一种方便调节的切割机的制作方法

1.本技术涉及切割机领域，尤其是一种方便调节的切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，其中切割机在建筑型材加工领域中应用也较为广泛。
3.切割机上建筑型材限位后高度较为固定，不易进行调节后与切割轮充分接触，影响对型材的切割效果，且切割机上切割轮的位置较为固定，不易转动调节使用方向，影响切割机的适用性。因此，针对上述问题提出一种方便调节的切割机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种方便调节的切割机用于解决现有技术中切割机上建筑型材限位后高度较为固定，不易进行调节后与切割轮充分接触，影响对型材的切割效果，且切割机上切割轮的位置较为固定，不易转动调节使用方向，影响切割机的适用性的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种方便调节的切割机，包括卡合板、底板和连接块，所述卡合板卡合在限位块顶部，所述限位块搭接在辅助块顶部，所述辅助块卡合在底板顶部与底板之间滑动连接，所述辅助块共两个；所述连接块卡合在横板底部与横板之间转动连接，所述连接块底部固接有安装架，所述安装架内部套接有切割轮，所述切割轮与安装架之间转动连接。
6.进一步地，所述卡合板内壁上固接有定位块，所述定位块位于限位块内腔顶部，所述限位块纵截面为u型，且所述限位块底部固接有两个齿条。
7.进一步地，所述齿条与调节轮之间啮合连接，所述齿条顶端贯穿辅助块顶部侧壁，且所述齿条与辅助块之间滑动连接，且所述齿条与辅助块侧壁上安装有限位销。
8.进一步地，所述调节轮套接在辅助块内部，且所述调节轮远离齿条的一侧贯穿辅助块侧壁，所述调节轮与辅助块之间转动连接。
9.进一步地，所述辅助块底部通过螺纹与丝杠连接，所述丝杠一端套接在底板内部，另一端与第三电机连接，所述第三电机固接在底板侧壁上。
10.进一步地，所述安装架一侧固接有第二电机，所述第二电机位于支撑板一侧，所述支撑板连接底板和横板，所述横板顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与连接块连接。
11.通过本技术上述实施例，采用了卡合板、底板和连接块等，解决了切割机上建筑型材限位后高度较为固定，不易进行调节后与切割轮充分接触，影响对型材的切割效果，且切割机上切割轮的位置较为固定，不易转动调节使用方向，影响切割机的适用性的问题，取得了建筑型材在切割机上限位后仍可调节高度，保证型材与切割轮的充分接触，切割轮可转动调节，改变使用方向，便于对不同尺寸和形状的型材切割，提高适用性的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的定位块结构安装示意图。
16.图中：1、第一电机；2、安装架；3、支撑板；4、卡合板；5、调节轮；6、齿条；7、底板；8、切割轮；9、辅助块；10、丝杠；11、限位块；12、第二电机；13、横板；14、连接块；15、定位块；16、第三电机；17、限位销。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.请参阅图1-3所示，一种方便调节的切割机，包括卡合板4、底板7和连接块14，所述卡合板4卡合在限位块11顶部，所述限位块11搭接在辅助块9顶部，所述辅助块9卡合在底板
7顶部与底板7之间滑动连接，所述辅助块9共两个，便于调节辅助块9在底板7上的位置；所述连接块14卡合在横板13底部与横板13之间转动连接，所述连接块14底部固接有安装架2，所述安装架2内部套接有切割轮8，所述切割轮8与安装架2之间转动连接，便于安装架2辅助切割轮8与连接块14的连接。
24.所述卡合板4内壁上固接有定位块15，所述定位块15位于限位块11内腔顶部，所述限位块11纵截面为u型，且所述限位块11底部固接有两个齿条6，便于齿条6与限位块11的连接；所述齿条6与调节轮5之间啮合连接，所述齿条6顶端贯穿辅助块9顶部侧壁，且所述齿条6与辅助块9之间滑动连接，且所述齿条6与辅助块9侧壁上安装有限位销17，便于齿条6驱动限位块11的高度调节；所述调节轮5套接在辅助块9内部，且所述调节轮5远离齿条6的一侧贯穿辅助块9侧壁，所述调节轮5与辅助块9之间转动连接，便于调节轮5在辅助块9上的安装和使用；所述辅助块9底部通过螺纹与丝杠10连接，所述丝杠10一端套接在底板7内部，另一端与第三电机16连接，所述第三电机16固接在底板7侧壁上，便于第三电机16驱动丝杠10转动调节；所述安装架2一侧固接有第二电机12，所述第二电机12位于支撑板3一侧，所述支撑板3连接底板7和横板13，所述横板13顶部固接有第一电机1，所述第一电机1的输出轴与连接块14连接，便于第二电机12驱动切割轮8转动。
25.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将需要切割的条形建筑型材卡合在两个限位块11上，在限位块11顶部卡合卡合板4，定位块15对型材顶部压合限位，在辅助块9两侧转动调节轮5，齿条6带动限位块11进行上移，然后利用限位销17对齿条6的位置进行限定，利用第三电机16带动丝杠10转动调节，型材向靠近切割轮8的一侧移动，实现对型材的切割，当型材长度较短时，可将辅助块9调节到远离支撑板3的一侧，利用第一电机1带动切割轮8转动调节，手动推动型材移动，在支撑板3和辅助块9之间的空腔内对型材进行切割。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.本技术操作简单，卡合板4和限位块11可提高对型材的限位效果，调节轮5和齿条6可调节型材的高度，便于型材与切割轮8接触实现切割，型材的自动移动，可提高对型材的切割效率；
28.2.本技术结构合理，支撑板3和横板13可辅助连接块14的安装和使用，安装架2连接连接块14和切割轮8，保证切割轮8的稳定转动，调节切割轮8的使用方向，增加切割机对型材切割的适用性。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。