1.本实用新型属于塑料加工技术领域，具体为一种塑料机械加工用切削装置。
背景技术：
2.塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
3.现有的塑料切削加工过程中碎屑到处飞溅，碎屑容易对一旁的工作人员造成危害，不能更好地保证工作人员的安全，且也不便于对碎屑进行收集。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料机械加工用切削装置，有效的解决了目前塑料切削加工过程中碎屑到处飞溅，碎屑容易对一旁的工作人员造成危害，不能更好地保证工作人员的安全，且也不便于对碎屑进行收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料机械加工用切削装置，包括箱体，所述箱体内壁两侧中部连接有隔板，所述隔板上端中部连接有壳体，所述壳体一端中部连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿延伸至壳体内部并与壳体内壁一侧连接，所述螺纹杆外部两侧均滑动连接有滑块，所述两个滑块上端贯穿延伸至壳体上端，所述滑块上端连接有夹板，所述壳体上端中部连接有塑料本体，所述两个夹板一侧分别于塑料本体两侧连接，所述隔板上端两侧均开设有开口，所述箱体内壁两侧对应隔板下端连接有导料板。
6.优选的，所述切割组件包括电子滑轨，所述电子滑轨内部滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接有电机，所述电机输出端连接有切割刀。
7.优选的，所述电动伸缩杆上端连接有移动块，所述移动块位于电子滑轨内部滑动连接。
8.优选的，所述导料板的形状呈倾斜状设置。
9.优选的，所述隔板上端两侧均连接有第一导料块，所述两个第一导料块一侧分别与箱体内壁两侧连接。
10.优选的，所述壳体两侧均连接有第二导料块，所述两个第二导料块下端与隔板上端两侧连接，所述箱体内壁上端连接有切割组件。
11.优选的，所述箱体内壁下端滑动连接有收集抽屉。
12.优选的，所述箱体一侧连接有箱门，所述箱门一侧连接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型，通过夹板、塑料本体、开口、导料板、第一导料块、第二导料块、电子滑轨、电动伸缩杆、电机、切割刀、收集抽屉和箱门的设置，将塑料本体放置于壳体上端，关闭箱门，两个夹板对塑料本体固定，切割刀对塑料本体进行切削，碎屑向开口下落，通过导料
板进入收集抽屉内部，更好的对碎屑进行收集避免碎屑对工作人员造成伤害，更好地对工作人员进行保护。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型螺纹杆的安装结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、隔板；3、壳体；4、螺纹杆；5、滑块；6、夹板；7、塑料本体；8、开口；9、导料板；10、第一导料块；11、第二导料块；12、电子滑轨；13、电动伸缩杆；14、电机；15、切割刀；16、收集抽屉；17、箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内壁两侧中部连接有隔板2，隔板2上端中部连接有壳体3，壳体3一端中部连接有螺纹杆4，螺纹杆4为双向螺纹设置，螺纹杆4一端贯穿延伸至壳体3内部并与壳体3内壁一侧连接，螺纹杆4外部两侧均滑动连接有滑块5，带动两个夹板6进行移动，两个滑块5上端贯穿延伸至壳体3上端，滑块5上端连接有夹板6，夹板6一侧连接有缓冲垫，缓冲垫为硅胶材质所制，壳体3上端中部连接有塑料本体7，两个夹板6一侧分别于塑料本体7两侧连接，隔板2上端两侧均开设有开口8，使得碎屑通过开口8向下移动，箱体1内壁两侧对应隔板2下端连接有导料板9，带动碎屑通过导料板9进入收集抽屉16内部。
22.实施例二，在实施例一的基础上，导料板9的形状呈倾斜状设置，隔板2上端两侧均连接有第一导料块10，避免碎屑落至隔板2上端，两个第一导料块10一侧分别与箱体1内壁两侧连接，壳体3两侧均连接有第二导料块11，两个第二导料块11下端与隔板2上端两侧连接，箱体1内壁上端连接有切割组件，箱体1内壁下端滑动连接有收集抽屉16，对碎屑进行收集，箱体1一侧连接有箱门17，箱门17一侧连接有把手。
23.实施例三，在实施例一的基础上，切割组件包括电子滑轨12，电子滑轨12内部滑动连接有电动伸缩杆13，带动切割刀15上下移动，电动伸缩杆13下端连接有电机14，电机14输出端连接有切割刀15，电动伸缩杆13上端连接有移动块，移动块位于电子滑轨12内部滑动连接。
24.工作原理：在使用时，通过将塑料本体7放置于壳体3上端，关闭箱门17，转动螺纹杆4带动两个滑块5进行移动，使得两个夹板6对塑料本体7进行夹持固定，电动伸缩杆13位于电子滑轨12内部滑动，电机14带动切割刀15对塑料本体7进行切削，碎屑向开口8下落，通过导料板9进入收集抽屉16内部，更好的对碎屑进行收集。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料机械加工用切削装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁两侧中部连接有隔板(2)，所述隔板(2)上端中部连接有壳体(3)，所述壳体(3)一端中部连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端贯穿延伸至壳体(3)内部并与壳体(3)内壁一侧连接，所述螺纹杆(4)外部两侧均滑动连接有滑块(5)，所述两个滑块(5)上端贯穿延伸至壳体(3)上端，所述滑块(5)上端连接有夹板(6)，所述壳体(3)上端中部连接有塑料本体(7)，所述两个夹板(6)一侧分别于塑料本体(7)两侧连接，所述隔板(2)上端两侧均开设有开口(8)，所述箱体(1)内壁两侧对应隔板(2)下端连接有导料板(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料机械加工用切削装置，其特征在于：切割组件包括电子滑轨(12)，所述电子滑轨(12)内部滑动连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)下端连接有电机(14)，所述电机(14)输出端连接有切割刀(15)。3.根据权利要求2所述的一种塑料机械加工用切削装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)上端连接有移动块，所述移动块位于电子滑轨(12)内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料机械加工用切削装置，其特征在于：所述导料板(9)的形状呈倾斜状设置。5.根据权利要求1所述的一种塑料机械加工用切削装置，其特征在于：所述隔板(2)上端两侧均连接有第一导料块(10)，所述两个第一导料块(10)一侧分别与箱体(1)内壁两侧连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料机械加工用切削装置，其特征在于：所述壳体(3)两侧均连接有第二导料块(11)，所述两个第二导料块(11)下端与隔板(2)上端两侧连接，所述箱体(1)内壁上端连接有切割组件。7.根据权利要求1所述的一种塑料机械加工用切削装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁下端滑动连接有收集抽屉(16)。8.根据权利要求1所述的一种塑料机械加工用切削装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧连接有箱门(17)，所述箱门(17)一侧连接有把手。
技术总结
本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料机械加工用切削装置，解决了目前塑料切削加工过程中碎屑到处飞溅，碎屑容易对一旁的工作人员造成危害，不能更好地保证工作人员的安全，且也不便于对碎屑进行收集的问题，其包括箱体，所述箱体内壁两侧中部连接有隔板，所述隔板上端中部连接有壳体，所述壳体一端中部连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿延伸至壳体内部并与壳体内壁一侧连接；本实用新型，将塑料本体放置于壳体上端，关闭箱门，两个夹板对塑料本体固定，切割刀对塑料本体切削，碎屑向开口下落，通过导料板进入收集抽屉内部，更好的对碎屑收集，避免碎屑对工作人员造成伤害，更好地对工作人员保护。更好地对工作人员保护。更好地对工作人员保护。
技术研发人员：李宝发
受保护的技术使用者：卫宪钰
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/12/6
再多了解一些
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