一种铆压组装装置的制作方法

技术特征：
1.一种铆压组装装置，其特征在于，包括模板、排铆机、冲压模具、移送机构，所述的模板上开设有多个用于放置铆钉的开孔；所述的排铆机包括铆钉抓取组件、位于所述的铆钉抓取组件下方的工作台，所述的模板放置在所述的工作台上，所述的铆钉抓取组件用于抓取铆钉、将铆钉移送至所述的模板的开孔；所述的冲压模具包括上模、位于所述的上模下方的下模，所述的上模包括冲压头；所述的下模包括模台；所述的移送机构用于将所述的模板移送至所述的工作台、将容纳有铆钉的所述的模板移送至所述的模台、将待装铆产品移送至所述的模台、将装铆后的产品移出所述的模台；所述的铆压组装装置具有放铆状态和压铆状态，当处于放铆状态下，所述的模板位于所述的工作台上；当处于压铆状态下，容纳有铆钉的所述的模板位于所述的模台上。2.根据权利要求1所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的模板上还开设有多个第一定位孔，所述的模台上开设有与所述的第一定位孔相配合的限位柱。3.根据权利要求1所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的模板为长方体形。4.根据权利要求1所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的排铆机还包括驱动件，所述的工作台连接在所述的驱动件的顶部，所述的驱动件用于驱动所述的工作台绕自身轴线旋转。5.根据权利要求4所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的工作台包括底板、连接在所述的底板上的放置板，所述的放置板用于放置所述的模板。6.根据权利要求5所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的模板上开设有多个第二定位孔，所述的放置板上设置有与所述的第二定位孔相配合的定位块。7.根据权利要求5所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的放置板设置多个。8.根据权利要求1所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的移送机构包括主体部、伸缩机械臂和吸附组件，所述的伸缩机械臂设置在所述的主体部上，所述的吸附组件设置在所述的伸缩机械臂上，所述的伸缩机械臂可沿所述的主体部的高度方向移动，所述的伸缩机械臂可沿其长度方向伸缩，所述的吸附组件用于吸取模板或产品。9.根据权利要求8所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的吸附组件包括连接杆和真空吸盘，所述的连接杆设置在所述的伸缩机械臂远离所述的主体部的一端，所述的真空吸盘与所述的连接杆连接。10.根据权利要求1所述的铆压组装装置，其特征在于，所述的铆钉抓取组件包括铆钉抓取气爪和驱动部件，所述的铆钉抓取气爪用于抓取铆钉、投放铆钉，所述的驱动部件与所述的铆钉抓取气爪连接用于驱动所述的铆钉抓取气爪在竖直方向移动。

技术总结
本实用新型涉及一种铆压组装装置，包括模板、排铆机、冲压模具、移送机构，模板上开设有多个用于放置铆钉的开孔；排铆机包括铆钉抓取组件、位于铆钉抓取组件下方的工作台，模板放置在工作台上，铆钉抓取组件用于抓取铆钉、将铆钉移送至模板的开孔；冲压模具包括上模、位于上模下方的下模，上模包括冲压头；下模包括模台；移送机构用于将模板移送至工作台、将容纳有铆钉的模板移送至模台、将待装铆产品移送至模台、将装铆后的产品移出模台。本实用新型提供的铆压组装装置，通过使用模板，可将排铆机、冲压模具、移送机构进行配合使用，大大提升了生产效率，降低了失误率，实现了车间生产自动化，节省人力成本。节省人力成本。节省人力成本。


技术研发人员：范志錂 王刚 孙雪莲
受保护的技术使用者：钜祥精密模具（苏州）有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/2/10