一种便于检修的工业制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，具体为一种便于检修的工业制氧机。


背景技术：

2.工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，工业制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。
3.根据申请号：cn202021675179.8，本实用新型公开了一种便于拆装分子筛的制氧机，包括制氧机外壳、压缩气管、过滤器、和固定机构，所述压缩气管固定连接在制氧机外壳内，所述过滤器卡接在压缩气管靠近制氧机外壳外侧一端，所述过滤器靠近压缩气管一侧固定连接有一个连接气管，所述过滤器远离压缩气管一侧固定连接有一个进气管，所述压缩气管靠近连接气管一端外侧开设有四个安装槽，四个所述安装槽位于压缩气管上均匀分布，本实用新型的有益效果是：通过推动固定机构的固定筒，使卡块从卡槽内弹出，可以快速的将过滤器进行拆卸，方便对过滤器的清洗和更换，解决了由于制氧机外壳内部空间狭窄，导致不方便使用工具对过滤器进行拆卸，最终造成拆卸效率低下的问题；上述案列的制氧机不方便进行检修，因制氧机通常设置在外壳内，但是由于外壳内部的空间较小，当制氧机需要检修时，使得工作人员无法快速对需要检修的部分进行操作，从而影响检修效率和检修效果，从而降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的工业制氧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的工业制氧机，包括：
6.壳体；
7.顶板，所述顶板设置在壳体的内部；
8.制氧机本体，所述制氧机本体安装在顶板的顶部；
9.连接拉伸机构，所述连接拉伸机构设置在壳体上，所述连接拉伸机构包括背板和支撑轮，所述背板设置在壳体的内部，所述支撑轮的数量为四个且分别安装在顶板底部的四角处，所述壳体内壁底部的左右两侧均开设有与支撑轮相适配的通槽；
10.限位机构，所述限位机构设置在壳体上。
11.优选的，所述背板靠近顶板的一侧与顶板固定连接。
12.优选的，所述限位机构包括插块和连接块，所述插块的数量为两个且分别安装在背板正面的顶部与底部，所述壳体的背面且对应插块的位置开设有插槽，所述插块的正面贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触。
13.优选的，所述连接块安装在壳体顶部的后侧，所述连接块的背面且位于壳体的顶
部设置有挡块，所述挡块的底部且对应插块的位置安装有限位块，位于顶部的插块且靠近限位块的一侧开设有限位槽，所述挡块顶部的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆。
14.优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿连接块且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面与连接块的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶端安装有旋转块。
15.优选的，所述挡块靠近背板的一侧与背板相互接触，所述挡块靠近壳体的一侧与壳体相互接触。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过背板、支撑轮、通槽、插块、连接块、插槽、挡块、限位块、限位槽、螺纹杆和旋转块的相互配合，从而方便把制氧机从壳体内抽离出来进行检修，避免检修时由于壳体内部的空间较小影响其检修效率，使得工作人员可以快速的对需要检修的部分进行操作，提高了工作效率和检修效果，从而提高了实用性，而且把制氧机从壳体内拆卸出来简单方便。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型正视图的结构剖面图；
21.图4为本实用新型侧视图的结构剖面图；
22.图5为本实用新型图4中a的局部放大图。
23.图中：1壳体、11顶板、12制氧机本体、2连接拉伸机构、21背板、22支撑轮、23通槽、3限位机构、31插块、32连接块、33插槽、34挡块、35限位块、36限位槽、37螺纹杆、38旋转块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种便于检修的工业制氧机，包括：壳体1，壳体1的正面通过铰链活动连接有固定门，打开固定门从而方便观察壳体1内部的情况，顶板11，顶板11设置在壳体1的内部，顶板11的表面与壳体1的内壁滑动接触。
26.制氧机本体12，制氧机本体12安装在顶板11的顶部。
27.连接拉伸机构2，连接拉伸机构2设置在壳体1上，连接拉伸机构2包括背板21和支撑轮22，背板21设置在壳体1的内部，背板21的正面与壳体1的背面相互接触，背板21靠近顶板11的一侧与顶板11固定连接，支撑轮22的数量为四个且分别安装在顶板11底部的四角处，壳体1内壁底部的左右两侧均开设有与支撑轮22相适配的通槽23，支撑轮22的底端贯穿通槽23且延伸至其内部与通槽23内壁的底部滚动接触。
28.制氧机本体12的背面均固定连接有与其相互连通的进气管和出气管，进气管和出气管的后端分别依次贯穿壳体1和背板21且延伸至背板21的外部。
29.限位机构3，限位机构3设置在壳体1上，限位机构3包括插块31和连接块32，插块31
的数量为两个且分别安装在背板21正面的顶部与底部，壳体1的背面且对应插块31的位置开设有插槽33，插块31的正面贯穿插槽33且延伸至其内部与插槽33的内壁相互接触，连接块32安装在壳体1顶部的后侧，连接块32的背面且位于壳体1的顶部设置有挡块34，挡块34靠近连接块32的一侧与连接块32滑动接触，挡块34的底部且对应插块31的位置固定连接有限位块35，位于顶部的插块31且靠近限位块35的一侧开设有限位槽36，限位块35的底部从上至下依次贯穿插槽33和限位槽36且延伸至限位槽36的内部与限位槽36的内壁相互接触，挡块34顶部的凹槽内通过轴承活动连接有螺纹杆37，螺纹杆37的顶端贯穿连接块32且延伸至其外部，螺纹杆37的表面与连接块32的内壁螺纹连接，螺纹杆37的顶端固定连接有旋转块38，挡块34靠近背板21的一侧与背板21相互接触，挡块34靠近壳体1的一侧与壳体1相互接触。
30.通过背板21、支撑轮22、通槽23、插块31、连接块32、插槽33、挡块34、限位块35、限位槽36、螺纹杆37和旋转块38的相互配合，从而方便把制氧机从壳体1内抽离出来进行检修，避免检修时由于壳体1内部的空间较小影响其检修效率，使得工作人员可以快速的对需要检修的部分进行操作，提高了工作效率和检修效果，从而提高了实用性，而且把制氧机从壳体1内拆卸出来简单方便。
31.使用时，转动旋转块38，旋转块38带动螺纹杆37旋转向上运动，螺纹杆37带动挡块34向上运动，使得挡块34带动限位块35和限位槽36发生分离，挡块34和背板21发生分离，然后向后拉动背板21，背板21带动插块31和插槽33发生分离，背板21带动顶板11向后运动，顶板11带动制氧机本体12从壳体1内抽离出来，同时使得顶板11带动支撑轮22向后运动和通槽23发生分离即可。
32.综上所述：该便于检修的工业制氧机，通过背板21、支撑轮22、通槽23、插块31、连接块32、插槽33、挡块34、限位块35、限位槽36、螺纹杆37和旋转块38的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。