1.本实用新型涉及防粘装置技术领域，具体是一种粘性物料敲击防粘装置。
背景技术：
2.粘性物料在反应釜内反应时发生粘连，容易导致设备堵塞或反应恶化，为了防止反应釜内的物质堆积和粘连的问题，大多是在反应釜内，从反应釜内部设置防粘连装置，从物料内部解决问题，但是在反应釜内部设置防粘连装置的成本高昂且实施起来非常困难，尤其是对于带有强腐蚀性的物料，在反应釜内部设置防粘连装置就更加困难了。
技术实现要素：
3.实用新型目的：本实用新型的目的是为针对反应釜内物料堆积和粘连问题，提供一种粘性物料敲击防粘装置。
4.技术方案：一种粘性物料敲击防粘装置，用于防止反应釜内物料堆积和粘连，包括旋转驱动装置和若干振打组件；所述反应釜为圆柱形且所述反应釜的轴线与水平面平行，所述旋转驱动装置用于驱动所述反应釜沿其轴线旋转；若干所述振打组件间隔安装在所述反应釜的外壁上；所述振打组件包括振打锤和铰支座；所述铰支座焊接在所述反应釜的外壁上，所述铰支座上设有转轴，所述转轴与所述反应釜的轴线平行；所述振打锤包括连接为一体的锤柄和锤头，所述锤柄远离所述锤头的一端可装动的安装在所述转轴上，所述锤柄上设有容纳所述转轴通过的通孔；所述振打锤的锤头可转动至所述反应釜的外壁上。
5.进一步的，所述铰支座包括底板和两平行设置的侧板，两侧板的下端与所述底板固定连接，所述底板焊接在所述反应釜的外壁上；所述转轴的两端分别固定在两所述侧板上，两所述侧板之间还设有防倾覆板，所述防倾覆板与两所述侧板固定连接；
6.所述振打组件还包括受击板，所述受击板焊接在所述反应釜的外壁上，所述转轴位于所述防倾覆板与受击板之间，所述振打锤的锤头可转动至所述受击板上。
7.进一步的，所述防倾覆板与所述底板的夹角为90～135
°
。
8.进一步的，所述锤头为球形，所述锤柄为弧形锤柄。
9.进一步的，所述振打组件为三个，且均匀分布在所述反应釜的同一截面上。
10.进一步的，所述反应釜的左侧设有左柱形杆，所述反应釜的右侧设有右柱形杆；所述左柱形杆和右柱形杆与所述反应釜同轴设置，所述左柱形杆和右柱形杆可转动的安装在左支架和右支架上；所述旋转驱动装置安装在所述右支架上，所述旋转驱动装置包括驱动电机及安装在右柱形杆上的第一齿轮，所述驱动电机的输出轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
11.有益效果：
12.(1)本实用新型通过在反应釜上设置旋转驱动装置及振打组件，使振打锤在反应釜在旋转时积累势能并利用振打锤自身重力，敲击受击板，从而实现对反应釜的脉冲振打，有效的控制了反应釜内物料堆积和粘连的问题。
13.2)本实用新型在反应釜外部设置振打组件，对反应釜进行脉冲式敲击，对反应釜内物料干扰性弱，能量消耗小，对振打组件的结构、材质约束较少，适应性强，应用范围广。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型振打组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型振打组件的在工作时的状态示意图。
17.图中标号：反应釜1；旋转驱动装置2；旋转电机201；第一齿轮202；第二齿轮203；振打组件3；振打锤301；锤柄3011；锤头3012；铰支座302；转轴3021；防倾覆板3022；受击板303；右支架4。
具体实施方式
18.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于实施例。
19.如图1-2所示，一种，一种粘性物料敲击防粘装置，用于防止反应釜内物料堆积和粘连，包括旋转驱动装置2和3个振打组件3；所述反应釜1为圆柱形且所述反应釜1的轴线与水平面平行，所述旋转驱动装置2用于驱动所述反应釜1沿其轴线旋转；所述振打组件3间隔安装在所述反应釜1的外壁上；且均匀分布在所述反应釜1的同一截面上。
20.所述振打组件3包括振打锤301、铰支座302和受击板303；所述振打锤301包括连接为一体的锤柄3011和锤头3012；所述锤头3012为球形，所述锤柄3011为弧形锤柄。
21.所述铰支座302包括底板、转轴3021、两平行设置的侧板，所述转轴3021与所述反应釜1的轴线平行；两侧板的下端与所述底板固定连接，所述底板焊接在所述反应釜1的外壁上；所述转轴3021的两端分别固定在两所述侧板上，两所述侧板之间还设有防倾覆板3022，所述防倾覆板3022与两所述侧板固定连接，所述防倾覆板3022与所述底板的夹角为90～135
°
；所述受击板303焊接在所述反应釜1的外壁上，所述转轴3021位于所述防倾覆板3022与受击板303之间；
22.所述锤柄3011远离所述锤头3012的一端设置在两所述侧板之间且套设在所述转轴3021上；所述锤柄上容纳所述转轴3021通过的通孔；所述振打锤301的锤头3012可绕转轴3021转动至所述受击板303上。
23.所述反应釜1的左侧设有左柱形杆，所述反应釜1的右侧设有右柱形杆；所述左柱形杆和右柱形杆与所述反应釜1同轴设置，所述左柱形杆和右柱形杆可转动的安装在左支架和右支架4上；所述旋转驱动装置2安装在所述右支架4上，所述旋转驱动装置2包括驱动电机及安装在右柱形杆上的第一齿轮202，所述驱动电机的输出轴上套设有第二齿轮203，所述第一齿轮202和第二齿轮203啮合。
24.本实用新型的工作原理是：
25.如图3所示，箭头方向为反应釜的选装方向，反应物料灌装在反应釜内，通过旋转驱动装置带动反应釜转动，振打组件跟随反应釜一起运动，振打锤在上升过程积累势能，当运动到最高点时，在重力作用下，振打锤围绕转轴旋转运动，敲击受击板，从而实现对反应釜的脉冲振打。
26.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
技术特征：
1.一种粘性物料敲击防粘装置，用于防止反应釜内物料堆积和粘连，其特征在于，包括旋转驱动装置和若干振打组件；所述反应釜为圆柱形且所述反应釜的轴线与水平面平行，所述旋转驱动装置用于驱动所述反应釜沿其轴线旋转；若干所述振打组件间隔安装在所述反应釜的外壁上；所述振打组件包括振打锤和铰支座；所述铰支座焊接在所述反应釜的外壁上，所述铰支座上设有转轴，所述转轴与所述反应釜的轴线平行；所述振打锤包括连接为一体的锤柄和锤头，所述锤柄远离所述锤头的一端可装动的安装在所述转轴上，所述锤柄上设有容纳所述转轴通过的通孔；所述振打锤的锤头可转动至所述反应釜的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种粘性物料敲击防粘装置，其特征在于，所述铰支座包括底板和两平行设置的侧板，两侧板的下端与所述底板固定连接，所述底板焊接在所述反应釜的外壁上；所述转轴的两端分别固定在两所述侧板上，两所述侧板之间还设有防倾覆板，所述防倾覆板与两所述侧板固定连接；所述振打组件还包括受击板，所述受击板焊接在所述反应釜的外壁上，所述转轴位于所述防倾覆板与受击板之间，所述振打锤的锤头可转动至所述受击板上。3.根据权利要求2所述的一种粘性物料敲击防粘装置，其特征在于，所述防倾覆板与所述底板的夹角为90～135
°
。4.根据权利要求3所述的一种粘性物料敲击防粘装置，其特征在于，所述锤头为球形，所述锤柄为弧形锤柄。5.根据权利要求1所述的一种粘性物料敲击防粘装置，其特征在于，所述振打组件为三个，且均匀分布在所述反应釜的同一截面上。6.根据权利要求1所述的一种粘性物料敲击防粘装置，其特征在于，所述反应釜的左侧设有左柱形杆，所述反应釜的右侧设有右柱形杆；所述左柱形杆和右柱形杆与所述反应釜同轴设置，所述左柱形杆和右柱形杆可转动的安装在左支架和右支架上；所述旋转驱动装置安装在所述右支架上，所述旋转驱动装置包括驱动电机及安装在右柱形杆上的第一齿轮，所述驱动电机的输出轴上套设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
技术总结
本实用新型公开一种粘性物料敲击防粘装置，涉及防粘装置技术领域。本实用新型用于防止反应釜内物料堆积和粘连，包括旋转驱动装置和若干振打组件；旋转驱动装置用于驱动所述反应釜沿其轴线旋转；若干所述振打组件间隔安装在所述反应釜的外壁上；振打组件包括振打锤和铰支座；铰支座焊接在所述反应釜的外壁上，铰支座上设有转轴，所述转轴与所述反应釜的轴线平行；所述振打锤包括锤柄和锤头，锤柄远离所述锤头的一端可装动的安装在所述转轴上。本实用新型通过在反应釜上设置旋转驱动装置及振打组件，使振打锤在反应釜在旋转时积累势能并利用振打锤自身重力，敲击受击板，从而实现对反应釜的脉冲振打，有效的控制了反应釜内物料堆积和粘连的问题。堆积和粘连的问题。堆积和粘连的问题。
技术研发人员：戴海峰 杨雄飞 王琨 章龙
受保护的技术使用者：徐州瑞马智能技术有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/2/13
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