轴承外圈固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴承外圈固定夹具。


背景技术：

2.轴承是用于机械体转动支承的重要部件，广泛的应用于人们的生产和生活领域，根据具体需求的不同，轴承需要作出许多结构、参数上的调整，因此轴承在出厂前，往往还需要进行试验和检测，来确定轴承的两个套圈以及其整体是否能够满足客户的需求，在日常的检测中，会需要采用对应的夹具对轴承的套圈进行定位，现有技术一般采用三爪卡盘，如中国实用新型“cn202020650465.2
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一种避免轴承套圈变形和脱落的卡盘，其包括卡盘体、活动卡爪、用于驱动活动卡爪活动的驱动机构，并在卡盘体上开设二个以上的卡盘槽，使用时将轴承放置在卡盘体上，驱动机构驱动活动卡爪沿卡盘槽径向运动，使活动卡爪抵紧在轴承在内的套圈的内径处，来形成轴承的定位，但现有技术的设置，由于爪盘体的质量分布不均，极易导致轴承载荷差异分布并发生倾斜，并且仅能夹持在内的套圈，使用不灵活。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用更灵活的轴承套圈固定夹具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承外圈固定夹具，包括有主体和连杆组件，所述的主体上设置有安装部、操作杆以及至少两个杆体，所述的杆体周向均布安装部的外周壁上，且杆体径向延伸设置，所述的操作杆螺接穿设在安装部的中心处，所述连杆组件设置在杆体上，且连杆组件能够在操作杆旋转上下移动时沿杆体延伸方向张开或收拢，且连杆组件上设置有滑块，所述的滑块能够沿杆体导向滑动，且滑块上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部。
5.采用上述技术方案的优点是：通过设置主体和连杆组件，由主体的杆体周向的排布在位于中心的安装部的外周壁上，并径向的延伸形成网架状的结构，且在安装部上螺接穿设操作杆，配合连杆组件能够在操作杆旋转上下移动时沿杆体延伸方向张开或收拢、滑块能够沿杆体导向滑动的特性，在操作人员旋转操作杆时，连杆组件会带动滑块径向滑动，最终使滑块上的抵接部抵紧在外圈上，形成定位，使用更灵活。
6.本实用新型可进一步设置为：所述的的操作杆下端内设置有呈朝向安装部方向渐小的锥状设置，所述的连杆组件包括有第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端摆动连接在安装部上，且第一连杆的一端处设置有弯折部，所述的弯折部滑动抵接在限位部处，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接配合，所述的滑块铰接设置在第二连杆的另一端处。
7.通过进一步设置，由于限位部锥形的设置，摆动在安装部上的第一连杆，由第一连杆弯折部滑动抵接在限位部处，在操作杆通过其与安装部之间的螺接配合上下移动时，限位部带动第一连杆摆动，之后与第一连杆铰接的第二连杆受其拉扯，使第二连杆相对第一
连杆张开或合拢，而位于第二连杆另一端处的滑块则随之径向的滑动，形成滑块上抵接部对套圈的抵紧或松开，使用灵活，并由于传动的部分主要由弯折部和限位部的滑动配合构成，当不同杆体上的抵接部与轴承套圈之间存在受力不均的情况时，弯折部会与限位部之间相对滑动，自行调整，稳定性更强。
8.本实用新型可进一步设置为：所述的安装部呈圆盘状并环绕设置有挡边，所述的杆体连接在挡边处，且杆体包括有导向槽，所述导向槽的截面呈t形设置，所述的滑块朝两侧延伸设置有凸部。
9.通过进一步设置，分别在杆体和滑块上设置导向槽和凸部，形成杆体和滑块之间的导向滑动配合。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例中连杆组件的结构示意图；
12.图3为本实用新型实施例中操作杆的结构示意图；
13.图4为本实用新型实施例中安装部和杆体的结构示意图；
14.其中：主体1；安装部11；操作杆12；限位部121；杆体13；连杆组件2；第一连杆21；弯折部211；第二连杆22；滑块3；抵接部31；凸部32。
具体实施方式
15.本实用新型一种轴承外圈固定夹具的实施例如图1-4所示：包括有主体1和连杆组件2，所述的主体1上设置有安装部11、操作杆12以及三个杆体13，所述的杆体13周向均布安装部11的外周壁上，且杆体13径向延伸设置，所述的操作杆12螺接穿设在安装部11的中心处，所述连杆组件2设置在杆体13上，且连杆组件2能够在操作杆12旋转上下移动时沿杆体13延伸方向张开或收拢，且连杆组件2上设置有滑块3，所述的滑块3能够沿杆体13导向滑动，且滑块3上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部31。
16.所述的操作杆12下端设置有呈朝向安装部方向渐小的锥状的限位部121，所述的连杆组件2包括有第一连杆21和第二连杆22，所述的第一连杆21的一端摆动连接在安装部11上，且第一连杆21的一端处设置有弯折部211，所述的弯折部211通过滚轮滑动抵接在限位部121处，第一连杆21的另一端与第二连杆22的一端铰接配合，所述的滑块3铰接设置在第二连杆22的另一端处。
17.所述的安装部11呈圆盘状并环绕设置有挡边14，所述的杆体13连接在挡边14处，且杆体13包括有导向槽131，所述导向槽131的截面呈t形设置，所述的滑块3朝两侧延伸设置有凸部32。
18.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种轴承外圈固定夹具，其特征在于：包括有主体和连杆组件，所述的主体上设置有安装部、操作杆以及至少两个杆体，所述的杆体周向均布安装部的外周壁上，且杆体径向延伸设置，所述的操作杆螺接穿设在安装部的中心处，所述连杆组件设置在杆体上，且连杆组件能够在操作杆旋转上下移动时沿杆体延伸方向张开或收拢，且连杆组件上设置有滑块，所述的滑块能够沿杆体导向滑动，且滑块上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部。2.根据权利要求1所述的轴承固定夹具，其特征在于：所述的操作杆下端设置有呈朝向安装部方向渐小的锥状的限位部，所述的连杆组件包括有第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端摆动连接在安装部上，且第一连杆的一端处设置有弯折部，所述的弯折部滑动抵接在限位部处，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接配合，所述的滑块铰接设置在第二连杆的另一端处。3.根据权利要求1或2所述的轴承固定夹具，其特征在于：所述的安装部呈圆盘状并环绕设置有挡边，所述的杆体连接在挡边处，且杆体包括有导向槽，所述导向槽的截面呈t形设置，所述的滑块朝两侧延伸设置有凸部。

技术总结
本实用新型提供了一种轴承外圈固定夹具，包括有主体和连杆组件，所述的主体上设置有安装部、操作杆以及至少两个杆体，所述的杆体周向均布安装部的外周壁上，且杆体径向延伸设置，所述的操作杆螺接穿设在安装部的中心处，所述连杆组件设置在杆体上，且连杆组件能够在操作杆旋转上下移动时沿杆体延伸方向张开或收拢，且连杆组件上设置有滑块，所述的滑块能够沿杆体导向滑动，且滑块上设置有能够抵紧在套圈上的抵接部。针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用更灵活的轴承套圈固定夹具。提供了一种使用更灵活的轴承套圈固定夹具。提供了一种使用更灵活的轴承套圈固定夹具。


技术研发人员：焦鹏
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/2/13