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插座芯金属件结构、插座芯结构以及插座组件的制作方法

2023-02-16 10:54:57 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及插座结构技术领域,具体地,涉及一种插座芯金属件结构、插座芯结构以及插座组件。


背景技术:

2.插座又称电源插座或开关插座,插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接或断开,来达到最终该部门电路的接通或断开。
3.现有技术中的插座具有插座芯部分,插座芯包括两个金属片,常规状态下,两个金属片呈间隔设置,当插头插入插座后,插头的金属部分插入两个金属片之间并分别与两个金属片接触,从而使插头接电。现有技术中插座芯的两个金属片依靠金属自身的弹性,来保证插座芯与插头金属部分接触的稳定性,进而保证插头接电的稳定性。
4.但是随着插头插拔次数的增加,插座芯产生局部变形,此时仅仅依靠金属片自身的弹性难以与插头的金属部分保持稳定地接触,进而影响接电的稳定性,存在待改进之处。


技术实现要素:

5.针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种插座芯金属件结构、插座芯结构以及插座组件。
6.根据本实用新型提供的一种插座芯金属件结构,包括接线片和两个呈相对设置的金属半片;所述金属半片包括连接部、翻折部、夹持部以及弧形部,所述翻折部自连接部的上侧倾斜向下延伸,所述夹持部设置在连接部的下侧,所述夹持部包括夹持平面,所述弧形部自夹持部的下侧向靠近翻折部的方向延伸;两个所述金属半片的翻折部自上向下逐渐靠近,且两个所述金属半片的弧形部自夹持部向下逐渐远离;两个所述金属半片的连接部连接,且所述接线片与金属半片连接部的任意一端连接。
7.优选地,所述翻折部的外表面包括弧形面。
8.优选地,所述金属半片设置有两组,所述接线片与其中一组金属半片连接;连接有所述接线片的一组金属半片的其一连接部,与另一组所述金属半片的其一连接部之间连接有金属连接片。
9.优选地,所述金属半片包括铜片。
10.根据本实用新型提供的一种插座芯结构,还包括底座和安全门,所述底座上至少形成有两个容纳腔,任一所述容纳腔的上侧均敞开,且任一所述容纳腔内均设置有一组相对设置的金属半片;两个呈相对设置的所述金属半片分别位于容纳腔的两侧,且任一所述金属半片的连接部背离翻折部的侧面均与容纳腔的内壁贴合;所述安全门覆盖容纳腔的敞开侧,且所述安全门与容纳腔中部相对应的位置设置有通过孔。
11.优选地,所述底座上设置有五个容纳腔,其中三个所述容纳腔在底座的一侧并列设置;另外两个所述容纳腔在底座的另一侧,自靠近并列设置的三个所述容纳腔的一端,向
远离并列设置的三个所述容纳腔的一端逐渐靠近;三个并列设置的所述容纳腔中的两个位于侧边的容纳腔,分别与所述底座另一侧位于同一边的容纳腔连通;任一组连通的两个所述容纳腔内的插座芯金属件连接。
12.优选地,三个并列设置的所述容纳腔的同一侧均设置有开口,任一所述容纳腔内的插座芯金属件的接线片均从容纳腔侧面的敞开口伸出。
13.根据本实用新型提供的一种插座组件,还包括插座基底、上盖以及插头;所述插座基底和上盖可拆卸连接,且所述插座芯设置在插座基底和上盖配合形成的空间内,所述上盖开设有插孔,所述插孔与安全门上的通过孔呈对应设置;所述插头通过插孔和通过孔探入两个呈相对设置的夹持部之间,且两个所述夹持部分别与插头接触。
14.优选地,所述插座基底和上盖的可拆卸连接包括卡接或连接件连接。
15.优选地,所述插座基底包括固定式基底或活动式基底。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
17.1、本实用新型通过两个呈相对设置的金属半片和接线片组成插座金属件,并将两个金属半片的形状设置为近似“m”形,减少了插座芯金属件整体的高度,且结构紧凑,优化了空间布局结构,通过表面呈弧形的翻折部,产生形变为夹持部提供用于夹紧插头的力,有助于提高力的夹持力的稳定性和强度。
18.2、本实用新型通过将两组金属半片连接在一起,能够减少位于同一个插座上的多个插孔的布线数,进而能够提高插座安装的便捷性。
19.3、本实用新型通过使三个容纳腔内的插座芯金属件的接线片均从容纳腔侧面的敞开口伸出,从而在安装时,插座的零线、火线和地线三者可以在插座的同一侧进行焊接安装,有助于提高安装的便捷性。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
21.图1为本发明主要体现插座芯金属件整体结构的示意图;
22.图2为本发明主要体现插座芯整体结构的示意图;
23.图3为本发明主要体现插座组件整体结构的示意图。
24.附图标记:
25.接线片1
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容纳腔41
26.金属半片2
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安全门5
27.连接部21
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通过孔51
28.翻折部22
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插座基底6
29.夹持部23
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上盖7
30.弧形部24
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插孔71
31.金属连接片3
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插头8
32.底座4
具体实施方式
33.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
34.实施例一
35.如图1所示,根据本实用新型提供的一种插座芯金属件结构,包括接线片1和两个呈相对设置的金属半片2。接线片1和金属半片2均为片状结构,本技术的金属半片2包括铜片、铝片银片、铁片、合金片等能够导电的金属片,本技术优选地采用铜片制成的金属半片2。
36.金属半片2包括连接部21、翻折部22、夹持部23以及弧形部24。定义连接部21呈竖直设置,翻折部22自连接部21的上侧倾斜向下延伸,夹持部23设置在连接部21的下侧,弧形部24自夹持部23的下侧向靠近翻折部22的方向延伸。夹持部23包括夹持平面。
37.金属半片2具有一定的刚度、弹性以及延展性,两个呈相对设置的金属半片2的形状近似为“m”型。具体地,两个金属半片2的翻折部22自上向下逐渐靠近,且两个金属半片2的弧形部24自夹持部23向下逐渐远离。进一步地,翻折部22的外表面包括弧形面,借助两个逐渐靠近的翻折部22,一方面能够引导插头8插入两个金属半片2之间。另一方面,借助外表面呈弧形的翻折部22,当插头8插入两个金属半片2之间后,翻折部22产生形变并为夹持部23提供用于夹紧插头8的力。两个金属半片2的夹持部23呈相对设置并配合形成夹持间隙。
38.借助设置在夹持部23下侧的弧形部24,能够使拔出插头8的过程中不会因为金属半片2的限位导致插头8难以拔出。通过呈“m”型的插座芯金属件结构,减少了插座芯金属件整体的高度,且结构紧凑,优化了空间布局结构。
39.两个金属半片2的连接部21连接,对于接线片1与金属半片2连接,一种可行的实施方式为:接线片1与其一金属半片2连接部21的任意一端连接。另一种可行的实施方式为:接线片1与两个金属半片2的连接部21均连接。
40.具体地,两个金属半片2的任一端通过铜片连接,使两个金属半片2成为一个整体。接线片1可以与连接两个金属半片2的铜片连接,也可以与任一金属半片2的连接部21连接。
41.通过接线片1与火线、零线或地线连接,从而形成不同功能的插芯结构。
42.进一步地,金属半片2设置有两组,接线片1与其中一组金属半片2连接。连接有接线片1的一组金属半片2的其一连接部21,与另一组金属半片2的其一连接部21之间连接有金属连接片3。通过将两组金属半片2连接在一起,能够减少位于同一个插座上的多个插孔71的布线数,进而能够提高插座安装的便捷性。
43.实施例二
44.如图1、图2和图3所示,基于实施例一,根据本实用新型提供的一种插座芯结构,还包括底座4和安全门5,底座4上至少形成有两个容纳腔41,任一容纳腔41的上侧均敞开,且任一容纳腔41内均设置有一组相对设置的金属半片2。
45.两个呈相对设置的金属半片2分别位于容纳腔41的两侧,且任一金属半片2的连接部21背离翻折部22的侧面均与容纳腔41的内壁贴合。安全门5覆盖容纳腔41的敞开侧,且安全门5与容纳腔41中部相对应的位置设置有通过孔51。
46.一种可行的实施方式为:底座4上设置有五个容纳腔41,其中三个容纳腔41在底座4的一侧并列设置。另外两个容纳腔41在底座4的另一侧,自靠近并列设置的三个容纳腔41的一端,向远离并列设置的三个容纳腔41的一端逐渐靠近。三个并列设置的容纳腔41中的两个位于侧边的容纳腔41,分别与底座4另一侧位于同一边的容纳腔41连通。任一组连通的两个容纳腔41内的插座芯金属件连接。
47.五个容纳腔41构成一个两孔插接位和一个三孔插接位,其中两孔插接位和三孔插接位共用一条火线,两孔插接位和三孔插接位共用一条火线共用一条零线,进而实现了简化布线的效果。
48.进一步地,三个并列设置的容纳腔41的同一侧均设置有开口,任一容纳腔41内的插座芯金属件的接线片1均从容纳腔41侧面的敞开口伸出。从而在安装时,插座的零线、火线和地线三者可以在插座的同一侧进行焊接安装,提高了安装的便捷性。
49.实施例三
50.如图1和图3所示,基于实施例二,根据本实用新型提供的一种插座组件,还包括插座基底6、上盖7以及插头8。
51.插座基底6和上盖7可拆卸连接,且插座芯设置在插座基底6和上盖7配合形成的空间内,上盖7开设有插孔71,插孔71与安全门5上的通过孔51呈对应设置。
52.插头8通过插孔71和通过孔51探入两个呈相对设置的夹持部23之间,且两个夹持部23分别与插头8接触。
53.具体地,插座基底6和上盖7的可拆卸连接包括卡接或连接件连接。
54.更具体地,插座基底6包括固定式基底或活动式基底。
55.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
56.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
再多了解一些

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