一种发酵液过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种发酵液过滤装置。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(例如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。在微生物菌剂的生产过程中，需要过滤微生物发酵液将发酵液中的固体和液体分离。
3.授权公告号为cn214300119u的中国实用新型专利公开了一种枯草芽孢杆菌生产用过滤装置，包括收集桶及设置在收集桶内侧的过滤桶，通过驱使过滤桶转动使过滤桶内的发酵液在离心力的作用下穿过过滤桶上的滤布流出至收集桶内，从而加快过滤桶内枯草芽孢杆菌发酵液中固体和液体的分离。还公开了通过手柄拉动插杆使弹簧伸长，进而使插杆与连接杆上的卡接槽分离，再通过把手向上拉出过滤桶，使得连接杆分别与第一连接块和第二连接块脱离，进而便于将过滤桶从收集桶内拿出，方便操作人员将过滤桶从收集桶抽出进行清理。
4.上述实用新型专利中，过滤桶的外侧沿过滤桶的圆周方向上等距离设置有三个固定机构，固定机构包括上述第一连接块、连接杆、第二连接块、手柄、弹簧和插杆，由于弹簧会使插杆保持插入第二连接块的状态，因此在过滤桶拆装的过程中需要同时操作三个手柄拉动插杆并移动过滤桶，即过滤桶的拆装需要至少两人合作完成，单人操作起来并不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种发酵液过滤装置，其解决了现有技术中存在的拆装过滤桶时单人不方便操作的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种发酵液过滤装置，包括收集桶、设置在所述收集桶内的过滤桶及设置在所述收集桶上并驱使所述过滤桶转动的驱动组件，所述收集桶包括桶体及与所述桶体可拆卸连接的盖体，所述桶体具有容纳所述过滤桶的容置腔且所述盖体覆盖所述容置腔的开口处，所述容置腔内设有第一定位组件，所述第一定位组件包括可转动设置在所述桶体上的第一转动板，所述第一转动板上设有可沿竖直方向活动的第一活动板及驱使所述第一活动板向远离所述第一转动板的方向移动的第一弹性件，所述驱动组件与所述第一转动板传动连接，所述盖体靠近所述容置腔的一面设有第二定位组件，所述第二定位组件包括可转动设置在所述盖体上的第二转动板，所述第二转动板上设有可沿竖直方向活动的第二活动板及驱使所述第二活动板向远离所述盖体的方向移动的第二弹性件，所述第一活动板及所述第二活动板分别与所述过滤桶的底部及所述过滤桶的顶部抵接。
7.进一步的，所述第一转动板上设有第一滑槽，所述第一活动板上设有与所述第一滑槽相配合的第一凸出部。
8.进一步的，所述第一滑槽内设有第一导向杆，所述第一导向杆的轴向为竖直方向且所述第一凸出部上设有与所述第一导向杆相配合的第一导向孔。
9.进一步的，所述第一弹性件套设在所述第一导向杆上，且所述第一弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述第一转动板及所述第一凸出部抵接。
10.进一步的，所述第二转动板上设有第二滑槽，所述第二活动板上设有与所述第二滑槽相配合的第二凸出部。
11.进一步的，所述第二滑槽内设有第二导向杆，所述第二导向杆的轴向为竖直方向且所述第二凸出部上设有与所述第二导向杆相配合的第二导向孔。
12.进一步的，所述第二弹性件套设在所述第二导向杆上，且所述第二弹性件伸缩方向上的相对两端分别与所述盖体及所述第二凸出部抵接。
13.进一步的，所述过滤桶的底部设有凸出的定位柱，所述第一活动板上设有与所述定位柱相配合的定位孔，所述过滤桶的顶部设有凸出的定位环，所述第二活动板上设有与所述定位环相配合的环形槽。
14.进一步的，所述盖体上设有凸出的卡块，所述容置腔的内周壁上设有与所述卡块相配合的卡槽，所述盖体相对于所述桶体转动时所述卡块伸入所述卡槽中或退出所述卡槽外。
15.进一步的，所述驱动组件包括电机及设置在所述电机输出端的转动轴，所述电机固定在所述收集桶上，所述转动轴的一端穿过所述桶体并伸入所述容置腔中与所述第一转动板固定连接。
16.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了设置在桶体内的第一定位组件及设置在盖体上第二定位组件夹持过滤桶将过滤桶固定在收集桶内，并由驱动组件驱动第一转动板转动带动过滤桶及第二转动板同步转动，从而利用离心力使过滤桶内的发酵液穿过过滤桶流入收集桶中，实现发酵液的固液分离；且过滤时将过滤桶放入桶体并将盖体安装在桶体上即可通过第一弹性件和第二弹性件分别驱使第一活动板和第二活动板夹持过滤桶，从而将过滤桶固定，过滤完成后将盖体从桶体上取下即可解除对过滤桶位置的锁定并将过滤桶从桶体中取出，即通过拆装盖体即可方便地固定过滤桶的位置或解除对过滤桶位置的锁定，其解决了拆装过滤桶时单人不方便操作的问题技术问题，产生了简化过滤桶拆装步骤、提升过滤桶拆装效率的技术效果，并且过滤桶的拆装可单人完成。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的发酵液过滤装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的发酵液过滤装置的侧视图；
19.图3为本实用新型一实施例的发酵液过滤装置的剖视图；
20.图4为本实用新型一实施例的发酵液过滤装置的部分爆炸图；
21.图5为本实用新型一实施例的发酵液过滤装置中过滤桶的结构示意图；
22.图6为本实用新型一实施例的发酵液过滤装置中第一定位组件的爆炸图；
23.图7为本实用新型一实施例的发酵液过滤装置中盖体的爆炸图。
24.上述附图中：1、收集桶；11、出料管；12、支脚；13、保护壳；2、过滤桶；21、定位柱；22、定位环；23、提手；3、驱动组件；31、电机；32、转动轴；4、桶体；41、容置腔；42、卡槽；5、盖体；52、卡块；53、把手；6、第一定位组件；61、第一转动板； 62、第一活动板；63、第一弹性件；64、第一滑槽；65、第一凸出部；66、第一导向杆； 67、第一导向孔；68、定位孔；7、第二定位组
件；71、第二转动板；72、第二活动板； 73、第二弹性件；74、第二滑槽；75、第二凸出部；76、第二导向杆；77、第二导向孔； 78、环形槽。
具体实施方式
25.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
26.如图1至图7所示，本实用新型实施例提出了一种发酵液过滤装置，用于过滤微生物发酵液将微生物发酵液中的液体和固体分离。
27.请参照图1、图2和图3，所述发酵液过滤装置包括收集桶1、过滤桶2及驱动组件3，所述收集桶1包括桶体4及与所述桶体4可拆卸连接的盖体5，所述桶体4具有容纳所述过滤桶2的容置腔41且所述桶体4上设有与所述容置腔41连通的出料管11，所述盖体5 与所述桶体4配合后覆盖所述容置腔41的开口处，所述过滤桶2用于盛放待过滤的发酵液且过滤时所述过滤桶2收容于所述容置腔41内，所述驱动件设置在所述桶体4上且所述驱动组件3用于驱使所述过滤桶2转动，以通过所述过滤桶2转动时产生的离心力加速所述过滤桶2内的液体穿过所述过滤桶2进入所述收集桶1中，且从所述过滤桶2中排出的液体暂存在所述收集桶1内，而发酵液中的固体留在所述过滤桶2中，过滤完成后从所述收集桶1中取出过滤后的液体即可将发酵液中的固体与液体分离。
28.具体的，所述过滤桶2在所述容置腔41内的位置由设置在所述容置腔41内的第一定位组件6及设置在所述盖体5上的第二定位组件7进行固定。所述第一定位组件6包括第一转动板61、第一活动板62及第一弹性件63，其中所述第一转动板61可转动设置在所述桶体4上，所述第一活动板62与所述第一转动板61活动连接且所述第一活动板62可在所述第一转动板61上沿竖直方向升降，所述第一弹性件63设置在所述第一转动板61 与所述第一活动板62之间并驱使所述第一活动板62向远离所述第一转动板61的方向移动，所述第二定位组件7设置在所述盖体5靠近所述容置腔41的一面上，所述第二定位组件7包括可转动设置在所述盖体5上的第二转动板71，所述第二转动板71上设有可沿竖直方向活动的第二活动板72及驱使所述第二活动板72向远离所述盖体5的方向移动的第二弹性件73，且所述第一活动板62及所述第二活动板72分别与所述过滤桶2的底部和顶部抵接，并通过所述第一弹性件63及所述第二弹性件73提供的弹力将所述过滤桶2夹持在所述第一弹性件63与所述第二弹性件73之间，从而将所述过滤桶2的位置固定，并且所述驱动组件3与所述第一转动板61传动连接，由所述驱动组件3驱使所述第一转动板61转动即可带动所述第一定位组件6、所述过滤桶2及所述第二定位组件7同步转动。
29.如图3所示，采用本实施例提供的所述发酵液过滤装置过滤发酵液时，先将所述盖体 5从所述桶体4上取下，然后将所述过滤桶2放入所述容置腔41且所述过滤桶2放置于所述第一活动板62上，再将待过滤的发酵液倒入所述过滤桶2，发酵液倒入后将所述盖体5 安装至所述桶体4上，此时所述第二活动板72与所述过滤桶2的顶端抵接并将所述过滤桶2下压，所述盖体5与所述桶体4配合后所述第一弹性件63及所述第二弹性件73均处于被压缩状态，以使所述第一活动板62及所述第二活动板72夹持所述过滤桶2，再启动所述驱动组件3驱使所述第一转动板61转动即可带动所述过滤桶2在所述收集桶1内转动并将所述过滤桶2中的液体甩入所述收集桶1中，过滤完成后关闭所述驱动组件3并打开所述出料管11，即可使所述收集桶1内的液体从所述出料管11处流出，最后打开所述盖板并将所述过滤桶2取出
进行清洗。
30.详细的，所述驱动组件3包括电机31及设置在所述电机31输出端的转动轴32，所述电机31固定在所述收集桶1的底部，且所述收集桶1上设有支撑所述收集桶1的支脚12 以使所述电机31与放置所述发酵液过滤装置的工作面保持一定的距离，所述转动轴32的一端穿过所述桶体4并伸入所述容置腔41中与所述第一转动板61固定连接，所述电机31 驱使所述转动轴32转动即可驱动所述第一转动板61转动。所述收集桶1上还设有保护壳 13，所述保护壳13将所述电机31容纳在内以防止外力损伤所述电机31。
31.如图1和图3所示，在本实施例中，仅需将所述过滤桶2放入所述容置腔41并将所述盖板安装至所述桶体4上即可将所述过滤桶2的位置固定，且需要将所述过滤桶2从所述桶体4内取出时将所述盖板从所述过滤桶2上取下即可，有效简化了所述过滤桶2拆装步骤，并提升了所述过滤桶2拆装效率，并且所述过滤桶2的拆装可单人完成，同时通过所述第一弹性件63的伸缩及所述第二弹性件73的伸缩使所述过滤桶2能够上下振动，有效避免所述过滤桶2与所述第一活动板62或所述第二活动板72相互挤压导致所述发酵液过滤装置损坏。
32.请结合图3和图6，为了使所述第一活动板62相对于所述第一转动板61稳定移动，所述第一转动板61上设有第一滑槽64且所述第一活动板62上设有与所述第一滑槽64相配合的第一凸出部65，所述第一凸出部65伸入所述第一滑槽64内，通过所述第一滑槽 64与所述第一凸出部65的配合限制所述第一活动板62的行程以防止所述第一活动板62 与所述第一转动板61脱离。所述第一滑槽64内还设有第一导向杆66，所述第一导向杆66的轴向为竖直方向，所述第一凸出部65上设有与所述第一导向杆66相配合的第一导向孔67，所述第一导向杆66用于引导所述第一活动板62沿竖直方向移动，避免所述第一活动板62移动时出现非预期的偏移。
33.具体的，所述第一弹性件63套设在所述第一导向杆66上，且所述第一弹性件63伸缩方向上的相对两端中的一端与所述第一转动板61抵接，另一端与所述第一凸出部65抵接，以使所述弹性件分别与所述第一转动板61及所述第一活动板62稳定接触，确保所述第一弹性件63提供的弹力所述第一活动板62保持与所述过滤桶2抵接。
34.如图3和图7所示，所述第二转动板71上设有第二滑槽74，所述第二活动板72的边缘设有第二凸出部75，所述第二凸出部75伸入所述第二滑槽74内与所述第二滑槽74配合，所述第二滑槽74用于限制所述第二活动板72在所述第二转动板71上移动的行程，避免所述第二活动板72从所述第二转动板71上脱落。且所述第二滑槽74内哈设有第二导向杆76，所述第二导向杆76的轴向为竖直方向且所述第二凸出部75上设有与所述第二导向杆76相配合的第二导向孔77，所述第二导向杆76伸入所述第二导向孔77中引导所述第二活动板72沿竖直方向移动，确保所述第二活动板72沿竖直方向动作。
35.详细的，所述第二弹性件73套设在所述第二导向杆76上，所述第二弹性件73伸缩方向上的相对两端分别与所述第二转动板71及所述第二活动板72抵接，确保所述第二弹性件73的位置在所述第二转动板71与所述第二活动板72之间保持稳定，使所述第二活动板72在所述第二弹性件73提供的弹力的作用下保持与所述过滤桶2抵接。
36.请参照图4、图5、图6和图7，为了防止所述过滤桶2转动过程中与所述第一活动板62和/或所述第二活动板72脱离，所述过滤桶2的底部设有凸出的定位柱21且所述过滤桶2的顶部设有凸出的定位环22，所述定位柱21的数量为两个且两个所述定位柱21间隔设置，
所述第一活动板62上设有与所述定位柱21相配合的定位孔68且所述第二活动板 72上设有与所述定位环22相配合的环形槽78。将所述过滤桶2定位在所述收集桶1内时，先将所述定位柱21对准所述定位孔68以将所述过滤桶2放置到所述第一活动板62上，再将所述盖体5安装至所述桶体4上使所述定位环22伸入所述环形槽78中，通过所述第一弹性件63及所述第二弹性件73的提供的弹力使所述定位柱21保持在所述定位孔68中、所述定位环22保持在所述环形槽78中，从而限制所述过滤桶2相对于所述第一活动板62 和/或所述第二活动板72的移动，确保过滤过程中所述过滤桶2保持在所述第一活动板62 与所述第二活动板72之间。
37.可选的，所述过滤桶2的相对两侧还分别设有提手23，所述提手23靠近所述过滤桶 2的顶部设置，通过提拉所述提手23即可方便地将所述过滤桶2放入所述收集桶1中或将所述过滤桶2从所述收集桶1中取出。
38.如图4和图7所示，在本实施例中，所述盖体5上设有凸出的卡块52，所述容置腔 41的内周壁上设有与所述卡块52相配合的卡槽42，所述卡槽42呈l字型且所述卡槽42 的一端贯穿所述桶体4的顶部。将所述盖体5安装至所述桶体4上时先将所述卡块52对准卡槽42的开口处使所述卡块52进入所述卡槽42中，然后转动所述盖体5使所述卡块 52卡入所述卡槽42，此时无法通过沿竖直方向移动所述盖体5将所述盖体5与所述桶体4 分离；需要将所述盖体5从所述桶体4上取下时，先转动所述盖体5在沿竖直方向提拉所述盖体5即可时所述卡块52退出所述卡槽42外，从而将所述盖体5与所述桶体4分离。
39.优选的，所述盖体5上设有五个所述卡块52且五个所述卡块52绕所述盖体5的轴线等间隔设置，所述卡槽42的数量与所述卡块52的数量一致且所述卡槽42绕所述桶体4 的轴线等间隔设置，将所述盖体5安装至所述桶体4上时所述卡块52与所述卡槽42一一对应配合，以确保所述卡块52与所述卡槽42之间的配合紧密可靠，且通过所述转动所述盖体5可同时移动全部所述卡块52，方便所述盖体5安装和拆卸。所述盖体5的顶部还设有把手53，操作所述把手53即可方便地转动所述盖体5。
40.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。