一种耐腐蚀搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐腐蚀搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。


背景技术：

2.在化工生产设备中，搅拌装置是常用设备，在多数的反应罐中常常会安装一个搅拌装置对物料进行搅拌，从而使得物料充分混合，提高反映效率；专利号为201620377304.4的实用新型提供了一种化工生产用物料搅拌机，包括驱动电机、操作面板、变速箱、搅拌叶和处理器，所述驱动电机上连接有机壳，所述机壳的左侧安装有电源线，所述电源线的下方固定有进料口和出料口，且出料口的上方设置有进料口，该化工生产用物料搅拌机，设置有隔音保护层设备，噪声小，搅拌箱的底部与水平面夹角10度，搅拌完成后排出物料较为干净，设有观察窗装置，能够有效的进行实际观察能够更加便捷的服务于化工生产行业；在化工生产会经常需要带有腐蚀性的原料，但搅拌箱没有耐腐蚀的特性，而且搅拌箱内壁不便于清洗，使得化工原料残留长期对搅拌箱进行腐蚀，使得搅拌箱更快的损坏。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐腐蚀搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
4.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
5.一种耐腐蚀搅拌装置，包括固定罐体，所述固定罐体包括耐腐蚀内罐体、外罐体，所述耐腐蚀内罐体、外罐体之间形成密封腔，所述固定罐体内腔转动设有搅拌转轴，所述固定罐体顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与搅拌转轴连接，所述固定罐体内腔顶部固定设有固定板，所述固定罐体底部一侧固定安装有导水泵，所述导水泵通过导管与密封腔、固定板连接。
6.作为优选，所述耐腐蚀内罐体内壁、搅拌转轴外表面上均涂覆有耐腐蚀涂层，且耐腐蚀涂层为聚四氟乙烯涂层，所述外罐体顶部固定设有进液口，底部开设有出水管，且出水管与导水泵连接。
7.作为优选，所述固定罐体顶部两侧均匀固定设有进料口，所述进料口底部开口贯穿固定板，所述固定罐体底部固定开设有出料口，且进料口、出料口内均固定设有密封阀门。
8.作为优选，所述搅拌转轴上均匀固定设有搅拌杆，所述搅拌杆移动端固定设有刮板，所述刮板与固定罐体内壁接触。
9.作为优选，所述固定板底部均匀固定设有喷水管与出风管，且喷水管与出风管底部均匀固定设有喷头，且固定板边缘处喷头朝向耐腐蚀内罐体内壁倾斜设置，中间处喷头朝向搅拌转轴方向倾斜设置。
10.作为优选，所述固定罐体一侧固定设有加热器，所述密封腔的进水管位于加热器内，所述加热器上固定安装有导风机，且导风机通过导风管与出风管连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置密封腔，在对化工原料进行搅拌混合时，可以向密封腔内注入热水，从而让固定罐体升温，进而保证其内部的温度，避免温度过低导致原料凝结的情况，让搅拌混合更加彻底，同时也避免原料凝结后粘附再罐体内壁上；
13.2、通过设置搅拌转轴，将化工原料通过进料口放入固定罐体内，在通过驱动电机带动搅拌转轴旋转，从而对其进行搅拌混合，而搅拌转轴上固定设有刮板，可以将沾附在罐体内壁上的原料都清理掉；
14.3、通过设置固定板，在搅拌完成后，可以开启导水泵，从而将密封腔内的热水抽出并喷向罐体内，同时搅拌转轴继续转动，从而对罐体内壁与搅拌转轴进行清洗，避免化工原料的残留对罐体造成腐蚀的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种耐腐蚀搅拌装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种耐腐蚀搅拌装置的剖视图；
18.图3是本实用新型一种耐腐蚀搅拌装置的图2中a处放大图；
19.图4是本实用新型一种耐腐蚀搅拌装置的固定板示意图；
20.图中标号：1、固定罐体；2、耐腐蚀内罐体；3、外罐体；4、密封腔；5、搅拌转轴；6、驱动电机；7、固定板；8、导水泵；9、耐腐蚀涂层；10、进料口；11、出料口；12、搅拌杆；13、刮板；14、喷水管；15、出风管；16、加热器；17、导风机；18、喷头。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种耐腐蚀搅拌装置。
23.实施例一
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀搅拌装置，包括固定罐体1，所述固定罐体1包括耐腐蚀内罐体2、外罐体3，所述耐腐蚀内罐体2、外罐体3之间形成密封腔4，所述固定罐体1内腔转动设有搅拌转轴5，所述固定罐体1顶部固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6输出轴与搅拌转轴5连接，所述固定罐体1内腔顶部固定设有固定板7，所述固定罐体1底部一侧固定安装有导水泵8，所述导水泵8通过导管与密封腔4、固定板7连接，所述耐腐蚀内罐体2内壁、搅拌转轴5外表面上均涂覆有耐腐蚀涂层9，且耐腐蚀涂层9为聚四氟乙烯涂层，所述外罐体3顶部固定设有进液口，底部开设有出水管，且出水管与导水泵8连接，耐腐蚀涂层9可以有效提高罐体与搅拌转轴5整体的耐腐蚀能力，增加其使用寿命，在搅拌完成后，密封腔4内的水从出水管排出，即可通过到水泵输送至罐体内，增加水的利用率，所述搅拌转轴5上均匀固定设有搅拌杆12，所述搅拌杆12移动端固定设有刮板13，所述刮板
13与固定罐体1内壁接触，在搅拌转轴5旋转时，通过搅拌杆12也带动刮板13转动，从而对罐体内壁进行清扫，防止化工原料沾附在内壁上导致腐蚀的问题，所述固定罐体1一侧固定设有加热器16，所述密封腔4的进水管位于加热器16内，所述加热器16上固定安装有导风机17，且导风机17通过导风管与出风管15连接，可以对水进行加热，便于让罐体升温，同时在搅拌完成后，可以通过导风机17将热风吹向罐体内，有助于清洗后的罐体内快速干燥，进一步防止腐蚀的情况。
25.实施例二
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀搅拌装置，包括固定罐体1，所述固定罐体1包括耐腐蚀内罐体2、外罐体3，所述耐腐蚀内罐体2、外罐体3之间形成密封腔4，所述固定罐体1内腔转动设有搅拌转轴5，所述固定罐体1顶部固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6输出轴与搅拌转轴5连接，所述固定罐体1内腔顶部固定设有固定板7，所述固定罐体1底部一侧固定安装有导水泵8，所述导水泵8通过导管与密封腔4、固定板7连接，所述固定罐体1顶部两侧均匀固定设有进料口10，所述进料口10底部开口贯穿固定板7，所述固定罐体1底部固定开设有出料口11，且进料口10、出料口11内均固定设有密封阀门，在搅拌时将进料口10、出料口11都关闭，让罐体内形成密封状态，防止化工原料搅拌产生的异味飘散到外界。
27.实施例三
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种耐腐蚀搅拌装置，包括固定罐体1，所述固定罐体1包括耐腐蚀内罐体2、外罐体3，所述耐腐蚀内罐体2、外罐体3之间形成密封腔4，所述固定罐体1内腔转动设有搅拌转轴5，所述固定罐体1顶部固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6输出轴与搅拌转轴5连接，所述固定罐体1内腔顶部固定设有固定板7，所述固定罐体1底部一侧固定安装有导水泵8，所述导水泵8通过导管与密封腔4、固定板7连接，所述固定板7底部均匀固定设有喷水管14与出风管15，且喷水管14与出风管15底部均匀固定设有喷头18，且固定板7边缘处喷头18朝向耐腐蚀内罐体2内壁倾斜设置，中间处喷头18朝向搅拌转轴5方向倾斜设置，在喷出清洗水时，可以充分的喷洒到罐体内壁与搅拌转轴5上，让清洗时更加充分，避免化工原料的残留，清洗后，再通过出风管15喷出热风，有助于潮湿的罐体内快速干燥，增加其实用性。
29.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将化工原料通过进料口10放入固定罐体1内，在通过驱动电机6带动搅拌转轴5旋转，从而对其进行搅拌混合，向密封腔4内注入热水，从而让固定罐体1升温，进而保证其内部的温度，搅拌完成后，可以开启导水泵8，从而将密封腔4内的热水抽出并喷向罐体内，同时搅拌转轴5继续转动，通过刮板13对罐体内壁进行清理，也对搅拌转轴5进行清洗，然后在喷出热风，让罐体内快速干燥，避免化工原料的残留对罐体造成腐蚀的问题。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。