一种家具板材去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其涉及一种家具板材去毛刺装置。


背景技术：

2.家具板材在做成家具成品之前，需要根据限定的规格进行切割，做成标准大小的家具板材，再进行组装拼接。在切割后不可避免的板材的边侧会带有许多毛刺，进而需要对毛刺进行处理。
3.现有的去毛刺装置，多为在机架上安装磨砂纸或者砂带，磨砂纸或者砂带通过驱动装置驱动，人工按住板材，与磨砂纸或砂带接触，进而进行去毛刺处理。由于在去毛刺的过程中，会产生大量的碎屑以及碎灰，特别是碎灰分散在空气中被人体吸入后会对身体产生伤害，现有的解决方法是通过在机架两侧设置固定的吸入口，在去毛刺的同时，对碎灰碎屑进行抽吸，但这种抽吸方式存在如下缺点：由于抽吸口位于机架两侧，对机架中部去毛刺时产生的碎屑吸附力较小，因此抽吸效果并不理想；其次，对较大的碎屑，由于不能被两侧的吸入口吸走，会停留在操作台或随着上料下料溅落到地上，不仅污染了工作环境，还不方便收集清理。
4.综上所述，有必要提出一种家具板材去毛刺装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题为，针对现有的板材去毛刺装置，对去毛刺后产生的碎屑碎灰处理效果不好，针对上述问题提出了一种家具板材去毛刺装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种家具板材去毛刺装置，该家具板材去毛刺装置包括：机架，机架上上下间隔安装有驱动轮和从动轮，驱动轮和从动轮上套接有砂带，位于驱动轮和从动轮前侧上的砂带竖直设置，机架的前侧设置有操作台，操作台与砂带间隔设置，间隔位置形成下落口，下落口下方对应设置有收集盒，机架的顶部中心固定安装有电机，电机的输出端与下压板连接，下压板上固定设置有左右两个抽风盒，两个抽风盒的横向抽风口均朝向下落口设置。
7.其中，抽风盒通过风琴管与收集箱连通，收集箱与风琴管连接的进口上设置有抽风机，收集箱设置于机架上。
8.其中，操作台为升降操作台，包括台面以及设置于台面下方的支撑架，支撑架的两侧上均开设内螺纹孔，螺杆插设于内螺纹孔内与支撑架螺纹连接，螺杆的顶部插设于台面底侧的凹槽内，与台面转动连接。
9.其中，台面的左侧或右侧上竖直设置有对齐板。
10.其中，机架上安装有驱动电机，其输出端与驱动轮连接。
11.其中，机架的一侧底部上开设有开口，与收集盒对应设置，用于插入或拉出收集盒，收集盒顶部低于从动轮的中心位置，且与砂带间隔设置。
12.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
13.本家具板材去毛刺装置通过在下压板上设置可随着下压板一起移动的横向抽风盒，可以在压住板材的同时，将板材去毛刺后分散到空气中的小颗粒碎屑碎灰抽吸到收集箱内，降低空气中尘屑含量，且对各种高度尺寸的板材均适用；此外本装置将操作台和砂带间隔设置，底部设置有收集盒，可以对大颗粒碎屑进行直接收集。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型提供的家具板材去毛刺装置的正视示意图；
16.图2为本实用新型提供的家具板材去毛刺装置的侧视剖视图。
17.图中：机架1、驱动轮2、从动轮3、砂带4、台面5、支撑架6、内螺纹孔7、螺杆8、凹槽9、下落口10、收集盒11、电机12、下压板13、抽风盒14、抽风口15、风琴管16、收集箱17、对齐板18、驱动电机19以及开口20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参见图1-2，图1为本实用新型提供的家具板材去毛刺装置的正视示意图；图2为本实用新型提供的家具板材去毛刺装置的侧视剖视图。
20.机架1上上下间隔安装有驱动轮2和从动轮3，驱动轮2和从动轮3上套接有砂带4，位于驱动轮2和从动轮3前侧上的砂带4竖直设置。机架1上安装有驱动电机19，其输出端与驱动轮2连接。
21.机架1的前侧设置有操作台，操作台为升降操作台，用以适应不同操作员的身高。在本实施例中，操作台的升降方式为纯机械升降，包括台面5以及设置于台面5下方的支撑架6，支撑架6的两侧上均开设内螺纹孔7，螺杆8插设于内螺纹孔7内与支撑架6螺纹连接，螺杆8的顶部插设于台面5底侧的凹槽9内，与台面5转动连接。
22.操作台的台面5和支撑架6均与砂带4间隔设置，间隔位置形成下落口10，下落口10下方对应设置有收集盒11，收集盒用于收集从下落口10掉落的大颗粒碎屑。台面5的左侧或右侧上竖直设置有对齐板18，用于在去毛刺时板材对齐，防止歪斜。
23.机架1的一侧底部上开设有开口20，与收集盒11对应设置，用于插入或拉出收集盒11。收集盒11顶部低于从动轮3的中心位置，且与砂带4间隔设置。机架1的顶部中心固定安装有电机12，电机12的输出端与下压板13连接，下压板13的底侧面上一般覆盖设置有缓冲棉层，防止下压板13在板材表面压出印子。
24.下压板13上固定设置有左右两个抽风盒14，两个抽风盒14朝向砂带一侧的底部上开设的横向抽风口15，均朝向下落口10设置。抽风盒14通过风琴管16与收集箱17连通，收集
箱17与风琴管16连接的进口上设置有抽风机，收集箱17设置于机架1上。
25.本家具板材去毛刺装置在使用前，可以先将操作台升降到操作人员适合的高度，减缓作业疲劳。去毛刺时，先将板材放到台面上，一端抵触于对齐板上，需要去毛刺的一侧贴设于砂带上；启动电机，下压板下压到板材上，防止板材移动；启动驱动电机以及抽风机，砂带在驱动轮的带动下移动进而对板材进行去毛刺处理，此时抽风盒位于木板去毛刺的一侧的上方，横向设置的抽风口可以将去毛刺后空气中的小颗粒碎屑碎灰抽吸到收集箱内，最后集中处理；去毛刺完毕后，下压板上移回位，抽风机和驱动电机关闭，将木板外侧抬起然后下料，在抬起的过程中没有被吸走的大颗粒碎屑会顺着下落口落到收集箱内，最后集中处理。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种家具板材去毛刺装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上上下间隔安装有驱动轮和从动轮，所述驱动轮和所述从动轮上套接有砂带，位于所述驱动轮和所述从动轮前侧上的所述砂带竖直设置，所述机架的前侧设置有操作台，所述操作台与所述砂带间隔设置，间隔位置形成下落口，所述下落口下方对应设置有收集盒，所述机架的顶部中心固定安装有电机，所述电机的输出端与下压板连接，所述下压板上固定设置有左右两个抽风盒，两个所述抽风盒的横向抽风口均朝向所述下落口设置。2.根据权利要求1所述的家具板材去毛刺装置，其特征在于，所述抽风盒通过风琴管与收集箱连通，所述收集箱与所述风琴管连接的进口上设置有抽风机，所述收集箱设置于所述机架上。3.根据权利要求1所述的家具板材去毛刺装置，其特征在于，所述操作台为升降操作台，包括台面以及设置于所述台面下方的支撑架，所述支撑架的两侧上均开设内螺纹孔，螺杆插设于所述内螺纹孔内与所述支撑架螺纹连接，所述螺杆的顶部插设于所述台面底侧的凹槽内，与所述台面转动连接。4.根据权利要求3所述的家具板材去毛刺装置，其特征在于，所述台面的左侧或右侧上竖直设置有对齐板。5.根据权利要求1所述的家具板材去毛刺装置，其特征在于，所述机架上安装有驱动电机，其输出端与所述驱动轮连接。6.根据权利要求1所述的家具板材去毛刺装置，其特征在于，所述机架的一侧底部上开设有开口，与所述收集盒对应设置，用于插入或拉出所述收集盒，所述收集盒顶部低于所述从动轮的中心位置，且与所述砂带间隔设置。

技术总结
本实用新型公开了一种家具板材去毛刺装置，包括机架，机架上上下间隔安装有驱动轮和从动轮，驱动轮和从动轮上套接有砂带，位于驱动轮和从动轮前侧上的砂带竖直设置，机架的前侧设置有操作台，操作台与砂带间隔设置，间隔位置形成下落口，下落口下方对应设置有收集盒，机架的顶部中心固定安装有电机，电机的输出端与下压板连接，下压板上固定设置有左右两个抽风盒，两个抽风盒的横向抽风口均朝向下落口设置。本家具板材去毛刺装置，可以在压住板材的同时，将板材去毛刺后分散到空气中的小颗粒碎屑碎灰抽吸到收集箱内，且对各种高度尺寸的板材均适用；此外本装置将操作台和砂带间隔设置，底部设置有收集盒，可以对大颗粒碎屑进行直接收集。行直接收集。行直接收集。


技术研发人员：罗勇
受保护的技术使用者：重庆瑞玛仕家具有限公司
技术研发日：2022.11.03
技术公布日：2023/2/10