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一种具有双道安全门的输送机构及包含其的吨袋包装系统的制作方法

2023-02-16 06:58:22 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种具有双道安全门的输送机构及包含其的吨袋包装系统。


背景技术:

2.在吨袋包装系统中需要通过输送机构输送吨袋,吨袋包装过程主要有装料、抽真空和热封,在装料后吨袋未封闭前,不可避免会有少量物料的泄露,以锂电池行业为例,锂电池正极材料为粉末状,并且含有重金属,若长期吸入人体,将会造成较大的身体伤害,为此,通常需要将工人放置吨袋的区域远离装料区域,此时需要较大的作业空间,或者工人需要佩戴较好的防护设备进行工作,给工作带来很大不便,因此,如何设计一种能够提供较为洁净的工人工作环境的输送机构以及包装系统是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术中的吨袋输送机构需要较大的作业空间或者无法保证工作环境的清洁,给工人的工作带来很大不便的技术问题,本实用新型提供了一种具有双道安全门的输送机构及包含其的吨袋包装系统来解决上述问题。
4.本实用新型提出一种具有双道安全门的输送机构,包括输送架、沿输送架往复运动的行车以及固定于输送架且能够上下开合的第一道门体和第二道门体,所述第一道门体和第二道门体将所述输送架沿输送方向分隔为洁净区、中间隔断区和工作区,所述输送架上具有位于洁净区的第一导轨、位于中间隔断区的第二导轨和位于工作区的第三导轨,且第一导轨、第二导轨和第三导轨之间分别具有间隙宽度a,以使第一道门体和第二道门体能够穿过所述间隙隔离相邻区域。
5.进一步的,所述行车底部设置有至少四个转动滚轮,每个转动滚轮的直径大于相邻导轨的间隙宽度a,其中一个转动滚轮与驱动电机传动连接。
6.进一步的,所述行车底部设置有至少四组滚轮组,每组所述滚轮组包含位于行车同一侧的两个转动滚轮,且两个所述转动滚轮的中心轴距离b与行车的长度l满足如下关系:b/l=1/5~1/3。
7.进一步的,与驱动电机连接的滚轮组中的两个转动滚轮相互传动连接。
8.进一步的,所述行车同一侧设有两组滚轮组,两组滚轮组分别沿行车的前后方向对称布置。
9.进一步的,所述第一导轨、第二导轨和第三导轨均为固定于输送架上的直角钢,所述直角钢的直角边朝上设置,每个转动滚轮具有与所述直角钢配合的v型滚动槽。
10.进一步的,所述第一道门体和第二道门体均包括门框和相对门框上下运动的门板,所述门框固定于输送架的外侧,所述门板插入所述间隙。
11.进一步的,位于中间隔断区和工作区的相邻两个门框之间连接有墙体。
12.本实用新型还提出一种吨袋包装系统,包括与行车连接的装料设备、位于工作区
的热合机以及以上所述的具有双道安全门的输送机构,吨袋设置于行车底部,所述具有双道安全门的输送机构适于将吨袋由洁净区输送至工作区,装料设备适于在工作区向吨袋释放物料。
13.进一步的,所述行车底部具有钩住吨袋的多个挂钩。
14.本实用新型的有益效果是:
15.(1)本实用新型所述的具有双道安全门的输送机构及包含其的吨袋包装系统,在输送路线上设置有两道门体,两道门体可以穿过相邻导轨的间隙宽度a,当门体关闭时,可以将相邻区域隔离,通过两道门体的不同时打开使洁净区和工作区完全隔离,从而利用较小的空间为工人提供清洁的工作环境。
16.(2)本实用新型所述的具有双道安全门的输送机构及包含其的吨袋包装系统,通过双联滚轮的设置,避免滚轮组经过相邻导轨间隙时陷入间隙中,导致行车行走卡顿,甚至无法正常行走的问题。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型所述的具有双道安全门的输送机构的立体图;
19.图2是图1的俯视图;
20.图3是图2的a-a向剖视图;
21.图4是图3中d处放大图;
22.图5是图3的b-b向剖视图;
23.图6是图5中e处放大图;
24.图7是本实用新型中行车的立体图;
25.图8是图7的俯视图;
26.图9是图8的d-d向剖视图;
27.图10是本实用新型所述的吨袋包装系统的立体图。
28.图中,1、输送架,2、行车,201、挂钩,3、第一道门体,4、第二道门体,5、洁净区,6、中间隔断区,7、工作区,8、第一导轨,9、第二导轨,10、第三导轨,11、间隙,12、转动滚轮,13、驱动电机,14、v型滚动槽,15、门框,16、门板,17、第一转动滚轮,18、第二转动滚轮,19、吨袋,20,环扣,21、热合机。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例一
31.如图1-图3所示,一种具有双道安全门的输送机构,包括输送架1、沿输送架1往复运动的行车2以及固定于输送架1且能够上下开合的第一道门体3和第二道门体4,第一道门体3和第二道门体4将输送架1沿输送方向分隔为三个区域:洁净区5、中间隔断区6和工作区
7,输送架1上具有三个导轨,分别为位于洁净区5的第一导轨8、位于中间隔断区6的第二导轨9和位于工作区7的第三导轨10,且第一导轨8、第二导轨9和第三导轨10之间分别具有间隙11宽度a,以使第一道门体3和第二道门体4能够穿过间隙11隔离相邻区域。
32.第一道门体3安装在第一导轨8和第二导轨9的间隙11处(如图4所示),第二道门体4安装在第二导轨9和第三导轨10的间隙11处,由此可以将第一道门体3和第二道门体4完全遮挡输送架1的端面,洁净区5为工作人员的工作区7域,中间隔断区6不作操作,工作区7为装料和热封吨袋19的区域,作业时,第一道门体3和第二道门体4先关闭,工作人员首先在洁净区5装上吨袋19,接着第一道门体3打开,吨袋19被输送至中间隔断区6,随后第二道门体4打开,第一道门体3关闭,吨袋19被输送至工作区7,整个工作过程中,洁净区5和工作区7不会直通,通过两道门体的设置可以大大减少工作人员工作区7间内的粉尘污染,提高工作的安全性。
33.第一道门体3和第二道门体4均包括门框15和相对门框15上下运动的门板16,门框15固定于输送架1的外侧,门板16插入间隙11。将本实用新型与外部空间配合,例如将其放置在狭窄的过道处,第一道门体3和第二道门体4的宽度近似为过道的宽度,这样可以使洁净区5与工作区7隔离。本实施例可以在位于中间隔断区6和工作区7的相邻两个门框15之间连接有墙体,从而使中间隔断区6和工作区7的侧面封闭。
34.需要说明的是,本实用新型虽然未将工作区7完全封闭,但是由于吨袋19在工作区7泄露的物料本就很少,通过两道门体和侧面墙体的配合基本上可以阻隔所有泄露的物料。
35.行车2用于吊装物料,同时用于与装料设备固定,行车2可选择采用滚轮输送方式沿输送架1往复运动,具体的,行车2底部设置有至少四个转动滚轮12,每个转动滚轮12的直径大于相邻导轨的间隙11宽度a,即第一导轨8与第二导轨9的间隙11或者第二导轨9与第三导轨10的间隙11,这样可以避免转动滚轮12陷在间隙11内,其中一个转动滚轮12与驱动电机13传动连接,行车2在驱动电机13带动下作往复运动。
36.本实施例中,第一导轨8、第二导轨9和第三导轨10均为固定于输送架1上的直角钢,所述直角钢的直角边朝上设置,每个转动滚轮12具有与所述直角钢配合的v型滚动槽14(如图5和图6所示)。v型滚动槽14与直角钢通过倒置的v形面配合,灰尘和细小杂质可以沿配合面掉落,不会聚集在v型滚动槽14内,起到自清洁效果。
37.本实施例中,行车2同一侧设有两组滚轮组,两组滚轮组分别沿行车2的前后方向对称布置。
38.实施例二
39.本实施例与实施例一的区别在于:如图7-图9所示,行车2底部设置有至少四组滚轮组,每组所述滚轮组包含位于行车2同一侧的两个转动滚轮12,且两个转动滚轮12的中心轴距离b与行车2的长度l满足如下关系:b/l=1/5~1/3。当行车2前行过程中,每组滚轮组中必要有一个转动滚轮12位于间隙11外部,当其中一个转动滚轮12到达间隙11处时,另一个转动滚轮12仍然可以支撑行车2,保持行车2的平稳运行。
40.作为优选的,与驱动电机13连接的滚轮组中的两个转动滚轮12相互传动连接。如图9所示,将行车2前方的一侧滚轮组中的两个转动滚轮12分别命名为第一转动滚轮17和第二转动滚轮18,驱动电机13与第一转动滚轮17通过皮带连接,第一转动滚轮17与第二转动滚轮18通过皮带传动,该滚轮组与行车2另一侧的滚轮组连接在同一转轴上,从而使这两个
滚轮组都作为驱动轮,位于后方的两个滚轮组则为从动轮。当第一转动滚轮17或者第二转动滚轮18到达间隙11处时,另一个转动滚轮12可以带动其继续向前运动,避免卡顿现象发生。
41.实施例三
42.如图10所示,一种吨袋包装系统,包括与行车2连接的装料设备、位于工作区7的热合机21以及以上所述的具有双道安全门的输送机构,吨袋19设置于行车2底部,所述具有双道安全门的输送机构适于将吨袋19由洁净区5输送至工作区7,装料设备适于在工作区7向吨袋19释放物料。装料设备和热合机21均可以采用现有技术,装料设备通常为相互连接的物料输送机和精量料斗,热合机21可以位于装料位置的前方,也可以位于装料位置的下方。
43.作为优选的,行车2底部具有钩住吨袋19的多个挂钩201,吨袋19的四周通常具有四个环扣20,挂钩201也相应设置四个,用于钩住环扣20。
44.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
47.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
再多了解一些

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