喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷气织机技术领域，尤其涉及喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备。


背景技术：

2.辅助喷嘴是喷气织机引纬通道上设置的以喷射空气射流牵引纬纱的装置，由于喷气织机引纬辅助喷嘴在长时间使用时，会产生生锈，影响使用，而辅助喷嘴生锈时大多数采用人工除锈，但辅助喷嘴的表面较为光滑，人工清理费时费力，且工作效率较低，为此我们提出喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，解决了现有的人工除锈方式费时费力且工作效率较低的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑架和工作台，所述支撑架为龙门架结构，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑架的顶部并连接有活动架，所述活动架的底部通过驱动机构安装有打磨辊。
5.优选的，所述活动架的两侧均贯穿有滑套，所述滑套滑动套接在支撑架的两侧。
6.优选的，所述驱动机构包括固定在活动架底部的安装架，所述安装架的内部安装有电机，所述安装架的底部通过安装板连接有壳体，所述壳体的内部安装有齿圈，所述壳体的底部安装有转盘，所述转盘顶部的两端均转动连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述转盘的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二齿轮。
7.优选的，所述壳体为中空的圆柱体结构，所述壳体的底部与转盘，所述第一转轴贯穿转盘并与打磨辊连接。
8.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合传动，所述第一齿轮与齿圈为啮合传动。
9.优选的，所述电机的输出轴插入壳体的内部并通过联轴器与第二转轴连接。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备具有如下有益效果：
11.本实用新型提供喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，通过设置驱动机构带动打磨辊对固定在工作台上的喷嘴进行除锈，利用旋转的打磨辊能有效且稳定的取出喷嘴上的锈迹，使用非常方便。
12.本实用新型提供喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，采用液压缸带动活动架运动，继而是活动架带动驱动机构和打磨辊，调整打磨辊的高度，方便对喷嘴进行全方位调整，使用非常方便。
附图说明
13.图1为本实用新型提出喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备的正视图；
14.图2为图1中驱动机构的正面剖视图；
15.图3为图1中第一齿轮与第二齿轮的安装示意图。
16.图中标号：1底座、2支撑架、3工作台、4液压缸、5活动架、6滑套、7驱动机构、70安装架、71安装板、72壳体、73电机、74齿圈、75转盘、76第一转轴、77第一齿轮、78第二转轴、79第二齿轮、8打磨辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑架2和工作台3，支撑架2为龙门架结构，支撑架2的顶部安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆贯穿支撑架2的顶部并连接有活动架5，活动架5的两侧均贯穿有滑套6，滑套6滑动套接在支撑架2的两侧，活动架5的底部通过驱动机构7安装有打磨辊8，驱动机构7包括固定在活动架5底部的安装架70，安装架70的内部安装有电机73，安装架70的底部通过安装板71连接有壳体72，壳体72的内部安装有齿圈74，壳体72的底部安装有转盘75，转盘75顶部的两端均转动连接有第一转轴76，第一转轴76上安装有第一齿轮77，转盘75的顶部转动连接有第二转轴78，第二转轴78上安装有第二齿轮79，壳体72为中空的圆柱体结构，壳体72的底部与转盘75，第一转轴76贯穿转盘75并与打磨辊8连接，第一齿轮77与第二齿轮79为啮合传动，第一齿轮77与齿圈74为啮合传动，电机73的输出轴插入壳体72的内部并通过联轴器与第二转轴78连接，通过设置驱动机构带动打磨辊对固定在工作台上的喷嘴进行除锈，利用旋转的打磨辊能有效且稳定的取出喷嘴上的锈迹，使用非常方便，同时采用液压缸带动活动架运动，继而是活动架带动驱动机构和打磨辊，调整打磨辊的高度，方便对喷嘴进行全方位调整，使用非常方便。
19.使用时，首先将喷嘴固定在工作台3上，启动液压缸4，液压缸4的活塞杆带动活动架5，活动架5带动滑套6在支撑架2上滑动，调整安装在活动架5上的驱动机构7和打磨辊8的高度，使打磨辊8靠近喷嘴，随后启动电机73，电机73的输出轴带动第二转轴78转动，第二转轴78带动第二齿轮79，第二齿轮79通过与第一齿轮77的啮合传动带动第一转轴76转动，第一齿轮77通过与齿圈74的啮合传动带动转盘75运动，转盘75带动打磨辊8转动，同时第一转轴76带动打磨辊8进行自转，利用两侧的打磨辊8能有效对喷嘴的周边进行除锈清洁，使用非常方便。
20.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置驱动机构带动打磨辊对固定在工作台上的喷嘴进行除锈，利用旋转的打磨辊能有效且稳定的取出喷嘴上的锈迹，使用非常方便，同时采用液压缸带动活动架运动，继而是活动架带动驱动机构和打磨辊，调整打磨辊的高度，方便对喷嘴进行全方位调整，使用非常方便。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑架(2)和工作台(3)，所述支撑架(2)为龙门架结构，所述支撑架(2)的顶部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿支撑架(2)的顶部并连接有活动架(5)，所述活动架(5)的底部通过驱动机构(7)安装有打磨辊(8)。2.根据权利要求1所述的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，其特征在于，所述活动架(5)的两侧均贯穿有滑套(6)，所述滑套(6)滑动套接在支撑架(2)的两侧。3.根据权利要求1所述的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，其特征在于，所述驱动机构(7)包括固定在活动架(5)底部的安装架(70)，所述安装架(70)的内部安装有电机(73)，所述安装架(70)的底部通过安装板(71)连接有壳体(72)，所述壳体(72)的内部安装有齿圈(74)，所述壳体(72)的底部安装有转盘(75)，所述转盘(75)顶部的两端均转动连接有第一转轴(76)，所述第一转轴(76)上安装有第一齿轮(77)，所述转盘(75)的顶部转动连接有第二转轴(78)，所述第二转轴(78)上安装有第二齿轮(79)。4.根据权利要求3所述的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，其特征在于，所述壳体(72)为中空的圆柱体结构，所述壳体(72)的底部与转盘(75)，所述第一转轴(76)贯穿转盘(75)并与打磨辊(8)连接。5.根据权利要求3所述的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，其特征在于，所述第一齿轮(77)与第二齿轮(79)为啮合传动，所述第一齿轮(77)与齿圈(74)为啮合传动。6.根据权利要求3所述的喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，其特征在于，所述电机(73)的输出轴插入壳体(72)的内部并通过联轴器与第二转轴(78)连接。

技术总结
本实用新型公开了喷气织机引纬辅助喷嘴用表面除锈设备，涉及喷气织机技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑架和工作台，所述支撑架为龙门架结构，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑架的顶部并连接有活动架，所述活动架的底部通过驱动机构安装有打磨辊。相较于现有技术，本实用新型通过设置驱动机构带动打磨辊对固定在工作台上的喷嘴进行除锈，利用旋转的打磨辊能有效且稳定的取出喷嘴上的锈迹，使用非常方便，同时采用液压缸带动活动架运动，继而使活动架带动驱动机构和打磨辊，调整打磨辊的高度，方便对喷嘴进行全方位调整，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。


技术研发人员：李爱华 谢彬
受保护的技术使用者：常州炜能纺机科技有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/10