，使用时更加省力。
31.在上述实施例的基础之上，本实施例中紧固带4位于支撑板3外部部分的内侧或紧固带4全部的内侧设置有橡胶层7；利用橡胶层7增加紧固带4与抱杆2以及天线1的杆部之间的摩擦力，避免出现相对滑动，提高固定效果。
32.在上述实施例的基础之上，本实施例中紧固带4为钢带或者尼龙带，采用钢制或尼龙材质的紧固带4，可以有效保证紧固带4的使用性能和使用寿命。
33.在上述实施例的基础之上，本实施例中支撑板3底部靠近抱杆2的一端设有三角结构的加强板8，加强板8与抱杆2的外壁贴合；加强板8的设置，使得支撑板3远离抱杆2的一端能够支撑更重的天线1，提高其支撑天线1的能力。
34.工作原理：在天线1安装时，将天线1的杆部和抱杆2方别置于支撑板3两端的紧固环40内，然后利用内六角扳手插入蜗杆51头部的内六角孔中，顺时针旋拧蜗杆51，使两个紧固环40同步卡紧在天线1的杆部和抱杆2上，而支撑板3支撑在天线1的杆部和抱杆2之间，完成天线1的安装，当天线1需要拆卸维修或者更换时，只需逆时针旋拧蜗杆51，即可同步解除紧固带4与天线1杆部以及抱杆2之间的固定，这样大大简化了天线1的整个安装和拆卸的过程，方便了天线1前期安装以及后期的位置调整。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。